生產車間工作計劃集合15篇

時間過得真快，總在不經意間流逝，我們的工作又將迎來新的進步，現在就讓我們好好地規劃一下吧。計劃怎麼寫才不會流於形式呢？以下是小編收集整理的生產車間工作計劃，供大家參考借鑑，希望可以幫助到有需要的朋友。

生產車間工作計劃1

風風雨雨的20___年過去了，迎來了挑戰性的20___年，回顧20___年的工作，首先感謝領導對我工作的支援與幫助，感謝所有班組長以及員工，在這坎坷的一年裡勤勤懇懇，兢兢業業，共同努力，圓滿的完成了公司下達的各項工作指標；在這一年裡跟著領導學到的多，得到的也多；20___年我車間認真執行上級領導們的會議精神，雖然有些成績但離領導的要求距離還很遠；質量的不穩定，工作事故的出現，裝置的損壞，面對著種種困難，方法總比困難多，在這一年裡更能體現我們的管理能力，更能發揮我們本身的潛力，結合實踐經驗對以後的工作做以下計劃：

一、不斷提升服務質量

我們將在認真吸取以前教訓的基礎上，把提升維修服務質量作為公司管理工作的重中之重來抓，採取多種措施保障安全生產無事故。將維修技能提升和標準維修操作流程為培訓重點，不斷強化員工主動服務意識。加強維修現場管理，做好車輛維修後自檢與互檢工作。

二、減少客戶報怨量

針對20___年在客戶報怨上存在的一系列問題，我們將在20___年採取以下措施來減少客戶報怨量，提高一次性修復率。第一，加強車間人員技能培訓，強化員工服務意識。將與售後各部門合作，對相關人員進行定期的培訓，使員工瞭解本職工作的'重要性，端正服務態度且在平時維修現場中對員工維修質量意識不斷強化，使其熟知職位可能產生的維修問題和避免方法。培訓頻率做到至少一月兩次。第二，加強檢驗員的質量巡檢工作，避免二次返修的發生，並要求其對返修情況記錄在案，使質檢工作有跡可循，便於維修後分析與研究。第三，建立合理的獎懲制度，在考核機制中加入維修技能考核，與員工的收入掛鉤，獎優罰劣。通過以上措施盡努力提升進站車輛的一次維修合格率。

三、提升維修產值

在提升維修工時前提下，建立新的產值獎懲制度，建議加入維修新增金額提成率。即下維修工時費任務，做到完成任務或超出任務有獎，完不成任務要罰。（具體任務量根據前三個月工時費平均值進行彙總統計，然後逐漸遞增）

四、加強現場管理，推進6S管理制度

在20___年，將進一步加強車間6S現場管理，保持車間維修現場的整潔有序，推進6S管理制度，將該指標作為優秀員工考評指標之一，避免做得好和做得差都一個樣的思想！力爭在20___年售後車間6S管理工作不斷提高，走上新臺階。

五、加強車間裝置及工具管理

針對車間裝置管理現狀，制定車間維修裝置及工具管理負責人，減少裝置及工具使用不當造成的故障率，提升裝置及工具故障及時報修率，裝置及工具負責人對裝置的日保、周保、月保制度化，定期檢查，實施各種激勵手段，引導員工運用正確的方法進行裝置使用和修護。上述措施有效的保證了裝置及工具穩定執行及正常維修使用，為按時保質交車提供了強有力的支援。

六、做到以身作則，以德服人，良性競爭

作為領導必需嚴於律己，以身作則，遇到困難不退縮，迎難而上，做好帶頭人。採用能者上，平者讓，庸者下的用人原則！對經常違反紀律，不聽從指揮，惡性競爭，影響公司形象的員工，堅決予以辭退。爭取為滿意度和一次性合格率雙提升打造一個公平公正的良性可持續發展的工作環境。

在20___年我們將知難奮進、開拓進取，不斷創新的精神，從點滴小事做起，嚴格落實崗位責任制，內強管理，外樹形象，力爭通過紮實有效的工作，爭取做得員工與客戶的雙滿意，實現公司新一年的經營指標！

生產車間工作計劃2

一、繼續強化自身管理水平

1、繼續學習管理經驗，提升自身管理水平。

2、要大膽管理，實幹和巧幹。

3、多參與管理實踐，多思考和多總結。我的目標是：讓問題到我為止。

二、繼續深化部門管理和建設

1、重點突出管理和考核，結合人力資源提升專案，繼續完善、優化部門工作考核機制。

2、繼續完善各組管理責職，明晰管理流程。

3、完善部門架構，強化生產跟蹤、反饋、物料現場管理等，更好地提升生產管理。

三、繼續抓好車間現場管理和班組管理

1、以新車間現場為核心，以製藥車間為主線，實施車間現場視覺化管理，並建立相應的管理標準和要求。

2、班組管理上，將開展系列班組管理活動，包括制訂管理方案和考核要求，提升車間管理人員的管理水平。(重點包括地面標線、裝置儀表、物品材料、工具器具、安全警示、辦公區域等)

四、新車間的試產和生產管理統籌

xx噸新車間(包括動力車間)的試產和生產管理，會作為部門明年的重大工作之一，新車間的自動化程度很高，必然管理的要求就會很高，重點和難點將是管理的問題，如何去化解管理的問題?作為生產管理就更應全面統籌和創新，思考現有車間生產、人員管理如何穩步實現過渡，去做好試產的`各項生產統籌等。對於裝置的管理，要思考如何實現與生產的和諧、當然，還有環保、安全、節能降耗方面都需要去思考優化，需要建立嚴格規範的制度化來管理，通過視覺化管理來改善現場，強化現場來促生產;同時，要把GMP管理、質量意識與生產管理結合起來。

此外，最關鍵的還是需要建立一套生產、安全、裝置等異常的應急處置管理機制，應對出現的各類異常。當然，一個新的車間，不僅僅是一個個裝置的拼加和人員的簡單轉移，也不僅僅是一個工藝的簡單放大或新技術的使用，會涉及到很多問題，因此，面對問題時需要公司各部門之間加強協作，來共同促進新車間的投產和正常、有序的生產運作。

五、物料專項管理

1、今年已逐漸加強物料方面管理，明年繼續作為重點管理工作開展。

2、組織系列的專題活動。

3、此外，逐漸實現主要原料的生產指令完全管理。

4、建議利用新車間和統籌中倉庫，結合計算機、ERP系統，物料管理建立起資訊化管理系統，提高工作效率和準確性。

六、組織車間生產分析管理例會

每月將組織1—2次車間生產分析管理例會，及時與車間討論分析生產情況，並制定相應的管理措施，保障生產正常、有序和生產目標的實現。

生產車間工作計劃3

一、抓好產量

經過這三個季度的的不懈努力，我們已經基本實現了自己年初的工作目標，也一直在順著年初制定的計劃的有序的進行著，可是這並不是我們的全年度的要求，工廠接下來一定是全力以赴，抓好生產，我們工廠的目標一直是為了超越計劃，而不是剛好卡在一個點上面，抓好產量要從多方面出發，僅僅是考一個勁的工作其實也是不行的，要做好車間員工的思想工作，把整個車間員工團結在一起，我們是在一條戰線上面的，做好每一個人的思想工作，讓大家都有一個為工廠奮鬥的心，我們是在一起的，大家都是在這麼一個環境下相處。

安撫好每一個員工，一定好做好安撫工作，這是從基層做起的'，基層的工作雖然是也是最累的，對於日常的工作一定會有不同的看法，一定會做好基層的協調工作，把每一個員工的職責，明確到位，第四季度的工作中我們的產量必須達標，這個季度的工作一定會被超越的。

二、管理工作

車間的管理工作一定是重中之重，對於一個車間來講一個好的管理程式，就是車間的靈魂，我們把產量坐上去的前提就是這個管理工作一定要到位，接下來的工作中，一定會做好車間的管理工作，時刻做好5s標準，確保公司的每一個制度落實到位，車間的5s工作一定要抓好，這是接下來的工作的一個前提，還有就是一些新人的管理，車間的人員流動還是比較大的，一個工作崗位經常性換人是常有的事情，這個問題一定要重視起來，儘量揚長避短，我們在做好這件事情的時候一定是用心安排，不是隨便一個新人就可以去做每一個崗位，一定要有人帶，新人的管理工作也是接下來的一個重中之重。

三、團結一致

我們車間就是一個大家集體，只有把每一個的團結在一起，工作才能夠有著更高的效率，接下來的每一天都是無比的重要，四季度的工作我們一定團結一致，完成全年度的產量目標。

生產車間工作計劃4

**公司開業至今，公司的各項工作均已基本上走上軌道。但仍有許多方面需要不斷完善。就公司現狀，圍繞下半年的工作任務，公司將狠抓生產管理，逐步拓展市場、增加經濟效益。其主要工作重點抓以下幾個方面

一、生產管理方面

（1）保證生產正常化

從開業至今由於員工未及時到位、以及用水、用電等方面種種原因，機器時開時停、斷斷續續，生產並未保持穩定、正常。另外，由於公司正處於起步狀態，仍採用一班工作制，以上兩點大大的影響產品的產量與質量。在近期的工作中，公司將積極做好各方面工作，儘快使各崗位員工全部到位，並逐步實行二、三班工作制。提高車間的運作效率，並計劃在8月份將公司月產量提高到6000-8000噸左右。

（2）裝置儘快完善到位

由於公司正處於起步階段，雖說目前車間裡生產已基本上能得到保證，日產量最高已達到270支。但距原設想的目標仍有很大差距。究其主要原因還是在裝置的完善與人員到位方面問題。車間裡現有的裝置仍有 未吃飽、開足 的現象，也就是還有部分裝置、人員未完全投入到生產當中去。還有公司的二期工程裝置仍未到位，這兩點大大影響了車間的產量以及人員的利用率。因此在近階段的工作首要任務即是完善公司現有的裝置，並大力引進新裝置，增產、增效。

二、內部管理方面

（1）降低生產成本，提高企業競爭力

降本節支這也是企業增效的一種手段，**公司剛剛建立，各項經費開支巨大，公司各部門應從小到日常辦公用品、大到生產原料著手，節約每張紙、每度電、每噸水。這點要從我們企業的每一員做起。在今後的行政工作中，我們將對員工開展降本節支的專項培訓，從思想出發，讓每一位員工都有一種 主人翁 意識。那樣才能真正提高企業內部的`凝聚力，以及與外界的競爭力。

（2）強抓產品的製成率，把好質量關

強抓產品的製成率，這一工作要點並非我們潤浦型鋼的特色，因為這一點是任何一個生產企業都能認識到這一點。如果產品的製成率低，企業的生產成本必將增加，生產成本增加，效益自然下降。由於公司剛建立，目前公司的產品製成率並不算太高，總是保持在86%左右。在今後的工作中，我們一定要大步提高製成率，並且要嚴格把製成率控制在90%以上，真正做到每公斤原料都能發揮出它的最大作用。

生產車間工作計劃5

一、推進5s工作

主要是針對各作業區、以及倉庫的現場定置和目視化管理。具體方式為：

1、通過培訓5s方面的知識，讓全體人員都建立起基本概念和認識;

2、爭取高層領導支援和參與，推動中層帶頭執行，用引導的方式鼓勵員工做好;

3、從最基本的入手，分階段逐步深入，清除掉現場不要的物品，每天迴圈整理;

4、組織定期檢查，對於存在的問題堅決進行曝光和公佈，而對做得好的要表揚。

二、培訓教育

1、利用工作間隙期，蒐集電氣行業規範和國家標準方面的一些常規的基礎知識，組織員工學習和培訓;

2、開展員工崗位技能方面的培訓，針對生產中問題組織討論和鼓勵分享各自經驗;

3、部門之間關係處理的融洽與否，直接影響到企業的運轉效率。部門間應本著既相互協作又相關牽制的原則，公司流程的執行、效率的提高、執行的穩定才能得到保障。xx年，將盡量多組織一些部門間的溝通協調會，讓普通員工直接參與，面對面溝通，增進相關了解，以減少公司內耗。

三、工藝品質方面

1、優化裝配和接線的外觀工藝質量，樹立榜樣和樣板，逐步改善現有的一部分落後的作業習慣。需和質檢部配合完成。

2、堅持做好品質計件工時工作，品質問題責任到人，好的獎，差的和錯的罰。提高員工的.品質意識和對質量的重視，讓每一個人都有品質危機意識，都切身地感受到品質是企業的生存之本也是個人的生存之本。

產品質量對於企業的重要性不言而喻，質量將最終決定市場、效益和企業的發展。質量光靠一個部門是不夠的，需要品質、技術、生產其他相關部門和領導共同關注和密切配合才能真正得到保障。

四、成本控制方面

1、制定年度的裝置維修保養計劃和成本預算，根據預算來控制費用支出。

2、同時加強對生產裝置的常規的檢查和維護工作，組織裝置管理人員、車間負責人、質檢負責人每月進行的儀器、裝置使用保養狀況的檢查和監督，督促使用部門將儀器和裝置的維護和保養落實到人、責任到人。過去的這項工作基本是流於形式，“壞了再修，沒壞不管它”的方式不能再持續下去，今後要實實在在的做好管理和控制。

3、庫存成本的控制。繼續逐步減少庫存量，常用品備庫存，不常用的不備庫存。不在帳的可用物資逐步應用到後續的合同工程當中去。嚴格控制非定額物資的採購申報和審批，減少不必要的庫存發生。

4、錯誤成本的控制，主要針對加工、裝配錯誤及其他的裝配問題，將各項錯誤問題根據質檢的統計整理，通過在完工工程分析會上同質檢、技術和車間的討論，來減少問題的發生機率，從而降低由於錯誤導致的成本增加。

5、優化計件工時標準，以員工實際完成的定額金額為基礎，根據同行業企業的計件工時工資水平做參考，結合本公司的實際情況，適度降低一些櫃型的計件工時工資，在一定程度上減少工時成本。

6、制定定額類物料(銅排、銅線)節約或超耗的獎勵和處罰方法，提高員工對物料的節約意識。

7、對在生產過程中造成廢次品損失的，根據損失金額的大小，相應進行一定比例的現金處罰。目的是以正負激勵的方式建立成本意識。

8、完善車間個人工具臺賬，對於不正當地使用造成工具損壞，或因儲存不善造成工具丟失的，按一定比例處罰。

五、加強管理(管理創造效益)

1、首先需提高自身管理能力和素質。很多時候感覺自己在管理控制方面通過學習管理的書籍，開拓管理思路，更新管理理念;向公司其他優秀管理人員多溝通和多交流管理心得，取人之長為己用;再就是結合本公司實際情況，嘗試將一些管理方法應用日常實際工作當中去，摸索更適合本公司本部門的管理方法。因為管理不在於知，而在於行;要讓管理創造效益就不能有無為而智的惰性思想。

2、定期組織生產各下屬部門負責人(尤其是車間)共同學習管理知識，共同學習的過程就是統一思想的過程，讓大家都建立起一種管理的意識，加強執行能力，帶動一個團隊共同提高才是作為管理者更應該花心思的事。

3、針對生產工作中出現的突發緊急事件，加強組織協調各相關部門的及時參與，深入現場瞭解問題本質，必要時組織臨時碰頭會商議解決。

4、針對生產中的出現的錯誤或失誤，發現一起就處理一起。如若是方式方法上存在漏洞，則及時在流程制度上查漏補缺，具體依據流程為：調查—分析—批評教育—完善制度—制定標準和規範或流程—監督執行。

5、在安全管理方面，車間生產部是口號，安全管理不搞形式。繼續堅持組織做好每月度的安全檢查工作，及時發現反饋問題，並追蹤落實整改和預防措施。對於安全責任事故，堅決做好四各方面：1)查明事故原因;2)處理責任;3)教育和組織學習經驗教訓;4)制訂切實可行的整改措施並實實在在地得到落實。

生產車間工作計劃6

一、加強5S管理體系，把各項規章制度落到實處。

5S規範是企業科學發展的寶典，但是部分職工對它重視不足。我將督促每個組長監督組員，確保每個職工嚴格遵守5S體系，對違反條例者視情況進行教育、處罰。

二、加強員工素質教育，提倡主動學習維修技能的氛圍。

過去個別員工紀律散漫，上班時間睡覺，不服從排程……這些行為不但造成部門工作效率低下，而且嚴重影響公司形象。我將強化管理，督促員工嚴格遵守各項制度，認真完成各項交給的任務。對故意違反公司紀律者，將按照公司規定給予處罰。鼓勵員工主動學習各種維修技能，勇於探索，善於實踐，努力提高維修效率，對錶現突出者給予獎勵。以上考核將作為年度優秀員工、優秀班組的評選標準。每週我將和各個組長總結本週工作，分析存在的問題，提出解決辦法，及時瞭解組員的思想動態。

三、優化人員組合。

現有部分班組的搭配沒有考慮技術互補，使得各個小組能力參差不齊。比如說組長不在，組員常常不能完成技術含量高的工作，造成維修時間太長。所以我將對個別小組成員進行人員調整，做到技術互補，新老結合，提高維修效率。

一、目標

1、產量4000平方米(兩班生產、

2、報廢率3.5%;

3、一次合格率92%;

4、計劃完成率90%;

5、產能達到行業標準;

二、管理活動

1、健全生產部組織結構，配足並穩定各級管理人員：如經理肋理/生產統計員/工藝員/電工/領班;

2、深入完善和更範目前所用的生產管理方法;並系統培訓組長熟練運用這些管理工具;

3、匯入績效考評管理體制，使員工的收入同工作績效在很大程度上掛鉤。

4、改進生產組織模式：由單班制向兩班制的轉型;

5、建立小組早/晚會機制;建立生產部周例會機制;

6、強化工藝的監察職能;

7、規範裝置保養;

9、成立品管圈，設立專項進行技術功關，

10、將5S與生產組織/製程品管/物流管理相揉合。

三、管理排期

1、組織機構調整1---3月

2、兩班制規劃1---3月

3、組長系統管理培訓1---6月

4、匯入績效考評3—-6月

5、建立小組早/晚會機制2---4月

6、生產部周例會2---8月

7、成立品管圈4---11月

8、5S與生產組織/製程品管/物流管理相融合4---12月

9、開展工藝監察3---12月

10、裝置大檢修6---7月

20xx年，我們將繼續認真貫徹公司有關指示要求，認真總結20xx年的.工作經驗和教訓，創新工作方法，爭取投入更多的人力和技術，紮紮實實地把節能降耗工作做精做細。20xx年，真空管車間針對這方面的問題將有如下六大項工作要做：

1、通過全自動封口機的引進來達到節能降耗方面的新突破

20xx年通過1整年的摸索實踐，車間已經基本掌握了全自動封口機的操作和質量控制要點，拒不完全統計成品率可達98.9%，下一步我們想利用全自動封口機用人少，產量高(日產量可達10000支)的優點，淘汰現有的8臺臥式封口車床，重新申請購置2臺全自動封口機(其中為1臺￠58裝置1臺￠47裝置)，這樣一來，整個封口工序和封口退火工序就可以進行人員重新配置整合，原先整個封口和退火工序定編共需要24名員工(三班運轉)，新裝置購置後，兩個工序員工就可縮減到15名，人員縮減9名按月平均工資2300元計算，光人員工資一項就可為公司節約248400元，新裝置購置後，生產效率提高，天然氣、氧氣等能源方面預計可節省10萬元。

2、旋轉排氣臺自動鎖母的改造

本項改造主要是根據職工提議，針對職工勞動強度方面的改造。現有排氣臺機組主要是靠人工手動鬆、卸螺母來完成上下管的操作，如果改用自動鎖母構造就可實現螺母通過氣動自動鎖緊。減少員工體力勞作，更能體現車間裝置的自動化程度，也是車間人性化管理的體現。

3、加工、設計熱管退火爐的構想

車間生產熱管產品已經兩年有餘，兩年來針對熱管冷凝端應力消除方面，車間為了產品的效能和使用者的使用安全方面決定在20xx年加工、設計熱管退火爐，在原有裝置上通過配置退火爐裝置使熱管應力消除更徹底，消除應力方面的質量因素，不僅可以穩定產品質量，而且可以縮減天然氣用量，年預節省天然氣可達5萬元。

4、設計鍍膜機停機擴散泵降溫降裝置

鍍膜機如遇突然停水，需要馬上對泵體降溫，否則會對裝置造成損壞，影響抽速;另外如遇停產、裝置大修時，也需要對擴散泵進行降溫，降到室溫環境一般得需要4～5小時左右，設計擴散泵停機降溫裝置，主要是通過對擴散泵底部油液位置經過壓縮空氣進行氣體冷卻，縮短降溫時間，這樣一來可節省維持泵電能消耗3小時，更重要的是減少裝置停機的等待有利於機修人員維修工作的迅速開展。

5、設計清洗機內管自動加塞裝置

針對自動清洗機，需要人工加裝橡膠塞阻水操作，此操作不僅繁瑣，而且職工勞動強度大，同時又伴有一定的安全隱患，車間從職工的切身安全出發決定在20xx年，把這方面的工作切實落地。

6)現場管理方面

上海安峰兩臺清洗機落戶真空管車間已經3年多了，3年來，此裝置從未正常生產過，20xx年更是處於全年停產狀態，車間現有清洗機已經在產能和質量方面遠遠超越並替代了兩臺安峰清洗機，所以車間從現場管理方面考慮，申請公司領導將兩臺裝置移除生產廠區，另作處理，這樣一來，有力於改變前道工序，現場擁擠的局面，更有利於車間整體生產工作的順暢進行，請領導酌情考慮!

生產車間工作計劃7

一、方針目標：

為貫徹公司“圍繞市場、解放思想、適度調整、穩妥求進、高質低耗、創收增效”的精神，使公司內部競爭機制與市場競爭機結合。根據公司目前實際狀況，必須制定先進合理科學的管理制度，向程度化、正規化的發展，實行全員全過程的指標考核與將扣，使公司員工人人有責任，個個有指標，嚴格考核與獎懲及全生產過程的協接監督，達到上道工序為下道工序負責的目的;嚴格執行崗位定員，以崗定資，實行高額浮動工資的制度，迫使公司幹部員工在危機感和責任感中勇挑重擔，爭完指標，為全面完成xx年各項經濟指標而共同奮鬥。

二、工資分配原則：

以噸絲工資為基礎，公司員工一律接受指標考核，執行以崗定資，以質計件，以產計酬，多勞多得的原則。

三、獎金分配與掛鉤：

1、公司全員獎金一律與一、二車間的三大指標掛鉤，(滿負荷生產情況下)取一、二車間定崗人員平均獎金的平均值去計算。產量低於2.8噸(25天)，非繅絲人員一律不與三大指標掛鉤，超產獎僅繅絲工享受(超產獎基本工資不浮動)。

2、整理車間的獎金除按內部指標掛鉤外，與一車間定崗人員的'平均獎金去計算;廠絲復整組的工資、獎金除按內部指標掛鉤外，與二車間的產量、消耗掛鉤，並按二車間定崗人員的平均值去計算。

3、鍋爐車間設安全獎，人均(除軟化工)20元。

4、各車間主任、副主任的獎金按車間人均獎金200、150%去計算。

5、學徒期改為兩個月，生活費補助標準仍執行原規定。繅絲一、二車間、整理車間新增學徒工，根據個人繅作技術，提前上崗者，可套入計件工資計算，徒工工資由公司負擔;鍋爐、綜合、煮繭、打包新增人員，實習期為半月，徒工工資由車間負擔;非生產性新增人員，實習期為半月，工資由公司負擔。

四、協接與監督原則：

實行全員全過程的質量監督考核，並履行簽字手續，上道工序為下道工序負責，下道工序有權對上道工序流入下道工序的半成品進行按標準驗收與反饋，對於不符合標準的半成品有權拒收，並按程式報請職能部門(生產科、檢驗室)進行仲裁，按標準實施獎懲。

五、爭先發展的原則：

世紀之初，公司董事會立足現狀，從可持續發展的解度，充分醞釀、決定。

1、繼續發揮龍頭作用，保持夏秋兩季蠶繭的收購，保證蠶桑基地的穩定發展。

2、有步驟地完成雙宮絲自動繅絲生產線的改造工作，做到有計劃、有落實。

3、進一步做好財務工作，加快資金週轉率、利用率，做到所有帳目清晰，日清月結。

生產車間工作計劃8

為了貫徹落實＂安全第一，預防為主，綜合治理＂的方針，強化安全生產目標管理。結合工廠實際，特制定安全生產工作計劃，將安全生產工作納入重要議事日程，警鐘長鳴，常抓不懈。

一、全年目標

全年實現無死亡、無重傷、無重大生產裝置事故，無重大事故隱患，工傷事故發生率低於廠規定指標，綜合粉塵濃度合格率達xx%以上。

二、指導思想

要以公司對安全生產目標管理責任為指導，以工廠安全工作管理制度為標準，以安全工作總方針＂安全第一，預防為主。＂為原則，以車間、班組安全管理為基礎，以預防重點單位、重點崗位重大事故為重點，以糾正崗位違章指揮，違章操作和員工勞動保護穿戴為突破口，落實各項規章制度，開創安全工作新局面，實現安全生產根本好轉。

三、牢固樹立＂安全第一＂的思想意識

各單位部門要高度重視安全生產工作，把安全生產工作作為重要的工作來抓，認真貫徹＂安全第一，預防為主＂的方針，進一步增強安全生產意識，出實招、使真勁，把＂安全第一＂的方針真正落到實處，通過進一步完善安全生產責任制，首先解決領導意識問題，真正把安全生產工作列入重要議事日程，擺到＂第一＂的`位置上，只有從思想上重視安全，責任意識才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落實安全責任，整改事故隱患，嚴格執行＂誰主管，誰負責＂和＂管生產必須管安全＂的原則，力保安全生產。

四、深入開展好安全生產專項整治工作

根據工廠現狀，確定出安全生產工作的重點單位、重點部位，完善各事故處理應急預案，加大重大隱患的監控和整改力度，認真開展廠級月度安全檢查和專項安全檢查，車間每週進行一次安全檢查，班組堅持班中的三次安全檢查，並要求生產科、車間領導及管理人員加強日常安全檢查，對查出的事故隱患，要按照＂三定四不推＂原則，及時組織整改，暫不能整改的，要做好安全防範措施，尤其要突出對xx等重要部位的安全防範，做好專項整治工作，加強對易燃易爆、有毒有害等危險化學品的管理工作，要嚴格按照《xx生產法》、《xx安全管理條例》強化專項整治，加強對崗位現場的安全管理，及時查處違章指揮，違章操作等現象，限度降低各類事故的發生，確保工廠生產工作正常執行。

生產車間工作計劃9

20xx年，對於我們又是極具挑戰的一年，我們xx車間的全體員工有勇氣、有信心迎接挑戰，不負重望。現將20xx年工作安排如下。

一、安全。

①全面推行風險預控工作，要求全員參與其中，提高員工在日常工作中動作操作標準、危險點源、崗位職責等熟知程度尤其是危險點源的辨識工作。

②加大隱患排查與整改。車間繼續推行安全隱患班組自查、互查工作，對於查處的.隱患落實責任人及時整改。③吸取以往事故教訓紮實開展好20xx年本質安全工作，尤其是裝置的安全聯鎖、安全防護等工作。

④做好全廠安全供電工作。加強值班管理制度，落實交接班程式;高峰負荷時或雪、霧、大風等惡劣天氣要加強對裝置的特殊巡視，發現異常及時處理。

二、基礎。

車間以三化考核為基礎，著眼長遠紮實做好各項基礎工作，在績效考核、成本控制、班組建設、修舊利廢、技改技措等方面幹出實績，幹出特色。

①20xx年車間重新梳理績效考核基礎制度，提高車間對班組、班組對個人考核的公平性，以提高車間基礎管理工作。

②以四型班組建設為標準，加強車間班組建設工作，給予班組更大的自主權，開展班組自主管理工作。

③控制能耗方面：車間計劃結合濃相輸送廠家技術人員對濃相輸送工序進行全面改造，降低輸送的瞬時用風量和總風量，平穩風壓降低風耗，降低車間能耗。

三、裝置。

①做好20xx年全年裝置檢修計劃，根據裝置特點、季節變化等制定出詳細的裝置檢修內容和週期，針對瓶頸裝置，摸索合理檢修週期，實現周檢與狀態檢修的相結合，保障主體裝置完好率。

②做好大型裝置檢修工作。車間計劃20xx年對1#和4#空壓機進行返廠大保養，確保空壓機的安全穩定執行。中心站1、2#主變已執行將近7年時間，需要對主變進行全面檢查和維護。

③儀表裝置尤其dcs控制系統在入夏前進行全面維護，提高裝置執行穩定性。由於儀表裝置更新換代較快，20xx年車間計劃試用新裝置，引進新技術，來提高儀表裝置的測量準確性和穩定性。為生產保駕護航。

④加強連鎖裝置尤其是安全聯鎖裝置的維護和檢驗工作。

四、培訓。

電儀車間技術人員的技術水平參差不齊，車間將把技術提高工作視為重點，在做好技術培訓的同時，將永煤企業文化、安全知識的宣教、引導工作引入車間培訓，提升群體工作意識，塑造一支站位高、思路明、措施正、責任強的電儀團隊。

生產車間工作計劃10

一，安全生產

全年目標：

全年實現無死亡、無重傷、無重大生產裝置事故，無重大事故隱患，把工傷事故發生率降至最低.

主要措施:

(1)加強對新員工的安全生產培訓,建立長.中.短期的安全培訓機制.

(2)培養員工安全生產的意識,瞭解安全對車間生產及個人的重要意義,真正做到安全生產深入人心.

(3)定期檢查車間安全隱患並及時排除,最大限度的減少潛在的危險因素.

(4)制定 <<安全生產手冊>> 和安全生產知識宣傳欄,設立危險區域警示標誌.

(5)制定突發安全事故及時處理辦法,及事後相關責任追究制度,把個人及公司損失降到最低.

二,確保產品質量

全年目標:

全年實現無大批量槍體報廢,無大批量降低產品質量的加工不良,降低產品不良率和報廢率,確保實現09年公司制定的產品一次交驗合格率的總體目標.

主要措施:

(1)嚴格按照圖紙設計要求進行加工.

(2)所有除錯工序均需寫出書面除錯資料 資料 經QC部門組裝測試後由組長批准方可正式生產.

(3)加強對員工質量檢查的培訓,牢記槍體孔位檢查的要點重點.

(4)進一步規範線上檢查表的填寫,確保所有檢查資料的真實性有效性.

(5)建立機臺操作人員 QC質量檢查人員 副組長 組長的四級日檢查制度.

(6)定期檢查機臺 夾具 刀具 確保產品的加工精度和生產的穩定性.

(7)增加產品入庫前檢查項,保證入庫產品孔位無銅鋁屑殘留,工序無遺漏.

(8)組織技術人員 副組長 組長定期進行學習和技術交流,提高機加工水平,改善加工工藝,優化加工程式,使產品質量再上一個新臺階.

三,提高產品產量

全年目標:

全年按期交付生管部制定的產品產量計劃,確保公司關於20xx年產品產量計劃的實現.

主要措施:

(1)加強對刀具 夾具 圖紙 量具的管理,為產品生產除錯的做好準備工作,

(2)配合生管部合理安排機臺和人員,確保生產的高效性和流暢性.

(3)改善 改進加工方法,優化加工程式,最大限度地發揮機臺 刀具的加工能力,實現高效率加工.

(4)進一步提高員的工機臺操作技能和產品的裝夾速度,調動員工工作積極性.

(5)定期對機臺進行維修和保養,檢查相關生產裝置,提高開機時間,降低機臺故障率.

(6)建立日產量公佈制度,制定員工日工作績效考核表以及相應的獎懲制度.

(7)鼓勵員工在工作中創新,培養團隊協作精神.

四,降低生產成本

全年目標:

20xx年全年實現車間無較大財產損失,無請購機臺物品的閒置浪費,以最低的生產運營成本完成生產任務.

主要措施:

(1)抓好安全生產,全年實現無重大人員傷亡,無重大生產裝置事故,實現制訂的安全生產目標.

(2)確保產品不出現大批量報廢,建立槍體報廢稽核制度.

(3)認真執行斷刀控制的預防措施,減少刀具報廢給公司帶來的損失.

(4)嚴格控制車間生產輔助物品的發放和使用.

(5)進一步強調銅鋁屑的清掃和放置,避免出現混放錯放的現象.

(6)加強車間用電控制, 杜絕機臺採光出現不必要的浪費.

(7)對於不需要物品決不請購,對於暫不急用的物品少請購,對於可能用到的物品或備用品少請購.

五,制訂工作流程圖

全年目標:

主要任務包括流程圖的制定 修改和實施, 力爭上半年實現車間管理生產的全部流程化,使生產和管理更加高效和簡潔.

主要包括以下幾方面流程:

(1)工序安排流程圖

(2)刀具使用流程圖

(3)產品除錯流程圖

(4)產品報廢流程圖

(5)員工生產流程圖

(6)機臺加油流程圖

(7)機臺維修流程圖

(8)產品返修流程圖

(9)量具使用流程圖

(10)夾具使用流程圖

(11)圖紙使用流程圖

(12)員工請假流程圖

(13)物品請購流程圖

(14)線上檢查流程圖

六,車間物品擺放及環境衛生

全年目標:

全年實現車間所有產品擺放規範整齊,確保地面 桌面 機臺衛生的乾淨整潔,努力營造一種良好的工作環境.

主要措施:

(1)衛生分割槽管理:

為了把工作責任落實到車間每個人，需對車間範圍內的衛生區進行劃分，保證每個人都有固定的衛生區，實現是區就有人清掃、人人都有衛生區清掃的目標。

(2)機器裝置清潔:

保證裝置工作環境的清潔，需把車間裝置的'清潔工作具體分配到個人，實現是裝置就有人清潔、人人都有裝置清潔的目標。

(3)垃圾傾倒:

每天指定一到兩人負責傾倒垃圾桶中的垃圾,確保當日產生的垃圾當日處理.

(4)車間區域標識:

在車間劃出固定的位置並明牌標寫此區域內允許放的產品或物品.工具扳手必須放置在指定工具箱,工具箱必須放置在車間指定的區域.

以上是我的20xx年車間工做計劃與目標，希望通過本部門全體員工的努力及其他部門的協助能夠成功的達成計劃和目標並取得突破，在新的一年裡為公司的發展作出應有的貢獻!

吸塑生產車間管理制度 | 吸塑廠車間管理制度 | 吸塑公司車間管理制度

第一章 總 則

第一條 為確保生產秩序,保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。

第二條 本規定適用於本公司紅衝車間、儀表車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

第二章 員工管理

第三條 工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

第四條 全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴於胸前)，穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

第五條 每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經理批准並送人事部門作考勤依據。

第六條 按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行)，有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

第七條 工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關係在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

第八條 上班後半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批准方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

第九條 員工在車間內遇上廠方客人或厂部高層領導參觀巡察時，組長以上幹部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。

第十條 禁止在車間吃飯、吸菸、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗:指打卡後脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事)，吸菸要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

第十一條 作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔。

第十二條 未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。

第十三條 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作檯或流水線上，違者《行政管理制度》處理。

第十四條 車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間裝置狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，並保證質量。

第十五條 生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，後果將由車間各級負責人負責。

第十六條 員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工後要將所有多餘物料(如：零配件、紙箱等)退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，並做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《行政管理制度》處理。

第十七條 員工在生產過程中應嚴格按照裝置操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

第十八條 在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

第十九條 生產流程經確認後，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止並通知有關部門負責人共同研討，經同意並簽字後更改。

第二十條 在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、裝置。不得擅用非自己崗位的機械裝置、檢測等工具。對閒置生產用具(如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等)，應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。

第二十一條 車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排,協助工作並服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

第二十二條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。

第二十三條 在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標誌，不能混料。車間主任、檢驗員、裝置維修人員、電工必須跟班作業,保證裝置正常執行和產品質量。

第二十四條 員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.

第二十五條 操作人員每日上崗前必須將機器裝置及工作崗位清掃乾淨，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。

第二十六條 下班時(或做完本工序後)應清理自己的工作臺面,做好裝置的保養工作。打掃場地和裝置衛生並將所有的門窗、電源關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。

第二十七條 加強現場管理，隨時保證場地整潔、裝置完好。生產後的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。

第二十八條 不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批准外)，若有此行為且經查實者，將予以辭退並扣發一個月工資。

第二十九條 對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除並依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

第三章 員工考核.

第三十條 考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

1. 德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規範。

2. 勤、主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。

3. 能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。

4. 績、主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。

以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理;

第三十一條 考核的目的：

對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“幹好幹壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。

第四章 附 則

第三十二條 本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋並檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行

僅供參考。

生產車間工作計劃11

時間匆匆XX年即將結束，在這短暫的一年中，在領導正確領導下，我們本著遵章守紀樂觀向上的工作態度勤勤懇懇任勞任怨的優良傳統為基地的建設和發展作出了相應的貢獻，同時我們也從思想到行動，從理論到實踐進一步學習，提高自己的工作水平。現將本年度工作總結如下：

1安全管理工作是長抓不懈的工作，我們始終堅持安全第一以人為本的思想，在工作過程中我們合理利用時間利用班中或業餘時間積極開展班組安全教育活動及培訓，進行過事故應急演練，所以在XX年動力車間從未發生過安全事故。

2本年度計劃用煤15446噸，實際鍋爐用煤11515。25噸，熔鹽爐用煤1524。6噸。計劃用水50836方，實際用水41313方，計劃生產蒸汽96750噸，實際生產蒸汽84778噸。平均每噸煤生產蒸汽7。36噸。因為車間停產，不需要蒸汽，所以未能完成計劃。我們動力車間從未耽誤過各車間生產。

3於XX年4月份為達到節約燃料成本的計劃，進行了一次實驗，用薩爾紅煤與紅紅煤摻和試燒，經過一個月的實驗，結果表明薩爾紅煤對鍋爐有一定的影響，而且效果不顯著。

4利用8月份大修期間，為保證鍋爐的壽命及安全生產和保證生產用汽，對1號2號3號鍋爐的邊牆前烘進行了修復，。因為長時間生水硬度大，軟化水裝置不能把水處理好，所以軟水不合格，對鍋爐的.腐蝕性強且易結垢，會減短鍋爐的壽命及公司的財產安全和人生安全，同時也利用8月份大修時間對1號2號3號鍋爐進行了化學清洗，同時更換了2號鍋爐的下集箱。

5九月份開始我們都把鍋爐排汙水打入粉礦再使用達到了節約用水的目的。

6由於一號鍋爐的對流管進過長時間不合格水的腐蝕及其他原因，在XX年11月19日了，經上報於XX年11月23日共搶修3天，使1號鍋爐儘早的進入了工作狀態。

7利用停車期間期間於XX年11月26日對1號和3號鍋爐的煙道進行了清掃，使其燃料在爐裡充分燃燒，達到了輕微節約燃料的目的。

8一年以來熔鹽爐一直處於工作狀態，從未影響過生產。清掃煙道一直利用早列停車時間。

9一年以來水源地的供水管線共維修16處漏點，分別為修了3次。第一次是在七月份，雖然天熱，但我們為了不耽誤生產不拖公司後腿，還是加班加點夜以繼日的進行了搶修，共修補了7處漏點，第二次和第三次分別為9月份修補了5處漏點，11月份修補了3處漏點。

綜上所述一年的工作就這樣較好的完成了，但也存在著一些不足，雖然有時候工作很累很苦，連休息的時間也沒有，但是看到公司能正常生產蒸蒸日上及公司的光輝前程，我們覺得一切怨言都成為了值得。在這一年的工作中我們發現有一席幾點不足：

1由於長時間生水硬度大，軟化水裝置不能把水處理好，所以軟水不合格，所以對鍋爐有一定的損害，每次修理都是一筆大的支出。

2對燃料節約還沒有達到好的效果。

針對以上兩點不足我們有以下的解決措施：

1為保證安全生產，公司的財產及人身安全，使鍋爐的壽命不縮短，望領導能批准新購進一臺好的軟化水裝置。

2以後合理利用引風補風，勤清掃煙道達到節約燃料的計劃。

3加強對鍋爐的維護及保養，是鍋爐能夠安全執行。

最新評論王妹希發表於XX-02-18 XX年，對於我們又是極具挑戰的一年，我們XXX車間的全體員工有勇氣、有信心迎接挑戰，不負重望。現將XX年工作安排如下。

①全面推行風險預控工作，要求全員參與其中，提高員工在日常工作中動作操作標準、危險點源、崗位職責等熟知程度尤其是危險點源的辨識工作。②加大隱患排查與整改。車間繼續推行安全隱患班組自查、互查工作，對於查處的隱患落實責任人及時整改。③吸取以往事故教訓紮實開展好XX年本質安全工作，尤其是裝置的安全聯鎖、安全防護等工作。④做好全廠安全供電工作。加強值班管理制度，落實交接班程式;高峰負荷時或雪、霧、大風等惡劣天氣要加強對裝置的特殊巡視，發現異常及時處理。

車間以三化考核為基礎，著眼長遠紮實做好各項基礎工作，在績效考核、成本控制、班組建設、修舊利廢、技改技措等方面幹出實績，幹出特色。①XX年車間重新梳理績效考核基礎制度，提高車間對班組、班組對個人考核的公平性，以提高車間基礎管理工作。②以四型班組建設為標準，加強車間班組建設工作，給予班組更大的自主權，開展班組自主管理工作。③控制能耗方面：車間計劃結合濃相輸送廠家技術人員對濃相輸送工序進行全面改造，降低輸送的瞬時用風量和總風量，平穩風壓降低風耗，降低車間能耗。

①做好XX年全年裝置檢修計劃，根據裝置特點、季節變化等制定出詳細的裝置檢修內容和週期，針對瓶頸裝置，摸索合理檢修週期，實現周檢與狀態檢修的相結合，保障主體裝置完好率。②做好大型裝置檢修工作。車間計劃XX年對1#和4#空壓機進行返廠大保養，確保空壓機的安全穩定執行。中心站

1、2#主變已執行將近7年時間，需要對主變進行全面檢查和維護。③儀表裝置尤其DCS控制系統在入夏前進行全面維護，提高裝置執行穩定性。由於儀表裝置更新換代較快，XX年車間計劃試用新裝置，引進新技術，來提高儀表裝置的測量準確性和穩定性。為生產保駕護航。④加強連鎖裝置尤其是安全聯鎖裝置的維護和檢驗工作。

電儀車間技術人員的技術水平參差不齊，車間將把技術提高工作視為重點，在做好技術培訓的同時，將永煤企業文化、安全知識的宣教、引導工作引入車間培訓，提升群體工作意識，塑造一支站位高、思路明、措施正、責任強的電儀團隊。

生產車間工作計劃12

為了進一步做好本部門的工作，制定好工作上的總體規劃，無論是對本部門成長還是公司的發展壯大，都有著重要的戰略意義！為此，我制定了安全生產管理的工作計劃，以便使公司能有更大的進步和更好的業績。

一、安全生產

全年目標：全年實現無死亡、無重傷、無重大生產裝置事故，無重大事故隱患，把工傷事故發生率降至最低。

主要措施：加強對新員工的安全生產培訓，建立長、中、短期的安全培訓機制。培養員工安全生產的意識，瞭解安全對車間生產及個人的重要意義，真正做到安全生產深入人心。定期檢查車間安全隱患並及時排除，最大限度的減少潛在的危險因素。制定《安全生產手冊》和安全生產知識宣傳欄，設立危險區域警示標誌。制定突發安全事故及時處理辦法，及事後相關責任追究制度，把個人及公司損失降到最低。

二、確保產品質量

全年目標：全年實現無大批量槍體報廢，無大批量降低產品質量的加工不良，降低產品不良率和報廢率，確保實現公司制定的產品一次交驗合格率的總體目標。

主要措施：嚴格按照圖紙設計要求進行加工。所有除錯工序均需寫出書面除錯資料，資料經部門組裝測試後由組長批准方可正式生產。加強對員工質量檢查的培訓，牢記槍體孔位檢查的`要點重點。進一步規範線上檢查表的填寫，確保所有檢查資料的真實性有效性。建立機臺操作人員、質量檢查人員、副組長、組長的四級日檢查制度。定期檢查機臺、夾具、刀具，確保產品的加工精度和生產的穩定性。增加產品入庫前檢查項，保證入庫產品孔位無銅鋁屑殘留，工序無遺漏。組織技術人員、副組長、組長定期進行學習和技術交流，提高機加工水平，改善加工工藝，優化加工程式，使產品質量再上一個新臺階。

三、提高產品產量

全年目標：全年按期交付生管部制定的產品產量計劃，確保公司關於產品產量計劃的實現。

主要措施：加強對刀具、夾具、圖紙、量具的管理，為產品生產除錯的做好準備工作，配合生管部合理安排機臺和人員，確保生產的高效性和流暢性。改善、改進加工方法，優化加工程式，最大限度地發揮機臺、刀具的加工能力，實現高效率加工。

進一步提高員的工機臺操作技能和產品的裝夾速度，調動員工工作積極性。定期對機臺進行維修和保養，檢查相關生產裝置，提高開機時間，降低機臺故障率。建立日產量公佈制度，制定員工日工作績效考核表以及相應的獎懲制度。鼓勵員工在工作中創新，培養團隊協作精神。

生產車間工作計劃13

一、指導思想

為加強安全管理，完成安全管理目標，強化安全意識，有效控制各類傷亡和其它重大安全事故，預防或減少一般安全事故，服從上級部門有關安全生產規定，強化監管，深化整治，夯實基礎，細化責任，嚴格執行。以法制化、標準化、規範化、系統化的方式推進安全生產，進一步完善職業健康安全管理體系，不斷提高企業本質安全水平，建立安全生產長效機制，確保企業長週期安全執行。

二、控制目標

1、全年重、特大火災、爆炸、中毒事故為零;

2、全年重傷、死亡率為零;

3、重大安全生產責任事故為零;

4、事故隱患排查、整改率100%;

5、“三違”查處率100%。

6、特種作業人員上崗持證率為100%。

三、工作重點和保障措施

(一)、通過加強員工安全教育促進安全生產，實施裝置和過程的安全性配置改造，提高車間安全水平。

1、配合公司進一步完善安全標準化管理以及安全標準化的評估。從抓員工的崗位操作規範著手，抓好

車間日常安全管理，逐漸樹立員工安全操作觀念，並適當的根據員工自身對工藝流程的理解和建議對工藝及操作規程進行改進。

2、全面開展員工安全基礎教育，計劃每月不少於4課時的安全課程，培訓主要內容包括：勞動防護用品的佩戴常識，火災、中毒、爆炸的基礎知識及原理，消防器材的正確使用，應急預案的詳細步驟和緊急情況下的逃生及自救知識等。

3、對車間內的裝置定期進行安全檢驗，並做資料儲存和做好臺帳，對檢驗時有問題的裝置要及時停用或檢修，並有計劃地更換相應的裝置或管線。

4、繼續抓好安全隱患的管理。進一步完善危險源的監控措施，在危險源及關鍵要害部位，增設醒目的安全標識。加強員工安全意識，確保工作過程安全。

(二)推進安全標準化工作，完善安全組織和管理體系，落實安全責任，強化安全管理，並保障有效實施。

1、進一步完善安全生產的目標責任制管理，本車間層層簽訂安全目標責任書，落實到每個崗位、每個人。並實行“誰主管，誰負責;誰使用，誰負責;誰的崗位，誰負責;誰違章，誰負責”的管理原則，層層落實，加強監督，嚴格考核。

2、切實落實各項風險控制措施，對重大風險要制定風險削減計劃並予以落實(過程改進)，確保作業活動的風險在可承受範圍內。認真開展安全標準化工作，對照《危險化學品從業車間安全標準化規範》完善與本車間相關的.安全管理制度、記錄臺帳。按時完成、改進各項工作。

3、嚴格執行企業《安全生產責任制》，落實安全責任，保證完成生產部交代的安全任務，做到組織措施、管理措施、技術措施的認真落實。

4、強化現場安全管理，認真抓好危險作業的管理，嚴格遵守審批程式，加強作業過程監控，加大監護力度，節假日和特殊時期作業本車間領導必須堅守現場，確保作業安全。

5、合理進行工作安排，加強協調、溝通，抓好跨區域作業、交叉作業、工作變動時段的管理。

6、嚴格執行企業檢修制度，加強檢修管理，特殊情況如涉及安全而進行的檢修，必須堅持有關領導到現場，組織協調指揮檢修工作。緊急情況下，檢修車間值班領導應及時採取臨時措施，並立即通知相關職能車間人員到場確定檢修方案。

7、嚴格按照企業《安全檢查和隱患整改制度》，組織開展綜合、專業、節假日等各種安全檢查活動，發現隱患及時整改。本車間應按時完成生產部下達的隱患專案，並將隱患整改情況備案。

8、嚴格執行外車間來廠施工過程中的安全協管規定，明確安全生產條款和責任，並加強監督。

(三)加強全員安全技能、意識的培養和企業安全文化建設。

1、加強新進廠職工三級安全教育。以及復工、換崗、轉產職工和新裝置、新工藝、新技術投產前的安全教育工作，使之掌握基本安全生產技能，合格上崗。

2、抓好危化品從業人員的培訓和管理，提高人員的危化物品操作處置技能和安全意識。

3、抓好特種作業人員的安全培訓取證、複審，保證100%有效持證上崗。

4、組織開展班組安全活動，抓好安全生產有關法律、法規學習和日常安全教育。以車間為車間組織職工學習企業修訂後的《安全管理制度》和安全標準化相關規定，明

確各自安全職責，增強安全意識，提高安全技能，提升管理水平。

5、組織開展“安全生產月”活動。通過“安全生產月”，不斷提高企業全員安全意識和安全技能，查詢隱患，加大整改力度，提高企業本質安全水平，促進企業經濟發展。

6、開展安全競賽活動。通過各種競賽活動，進一步學習國家安全生產法律法規，增強做好安全工作的責任感和緊迫感。認真貫徹執行安全規章制度，杜絕各類違章作業和違章指揮，提高職工遵守勞動紀律、工藝紀律、安全紀律、環保紀律、提高操作技能的自覺性，總結和推廣安全生產先進經驗，確保企業長週期安全執行。

7、繼續開展好“三查三反一抓”活動(三反：反鬆懈、反麻痺、反違章;三查：查思想、查落實、查隱患;一抓好：抓好隱患治理整改)，儘可能地控制違規操作、違章操作事件的發生。

(四)提高安全生產應急救援能力和環境安全水平。

1、把防火、防爆炸、防洩漏、防汙染作為危化品管理的重中之中來抓，加大生產過程監控力度，從管理中進一步完善。

2、加強對三廢的排放和利用。 “三廢”排放、“三廢”處理、“三廢”綜合利用及“三廢”治理設施的進行嚴格管理並做好臺帳

3、加強對現場應急噴淋裝置、洗眼器、急救箱等應急裝置(施)維護保養，落實專人負責，確保隨時有效好用。

4、完善車間應急救援體系，進一步提高車間的應急響應能力。繼續修訂應急預案，除公司組織有針對性的事故應急救援演練外，車間對關鍵裝置和重點部位每半年進行一次應急演練，提高員工的應急處置及自救能力。

(五)做好職業病防治、勞動保護工作，保障職工安全健康。

1、認真貫徹《職業病防治法》，加強職業病防治工作。車間在檢修、技改、內部環境整治時，要不斷改善作業場所條件。

2、堅持定期對各塵毒監測點進行監測，並向職工公告。車間要採取有效措施，杜絕跑、冒、滴、漏，確保塵毒監測達標率100%。

3、加強勞保用品的管理，對勞保用品的計劃、質量、發放把關，並指導、督促職工按要求穿戴、正確使用。

4、有計劃做好員工的職業健康知識教育，保障職工的健康。

生產車間工作計劃14

20xx年轉瞬即逝，在這一年裡我經歷了很多、學會了很多、同時也收穫了很多。在這一年裡我通過不斷的努力，加強管理、技術學習，加強了車間的現場管理，把好質量關，儘自已最大的努力把工作做到最好；在這一年裡，在公司領導的正確領導下，紮實整改，穩定生產，圓滿完成了15年的生產任務。

20xx年工作總結如下：

1、強化安全意識，落實安全措施：高度重視安全生產工作，充分利用班前會，向員工進行安全教育，使員工清楚了安全工作的重要性，提高了員工安全工作的'防範意識。

2、基本保證了生產進度：全年共完成220個訂單與樣機，其中90%的是保證了進度要求。這在上年有所提高，其中不能保進度的大多都是希望的，這也與我們員工和管理者的技能有關，質量與效率都不是很高。

3、提高生產效率：人員合理調配，規範工作紀律，培養了一部分技術員工。生產效率的提高在裝配組表現的最為明顯。

4、加強基礎設施的建設：（如工樁。夾具。樣板等）努力為生產服務來保證生產效率。

20xx年需要改進的：

20xx年就要到了，在即將開始的新一年的工作中，為了在今後的工作中取得更好的成績，我將朝著以下方向努力：

1、完善車間的各項規章制度，用制度規範職工的行為。

2、獎懲分明，進一步發揮骨幹作用和調動全體職工的積極性。

3、進一步加強日常管理工作的程式化，做到責任到人、分工明確、各負其責、協調互助。

4、進一步完善每一種產品的計劃、備件、材料、消耗的記錄管理，為生產和效益服務。

5、合理搭配人員分配工作，取長補短，充分發揮每一個人的優點。

6、個別職工和班組長質量意識不強，對待工作中出現的質量問題不夠重視，嚴重影響車間整體形象。以上問題，我們會在下年的工作中重點解決。

20xx年自己需要加強的：

1、完善各項制度及操作流程。

2、提高自身管理水平，完成工作任務。

3、擺正工作態度，調整心態，不斷接受新的挑戰。

4、培養溝通，協調能力。

20xx將努力學習管理知識，積極參與各種疑難問題的分析及解決，不斷提高自身的技術水平，使自己的技能和管理水平更上一個臺階，使自己能更好的為生產服務，為公司創造更大效益。

生產車間工作計劃15

一、準確把握市場定位，實施差異化經營略微調高經營檔次，跟青商、徐東、銷品茂實行整體錯位，打造區域時尚百貨。特別是在區域市場內實現主流品牌獨家經營的格局。

二、組建貨品部，實施進銷分離，加大招商調整力度通過組織架構的健全，為加快調整進度提供有力的軟環境，使調整工作一步一個腳印地向前發展，從而達到區域百貨經典的經營格局。

三、以四樓的改造與經營為契機，全面整合場內資源做強做大是企業經營的第一要務。以開發擴大四樓經營面積和內容作為首要任務，進一步提升商場的經營功能，開發新的經濟增長點。

四、狠抓百萬品牌，全面發揮二八效應要從招商、裝修、營銷、人員、考核等各方面全面整合，提高百萬品牌的成功率、成活率，使已有的`百萬品牌發揮領軍作用。

五、狠抓渠道優化，減小因供應商實力弱對經營造成的制約在渠道整合上選擇有實力的品牌和供應商，淘汰或擇優選擇一些非廠商或一級代理商的供應商，在營銷、價格、貨源、退換貨等方面爭取更多的政策。

六、科學分析，力求突破，全面推行親情化營銷，要突破較為單一的促銷模式，加強情感式營銷。通過宣傳、陳列、服務整體造勢，包裝更生活化、時尚化，達到吸引客源，促進銷售的目的。