生產車間工作計劃彙總七篇

光陰迅速，一眨眼就過去了，我們的工作同時也在不斷更新迭代中，請一起努力，寫一份計劃吧。計劃怎麼寫才能發揮它最大的作用呢？以下是小編精心整理的生產車間工作計劃7篇，歡迎大家分享。

生產車間工作計劃 篇1

xxx年6月12日來公司報到後，經過19個月的適應磨合現在已經能基本適應公司的節奏和速度，但仍然存在很多問題需要更多的摸索和學習。在這這段工作時間裡我也在逐漸的成長和進步。現在慢慢的明確自己在生產管理崗位上的自我定位，就是制定出嚴格的任務流程，然後做好後勤及協調工作，保證各部門能順暢的完成任務。

作為管理崗位每天需要面對和處理的事情牽扯到各個部門，以及方方面面。我時刻提醒自己必須有高度的事業心，要甘心吃苦，努力做好生產安排，部門之間的協調，以及員工之間的溝通和服務工作。為了下一步更好的工作，我就此總結全年的生產安排情況，彙報如下：

一：到公司報到後對公司的實際情況作了如下評估及整改;

1、生產現場環境髒亂差、物品擺放沒有統一標準及要求、裝置定位不符合要求，不能滿足使用方便等情況;

整改方案：首先將車間場地進行劃分，在最終劃分為主生產區、輔助生產區、產品展示區、生產辦公區、機械加工區、半成品放置區、大中工具放置區;裝置歸位後對車間進行清掃、清理、清潔（雖然因為自然環境無法達到徹底清爽，但是已經大有改觀;）

2、 生產流程混亂，整個生產流程混亂不堪，從下單到發貨各個環節無明確規範，極容易造成環節滯留;

整改方案：從下單到生產到出庫到質檢到發貨各個環節制定明確的管理制度，明確每個部門每個環節的職責，現已經基本執行流暢，但制定的制度及表格並不能完全適合各個部門使用，現在也在磨合使用階段，一旦發現不合適情況應及時的修正處理，在此感謝李海遠總經理在此流程範疇內給予的幫助和提示，使我意識到生產流程中質檢控制的重要性;

3、 倉庫的`管理作為生產流程裡的一個重要環節，真正需要清理、清潔、清晰明瞭的地方，但是當階段倉庫的情況卻不是很樂觀，雜亂、空間利用不足、分類不明確、廢舊物品堆積過多、等等

整改方案：製作雙層貨格，將大件不常用物品入格、製作貨架將物品分類管理、清楚非倉庫管理範圍內物品;（現階段倉庫的物品品種專案過於繁複，前期存留的問題極難處理，這成為了我的一塊不能治癒的心病，現經多次整理已初步整理出雛形，我會進一步努力爭取先達到我個人的心理預期）

4、作為公司的管理層，在生產監管的過程中，參與了公司產品的生產改造及各種新產品研發製作的整個過程，在這個過程中出現了很多問題和矛盾，在這些問題解決和處理的過程中我們也在學習和進步，並且在這個過程中逐漸感觸到環保行業的趨勢和動向;

感悟和思想：首先公司要想保持長遠的發展，我認為創新是必不可少的，只有創新才能讓公司不停的注入新鮮的血液吸引更多的注視及目光，但是公司在這方面的側重點較少，我個人也是在被動的進行思考沒有主動去尋求新的突破點，所以我認為公司應逐漸尋找合適的機會將研發創新提升一個臺階;再就是公司產品過於雜亂，作為工藝產品我認為產品在工藝流程裡的地位和作用應固定，這樣我公司裝置就能標準程式化生產;

二、隨著公司業務的拓展，現在生產部需要將裝置的加工能力進行提升

但是公司現有的生產裝置滿足不了產品的需求，經過多方面考慮及裝置利用率情況，決定公司需增加部分裝置

1、型號較大的車床裝置採購投產——為了更好的利用資源、節省成本，通過實地考察及多方詢價後，決定採購一臺回收站舊裝置，現此裝置已經採購完畢，在此感謝生產部總工劉明堯同志，對此裝置總體價值的評估和後期裝置的維修，現裝置已經投產使用;

2、剪扳機的採購投產——考慮到公司產品的使用及加工精度要求及更好的利用資源、節省成本，通過實地考察及多方詢價後，決定在回收站與車床同時進行採購，現此裝置已經採購完畢，在此感謝生產部總工劉明堯同志、採購部董勝娟同志，對此裝置總體價值的評估議價和後期裝置的維修工作，現裝置已經投產使用;

3、折彎機、自動焊——考慮公司的實際生產需要及工作效率的提升此兩件裝置也必須進行採購，且已經進入市場調研程式。但是由於我個人考慮因素的情況，一直處於待定狀態，因此需要作出自我批評，在大環境驅使下不能因為公司個別情況影響長遠的決策，應果斷處理此型別事件;

三、生產材料的應用

按照正常的生產要求需要給予一定的物料儲存作為基礎但是多大的儲存量會影響公司資金的週轉，而且會造成儲存壓力。

在綜合各方面的使用及實際情況後，現總結出一個合理的採購儲存量來應對生產任務，而且在生產過程中在對下角邊料的使用上更加細緻，達到舊料充分利用;勞保物品的使用，根據實際情況將原先每月定期發放的2雙棉質勞保手套更改為皮手套和薄手套，技能滿足使用，又在成本上得到控制;（棉質手套7元一雙每月兩雙按十人計算140元每月，皮手套7元，薄手套3元，按十人計算每月100元，每年節省480元）

四、xxx年計劃

目前而言除了上一年未完成的裝置採購以外，有五件事情還需要儘快的解決;

1、關於封閉式打沙室、噴漆室的建設，根據裝置的基本尺寸需要現已經規劃好方位和尺寸，需要進一步確認;

2、車間西門至室外工作場地導軌鋪設，現已經確定尺寸，需進一步確認;

3、 注塑機的採購安裝——為了進一步加強裝置成本控制，現需要採購一臺注塑機裝置，進行格柵裝置尼龍配件加工、彗星纖維填料的加工;

4、 衝壓機的採購安裝—— 為了進一步加強裝置成本控制，現需要採購一臺衝壓機機裝置，處理格柵配件及後期疊摞機配件;

5、廠榮廠貌整理——現在從整體看廠裡的廠容廠貌還有待增加，現在廠裡從外觀看更像作坊，不符合企業文化，下一步需要加強達到企業標準;

隨著公司的壯大和發展對於我個人及帶領的團隊也提出了新的，更高的要求。所以我認為，作為車間管理人員，也必須適應新的情況，進一步增強責任意識，效率意識，創新意識。努力做好車間生產安排工作，做一名稱職的管理人員。

接任生產副總的職務以來，我感受頗多，受益匪淺。由衷地感謝李總以及公司所有同仁的信任，感謝大家對我工作大力的支援。特別是工作出現差錯時給予的涼解和幫助。在今後工作中，我將虛心接受大家批評和監督，不斷完善自我，不斷進步。

生產車間工作計劃 篇2

20xx年我部門在公司總部的指導下，完滿地完成了全年的工作任務。在20xx年內，我將帶領生產系統的全體員工繼續努力，務必完成公司給我們提出的考核目標，使公司的業績更上一層樓。

1、整體工作思路：

20xx年生產系統的整體工作思路是：以結果為導向，以流程為方法，以規章為考核，努力做到人人有事做，做事有流程，流程有規範，規範有制度。

2、做為生產管理幹部，主要任務就是公司內部的生產管理，我覺得要做好一名合格的生產管理幹部必須做好以下幾點：

1、人員崗位職責的配訓，主要針對以目標為導向的培訓，要讓所有人員都有一種不達目的誓不罷休的工作態度；

2、負責生產任務的跟進，按時保質完成銷售訂單；

3、負責處理產量與質量的關係，水電煤、原材料損耗、出品率、合格率以及產品成本是第一負責人；

4、溝通，主要工作有：負責收集不合格資訊，與職能部門對接，協調與生產有關的對內外事宜，負責制定生產組織計劃，召開產前組織會議，負責各種管理考核制度的落實，負責協調生產各車間之間的協調工作

3、20xx年工作措施及方法：

1、人員方面：員工將時間和精力投入到公司的生產活動中，其目的不外是領取薪金養家和在工作上獲得愉快感，所以，在我管理的生產系統就應該加強教育培訓，改善工作環境，提供給員工合理的薪資和福利，獎懲公平，人事升遷任免公平合理，只有這樣才能夠激發員工的士氣，全體員工通力合作，方能提高效率，增進品質，同時也會減少人員的流失；

2、做事的態度：我為什麼不說做事的方法呢！足球教練米盧蒂諾維奇層經說過一句話"態度決定一切"是的，無論做什麼事，態度最重要，沒有端正的態度，用什麼方法都不會有好的結果，我們不論做什麼事，必須現有積極的心態，然後朝著目標前進就對了，不用尋求具體的工作方法，因為什麼方法都可以成功；

3、成本管理方面：20xx年生產系統將負責整個工貿公司的水、電、煤，除了生產活動的正常使用量不得超出公司考核指標，其它水、電、煤的使用必須有計劃的使用，具體的考核辦法以生產部下發的用電制度和用水制度，澡堂管理制度為準；通過20xx年1月份的生產，合計生產59噸，平均出品率為97%，雖未達到公司的考核目標，但比去年全年的91%高出6個百分點，特別是本月生產的屋頂盒有三個批次超過了98%，出品率的高低最直觀的影響生產成本，正是生產系統的四個車間主任和生產系統的全體員工深刻的認識到了出品率的重要性，才能取得如此的成績，雖有個別的批次出品率未到達公司考核的目標，但我相信，只要抓住了重點控制的要點，生產系統的全體同仁在20xx年中肯定能交給公司一份滿意的'答卷；

4、質量控制方面：

a、沒有系統的質量管理體系，需建立並運轉；

b、沒有穩定、優秀的品控隊伍，需建立人才培養、引進機制同時配套好的激勵措施，進一步提高員工的工作積極性和穩定性；

c、與質量治理相關的記錄不完善，需進一步加強並實際運轉；

d、品控質檢員的培訓沒有完善的制度機制，需建立並實施；

e、沒有完善的質檢記錄，質量題目及質量事故記錄；

f、沒有完善的質量週報、月報、年報，技術部應該收集此類資訊，並從公司實際請考慮，近努力從工藝方面降低生產成本和提高生產效率；

g、對員工的培訓需要再規範，編制培訓計劃、培訓教材並跟蹤培訓效果；

h、需針對技術部出的工藝規範、質量標準，完善監視檢查標準、監視檢查方法等規範；

5、安全方面：落實規章制度，嚴格安全管理；

a、"安全來自長期警惕，事故源於瞬間麻痺"安全生產是每個公司常抓不懈的工作。要發揮車間安全小組及安全員的作用，不定期檢查車間存在的安全隱患，發現問題及時解決，尤其對進出車間方面的管理制度要嚴格控制，對外來人員嚴禁入內，確需進入車間參觀，需有專人陪同，講明應遵守的各項規章制度及注意事項；

b、定期對員工進行質量安全、產品安全、裝置安全、人員安全等安全方面的知識進行培訓，使全體員工都有強烈的安全意識，要教育和指導員工遵守操作規程，不違規操作；

c、將各項安全責任落實到個人，與車間主任簽訂安全責任承包書，把安全工作落到實處；

成績和榮譽代表這過去，接下來的日子還存在著很多的困難和挑戰，我要繼續加強自身的業務和思想學習，不斷提高知識水平和實踐能力，改正錯誤和缺點，克服困難和不足，以更高的標準嚴格要求自己，不辜負領導的重託，通過自身努力，團結身邊的全體同仁，圓滿完成公司交給我們的各項任務。

生產車間工作計劃 篇3

通過目前對生產情況，從生產管理的角度，對車間生產有以下幾點想法或計劃：

1. 加強生產流程管理

目前公司生產人員基本上都是新員工，再加上生產任務重，很多時候要分成兩組或三組同時進行作業，新員工多就容易造成管理混亂，再加上空間受限，生產和庫房在一起，原料和成品在一起，流程不清楚混亂作業，就容易造成失誤影響生產甚至產生質量和安全問題。

A 確定早生產例會制度。每日上班前開生產會議（時間控制在10分鐘內），指出上階段生產問題，安排當日生產任務及相關質量、安全等問題

B 按照接收生產任務書/生產配方通知單→領取包裝物→領取原料→按照配方配比各批次原料→投料混合原料（包裝前由質檢人員檢測）→包裝稱重（每批次產品抽查不少於三個產品重量）→碼垛→清點入庫（負責人同庫管共同清點入庫簽字）的流程。嚴格執行各流程的要求，如發現問題及時通知負責人解決，不可隱瞞，否則計入個人考評，視情況予以處罰。

C 規範管理，流程中包裝物核心料等請領需當時簽字，配料人員需對每批料配比簽字同時由質檢部門複稱後確認簽字，防止遺漏。生產任務單、配料通知書等檔案生產完畢後統一歸檔，如實填寫生產日報，及時歸納原材料使用及損耗情況，改進工藝解決問題把損耗控制在合理範圍。

2. 加強人才隊伍建設和管理

A 對主要崗位和關鍵崗位實現定人定崗，並儘可能實現雙崗制（即每個關鍵崗位或生產關鍵環節保證有兩名人員可達到熟練勝任程

度）定人定崗可使操作人員熟悉流程提高效率，雙崗制防止人員

流動或其他原因影響生產的正常進行，保證生產效率，便於人員

統籌安排，合理作業提高效率。

B 在車間計劃任命大班長一名（對具體生產及工藝過程負責，協助

管理），班長2~3名（作為生產骨幹培養，平時作為小組負責人，協助大班長展開生產工作），公司內部員工中培訓叉車司機一名，這樣保證了生產中按照層次可以分層管理，便於任務分解提高效率，強化責任意識，同時防止員工流失時缺少骨幹影響生產連續性。對大班長班長等公司是否考慮實行崗位工資，強化責任意識。

C 建立個人考評，依據其出勤情況、加班情況、工作表現、工作態

度等確定其考評得分，與獎金掛鉤。實現多勞多得，對消極怠工、影響他人、不服從管理的考評差的予以教育，無效的予以辭退。

3. 加強質量管理

所有產品按照配方嚴格生產，成品進行檢測合格後方可入庫，對於有問題產品分類放置，查詢原因，及時與研發人員溝通儘量回料，減少損耗浪費。生產中配料人員實現批次簽字，以便於查詢原因區分責任。對於每包裝產品進行不定量抽檢，保證足夠包裝量，維護產品信譽。

4. 加強裝置管理

建立各裝置的日常保養制度，建立維保檔案和保養記錄，實現專人負責，出現問題及時處理，保證生產安全和人身安全

5. 做好庫房維護工作。

由於生產庫房在一起和公司生產的'實際情況，對原料取放、生產用具的取放、定單產品出庫後的多餘成品、不合格產品及生產尾料實現定位擺放，實現生產及庫房管理的有序化，提高生產效率避免產品問題出現

生產車間工作計劃 篇4

根據公司質量方針和質量目標，制訂並組織實施本部門的質量管理計劃和目標，組織下屬開展標準化體系的完善、維持以及產品的標準管理、產品質量事故處理等工作；組織下屬開展來料、成品和生產過程檢驗、檢測等工作，保證檢驗結果的公正性、準確性和及時性，控制檢測費用，提高工作效率和服務質量，以滿足公司各部門業務和客戶的需要。

1.組織結構

目前，品質部人力短缺，共有2人，彈性人數為 1人，但是職責範圍甚廣，包括：來料，生產線，入庫，出貨，投訴處理，還要包括體系完善，部門建立等，而且隨著走上正規，因此，品質管理工作越來越需要系統化，標準化。

1.1組織架構

為適應目前生產需要，暫時組織結構如下圖所示，後續需要增加檢驗員。我希望增加的檢驗員要求素質比較高一點，現有的質檢員再培訓也只能做到防止不良品出貨，而不能做到有質量意識，乃至能產生質量預防改進的動行等：

當生產規模逐漸擴大，產品越來越豐富，業務量就會越來越大，工作重心將 相應變化，計劃將來組織後期發展需要，品質部還需要建立供應商質量管理，出貨檢驗等。

1.2部門職責

為貫徹質量管理體力，促進公司產品品質管理及質量改善活動，保證為客戶 提供滿意的產品及優質的服務，以達到公司利益最大化，暫定以下職責：

A.貫徹公司質量方針，不斷完善公司質量保證體系檔案，確保ISO9001質量

管理體系能持續執行並有效執行。

B，根據公司質量目標，督導各部門建立相關品質目標，負責對各部門的品質管理工作進行評估，並根據實際業績和生產情況組織檢討，規劃。

C.負責公司各種品質管理制度的制訂與實施，組織與推進各種品質改善活動，如“QCC品質圈活動”、“7S活動”等。

D.建立質量管理責任制，落實到各相關部門（人），建立並完善品質考核制度辦法，執行“每一道工序嚴格把關，做到人人有職責，事事有依據，作業有標準，層層有監督”。

E.制定本部門考核制度，組織實施績效管理；並提供各項質量問題統計資料，配合行政部對各部門績效考核過程進行監督。

F.制定質量管理培訓計劃，開展全面的質量管理教育活動。定期組織檢驗員、管理人員、業務人員、操作員等不同崗位的質量教育培訓，強化質量管理，提高公司全員質量意識和質量管理水平。

G.加強對有關國際，國家或行業標準及技術要求等資訊的收集、整理，然後發行到相關部門及人員學習掌握，並落實執行。

H.參與特殊訂單的稽核與產品設計，並制定出相應的檢驗規範以及質量控制計劃。

I.負責樣品的檢驗，將檢驗結果反饋到相關部門，促進專案改善，並按照質量控制計劃歸檔相關檔案。

J.落實供應商的質量管理，參與公司合格供應商的評定。

K.參與新裝置/量具的臺帳管理，檢測確認，系統分析，並將檢驗記錄反饋相關門。

L.按照規定的作業流程，參考檢驗標準或檢驗規範對原輔材料，外加工品，半成品及成品進行檢驗，巡視檢驗，形成書面檢驗記錄反饋相關部門。

M.配合相關部門進行客戶投訴處理，主導異常原因分析並將改善措施切實執行，驗證，減少內外部客戶投訴，不斷提高客戶滿意度。

N.負責編制年、季、月度產品質量統計報表，建立和規範原始檢驗記錄、統計報表、質量統計稽核程式；對產品質量指標進行統計、分析和考核，並提出改善產品質量的措施。

O.負責定期進行質量工作彙報。定期在生產會議中口頭或書面彙報，對於重大質量事故，組織專題分析會集中彙報，特殊應急情況向上層彙報。

P.依照質量事故處理條例負責公司質量事故的`調查處理。

Q.嚴格控制員工編制、儀器裝置維修費的消耗和浪費，合理安排作業，不斷降低檢測費用，控制成本。

R，負責相關檔案，記錄，資訊的管理，保證產品實現過程的可追溯性。 S.與其他部門相關工作的協調管理。

T.完成上級臨時交辦的各項任務。

以上內容目前僅僅只規定了“品質部”的相關工作職責，對於相關工作還侷限中問題處理階段，而未能擴充套件到問題預防階段，隨著公司發展需要，那麼相應工作職責也待制定。

1.3崗位說明

為了合理，高效地完成部門工作職責，讓部門所有人員能各司其責，有的放矢，特制定各崗位相應工作職責。

1.3.1品質主管

崗位目的

根據公司質量方針和質量目標，制訂並組織實施本部門的質量管理制度和目標，組織下屬開展標準化體系的維持以及產品的標準管理和產品質量異常處理等工作；參與新產品的質量策劃，作出相應預防措施，控制檢測費用和人工成本，提高工作效率和服務質量，定期執行質量工作彙報，以滿足公司各部門業務和客戶的需要。

工作職責

A.管理體系的完善，稽核與認證。

B.督導各部門建立品質目標並進行業績評估。

C.技術要求及標準等資訊的收集整理。

D.制定質量改進計劃並推進。

E.建立品質管理制度和考核辦法。

F.參與特殊訂單稽核，質量計劃的作成。

G.參與特殊訂單的生產工藝研究，落實相應產前準備。

生產車間工作計劃 篇5

回顧已經過去的20xx的一年裡，車間在公司領導班子的正確領導下，緊緊圍繞生產為中心，克服諸多困難因素，不斷強化車間基礎管理工作，狠抓落實，經過全體車間員工的共同努力，車間的綜合管理工作一直處於正軌。車間在公司和製造部的正確領導下，在車間員工和班組長的共同努力下我們圓滿完成下達的生產任務，並且在這生產過程中我們取得了較好的業績，但是也存在一些需要我們在以後工作中注意的問題。在新的一年裡，我們必須保持在20xx年已經取得的業績，使各方面工作能得到進一步完善，在執行20xx年生產任務過程中，很多方面反映出車間管理需要進一步加強。現將一年來的工作總結如下：

一、人員管理，生產安排，成本控制

1、人員管理：車間制定了車間的各項管理制度，依照廠級檔案的規定和要求，對車間制定的管理制度進行了認真梳理和進一步完善，制定了個車間管理制度和員工考核制度。並在此基礎上協助人事部門完成了車間的'定員工作，明確了各崗位的要求、職責，健全了各級管理組織體系以及各項工作的管理規章制度。通過健全科學全面規範的管理制度，使車間的各項工作更加完善，車間的綜合生產水平有了顯著的提高。

2、生產安排：每月能夠按時按量的完成公司所下達的各項工作任務，及全年下料車間下料總產出約噸。

3、在成本控制方面突出以下幾點：

（1）利用材的重複篩選與利用，車間安排了將每天產生的利用材當天進行了分類和清理，結合投單計劃的需求進行每天及時消耗，真正做到了有小絕不用大的原則，使產生的利用才得了70%以上的再次利用，經統計每年利用材中割出的產品每年約20xx噸。

（2）電極噴咀易損件的消耗，車間經過幾個月的統計和分析總結出了按板厚切割米數和穿孔數量，評定出了一套電極噴咀正常的平均使用壽命。並實現了操作工工資和工作效率以及成本控制的捆綁。使得易損件電極噴咀從原來的提升到了為公司節約了成本每年約。

二、加強教育培訓，提高職工綜合素質

車間在組織架構下開展工作，對車間的安全教育、操作技能提出了更高要求。車間按照要求，車間組織培訓，涵蓋了車間質量管理、安全生產、消防知識、等方方面面的內容。並結合車間實際，按照車間計劃，有組織、有步驟地開展了車間培訓工作。

1、消防知識、安全生產培訓

7月份，車間組織職工在影視和課堂講解等方面的安全知識培訓，整個培訓過程輕鬆有序，培訓內容通俗易懂。通過此次培訓活動的開展，進一步增強了員工的安全生產意識和安全消防知識。讓很多對安全意識淡薄的員工意識到了“安全第一”的重要性，為車間的安全管理工作起到了相當大的促進作用。

2、加強了對員工的技能培訓

隨著今年市場需求的影響新產品的種類迅速增加，生產的難度也隨之而來，為確保生產形勢的需要，車間高度重視採取了由車間主任牽頭，各環節具體分工負責的方式，對容易出問題的產品、工作技能、安全生產知識等進行了崗位操作培訓和現場跟蹤指導。使得操作工自身技能和知識有了大幅度的提高，同時也使新產品的製作提高了生產效率、降低了生產成本。

3、質量知識培訓

質量是企業的生命，下料車間自成立之日起便將產品質量作為車間最為重要的管理工作來抓。為了使廣大員工的質量意識得到進一步提高，有效保證車間產品質量，車間要求全體員工，特別是班組長要嚴格按照車間制定的質量方面的檔案要求和質控方法對產品質量進行嚴格控制，經過大家的共同努力在中挖下料方面取得了巨大的成績，使車間的質量管理水平再上一個臺階。

三、加強車間產品質量管理工作，確保品牌生產質量

為確保車間正常執行，確保保質保量地完成生產計劃，車間確定了一切工作圍繞“提質、降耗、增效”的工作方針，質量管理工作主要做了：

1、車間制定了質量管理和質控方法方面的規定和制度，並對品牌質量標準做了宣貫。

2、產品質量只有依靠全員質量管理才能得到有效保證，車間通過強制管理制度和組織學習加強全員線上產品質量控制，促進“人人都是質檢員”得以逐步落實，所以出現質量問題的處理與落實到個人達到了99%以上。

3、實行質量缺陷分析整改制度和即刻整改制度，通過對質量缺陷的分析不斷查詢生產過程中質量控制存在的不足，提出整改措施，有效促進了全員質量管理。

生產車間工作計劃 篇6

一、改造實施生產線的拆裝由專業改造公司進行，生產線的具體專案改造由專業產品生產公司進行。

二、改造目的挖掘生產線潛力

提高平均車速

提高生產線效率，降低生產成本

適應未來市場需求

三、改造計劃幹部改造生產線的速度一定的前提下，幹部裝置的效率影響了整個生產線的效率。據珠三角及長三角的裝置配置來看，採用2臺縱切1臺橫切機1臺堆碼機是未來生產線配置趨勢。當然縱切機採用bhs或馬貴等換單速度在1秒以內國際品質的縱切機，用1臺足夠。

建議生產線幹部裝置採用1臺輪轉切斷機，2臺縱切機，1臺橫切機，1臺吊籃堆碼機的配置。

自動化改造全線採用變頻。包括將現有的.單面機，雙面機，及吸風電機的驅動電機改為變頻電機，採用變頻器控制。這項改造可在5—6個月內收回投資。此項改造投資不大。可由當地的自動化公司實施，也可由行業內專業自動化公司實施。

採用生產線測控管理系統。資料另附。

採用erp生管系統。各個專業公司作了大量宣傳，其功能不在此贅述。

蒸汽系統改造生產線疏水系統改造現有的疏水閥，很少有根據生產線的實際情況設計的，沒有計算好生產線的蒸汽流量，使疏水閥沒有發揮其應有作用最新車間工作計劃範例工作計劃。用氣裝置裡面的水沒有及時排除或排氣過多，造成裝置表面溫度總是上不去或在工作時降溫，從而影響了生產線速度。疏水閥沒有檢測裝置，不好排除故障。建議採用新型帶有檢測裝置的節能疏水閥，其漏汽率在5‰以內，而國標是3%。這項改造能節省燃煤3—5%。同時也為蒸汽冷凝水回收提供了保障。

生產線冷凝水回收改造進入鍋爐的水每提升7度，就可節約燃煤1%。將生產線上的冷凝水進行閉式回收，綜合節能在26%以上。在煤炭等能源價格飛漲的今天，其現實意義更大。

以上改造同時需進行，才能達到預期的效果。推薦的回收系統由單獨資料介紹

採用接紙機紙箱行業已進入薄利時代，紙箱成本中原紙材料所佔的比重又為最大，所以節省原紙與紙箱製造企業的效益息息相關。作為瓦線上能明顯帶來節約原紙效果的接紙機越來越被紙箱製造企業所接受。

目前國產瓦線平均速度為60—120米/分鐘，但是市面上銷售的自動接紙機接紙速度一般達到XX0—250米/分鐘，並且價格昂貴。中低檔瓦線上安裝此類接紙機顯然不經濟。推薦的自動接紙機資料另附。

生產車間工作計劃 篇7

20xx年，我車間將在20xx年已經取得的業績的基礎上，為使各方面工作能得到進一步完善，力爭在管理上取得新的突破。為實現公司所給予本車間的工作目標，身為車間主任的我，現將20xx年車間工作計劃如下:

一、不斷加強安全管理工作

一是堅持開展安全培訓工作。將安全用電、各工種及裝置的操作規程和應急搶救知識作為培訓重點，不斷強化意識安全。

二是突出安全重點，抓好安全薄弱環節的有效監控。

三是堅持安全常規管理，對安全工作常抓不懈。健全車間安全生產會議、巡迴檢查、裝置檢修、交接班等記錄，將整個生產過程記錄在案，便於分析查詢問題。

二、提高員工的質量意識，加大質量管理力度，提高成品一次合格率一是加強生產操作人員質量培訓，強化員工質量意識。

二是加強檢驗員的質量巡檢工作，避免重大質量事故的發生，並要求其對當班質量情況記錄在案，使我們有跡可循，便於質量管理與研究。

三是建立合理的獎懲制度，在考核機制中加入質量考核，與員工的收入掛鉤，獎優罰劣。通過以上措施保證全年產品一次合格率達到98%。

三、開源節流，降本增效

一是合理安排人員，對現有的崗位人員進行梳理，以產定員，儘量減少公司的勞動力成本;二是合理安排工作時間，儘量連續生產，避免能源浪費;三是對原輔材料進行精細管理，杜絕浪費現象的發生，將原輔材料的消耗控制在3%之內;四是將消耗與員工的收益掛鉤，有獎有罰

四、保證工藝貫徹率

在20xx年，我們將加強員工的生產工藝培訓，增加員工對本工位的工藝熟知度，加強員工的技能水平，保證工藝的貫徹率達到98%。

五、加強裝置管理

一是制訂裝置保養及管理辦法:對裝置的.日保、周保、月保制度化，定期檢查，實施各種激勵手段，引導員工運用正確的方法進行裝置保養。二要加強裝置保養技能交流、培訓，定期召開裝置管理會議:主要是糾正不良裝置使用和保養行為，交流工作技能。上述措施有效的保證了裝置的高效、穩定運轉，為按時保質交貨提供了強有力的支援。

六、加強現場管理，推進6S管理制度

在20xx年，我們將進一步加強生產現場管理，對生產計劃，生產組織，人員、裝置、物資調配等不斷優化，保持生產現場的整潔有序，推進標準化生產，推進6S管理制度，力爭在20xx年生產管理工作不斷提高，走上新臺階。

總之，為實現20xx年預計目標，我們將知難奮進、開拓進取，發揚特別能吃苦，特別能戰鬥的精神，從點滴小事做起，嚴格落實崗位責任制，內強管理，外樹形象，力爭通過紮實有效的工作，圓滿完成公司下達的各項任務指標。