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普車車牀實訓心得體會

普車車牀實訓心得體會1

我們一般採取將卡爪車掉一部分便於工件定位,同時還利用在卡盤中植入專用墊塊以便於保證端面尺寸。通過鑽牀的實習,我基本掌握了鑽牀的基本操作和鑽頭磨削的基本知識。在給工件打中心孔時很容易偏離工件的中心,為此,老師傅教我怎樣調整工裝。確保工件的精度。

普車車牀實訓心得體會

實習階段,通過不斷的總結,研究,我總結出了只有做到以下幾點才能更好的完成車牀加工工作。

1、認真的工作態度

俗話説態度決定一切,只有擺正了自己的心態才能更好的工作,所以工作要一絲不苟不能麻痺大意,在實習過程中我發現每一個工人都認真仔細的對待自己的工作,毫不放鬆。

2、遵守紀律,安全第一

在車牀實習中很容易出現很多安全隱患,如工作時戴手套、不佩戴眼鏡、不戴安全帽的現象都是安全隱患,另外,一定要按照>安全生產的規定仔細閲讀圖紙,防患於未然。

3、善於總結勤于思考不斷學習

在工作中不可能任何事情別人都會教給你,所以一定要善於觀察,才能在工作過程中學到更多的東西,同時也要動腦思考,虛心的詢問,才能不斷的完善自己的操作方法,才能提高工作效率。只有不斷的完善自己才能算是一個合格的大學生,一個合格的一線勞動工人。

4、吃苦耐勞

車工是一個工作環境極其惡劣的工種,所以要求每個人要能夠吃苦耐勞,俗話説吃得苦中苦,方為人上人。

在這段時間的實習生活中我們體會到了什麼是酸、甜、苦、辣。也讓我們這批80、90後們深深的體會到了生活艱辛。理解了父母的不易。同時也讓我們學會自立自強。

5、不斷實踐

紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行。我們要在不斷的實踐下得出自己的結論,努力提示自己的創新水平。追求更大的突破。

在這接近兩個月的實習中,我不但在理論知識上得到了很多>收穫,同時獲得了很多親自實踐的機會,在與老師傅交流中不但豐富了自己的知識儲備,同時也得到了很多為人處事的經驗。在這兩個月的實習中,我深刻的意識到自己知識的膚淺,同時對我正式畢業走向社會做了一定的鋪墊,在這裏我們不但學到了知識,認清了自己的位置,同時結交了很多的朋友,對提升自我,完善自我起到了很大的推動作用。

我相信在這一次校外實習中,不但在技能上有所提高,而且在思想覺悟和對事物的認知能力都有所提高。非常感謝學院領導老師和公司的領導同事給我創造了這麼一個鍛鍊自我,展現自我的平台。我會繼續努力,不斷完善,爭取有更大的提高!

普車車牀實訓心得體會2

通過學習數控技術,我們深深地融入到機械化道路中,數控技術給機械製造工業帶

來方便,使機械工人很快完成批量生產,以高速、高效、高精度、進行加工,數控技術在機械製造工業中不僅滿足多品種,小批量的>自動化生產,是一種靈活通用的生產工具,也是當代最熱門的一門專業技能。

根據國家標準,對機牀數控控制的定義為:用數字數據的裝置,在運行過程中,不斷的列入數字數據,從而對某一生產過程實現自動控制,叫數字控制,從1952年,第一台數控機牀問世後,數控系統已先後經歷了兩個階段和六代的發展,其六代是指電子管、晶體管、集成電路電路、小型計算機、微處理器和基於工控PC機的通用ENC系統,其中前三代為第一階段,稱硬件、邊接數控、因此數控技術的主要指標有:

①主要規格尺寸;

②主軸系統;

③進給系統;

④定位精度和重複定位精度

⑤刀具系統;

⑥電氣;

⑦冷卻系統;

⑧外形尺寸;

接着講述了計算機數控(CNC)裝置和進給伺服驅動系統。

數控裝置是數控機牀的中樞,目前,絕大部分數控機牀採用微型計算機控制,數控裝置由硬件和軟件組成,沒有軟件,計算機數控裝置就無法工伯,沒有硬件,軟件也無法進行,數控裝置由運算器、控制器、存儲器、輸入接口、輸出接口,輸入接口,接收由控制介質輸入贓輸入的代碼信息,經過識別與譯碼之後送到指定存儲區,作為數控與數據的原始數據,簡單的加工程序可用於對數據輸入方式,(MDI)輸入,即在鍵盤控制程序的控制下,操作員直接用鍵把工件加工程序輸入存儲器。

伺服驅動系統的作用是把來自數控裝置的位置控制移動指令轉變成機牀工作部分的運動,使工作台按規定軌跡移支或精確定位,加工出符合圖樣要求的零件,因為進給伺服驅動系統是數控裝置和機牀本休之間的聯繫環節。所以它必須把數控裝置送來的微弱指令信號,放大或能驅動伺服電動機。根據接收指令的不同,伺服驅動有脈衝式和模擬式,而模擬試伺服驅動方式按驅動電動機的電源種類,可分為直流伺服驅動和交流伺服驅動,步進電動機採用脈衝驅動方式,交直流伺服電動機採用模擬式驅動方式。

我們這次加工的是一個典型軸工作;

數控車削用的刀具一般分為三類,即尖形車刀、圓弧車刀、和成形車刀。

1、車刀的類型:

(1)尖形車刀“以直線形切削為特徵的車刀一般稱為尖形車刀,這類車刀的刀尖由直線形的主副切削刀構成,如90度內、外圓車刀,左右端面車口、切斷(車槽)車刀及刀尖倒樓很小的各種外圓和內孔車刀。用這類車刀加工零件時,其零件的輪廓開關主要由一個獨立的刀尖或一條直線形主切削刃位移後得到。它與另兩類車刀加工時所得到零件輪廓形狀的原理是截然不同的。

(2)圓弧形車刀,圓弧形車刀是較為特殊的數控加工用車刀,其特徵是:構成主切削刀的刀刃形狀為一圓底誤差或輪廓誤差很小的圓弧,該圓弧半徑理論上與被加工零件的.形狀無關,產可需要靈活確立或經測定後確認,利用刀尖圓弧半徑就補償後,仍按零件輪廓編程,當某些尖形車刀或成形車刀的刀尖具有一定的圓弧形狀的,也可以作為這類車刀使用。圓弧形車刀,可以用於車削內、外表現,特別適宜於車削各種光滑連接(凹形)的成形面。

(3)成形車刀,成形車刀俗稱樣板車刀,其加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形狀和尺寸決定。

以上的説明都是刀具的先用,下面能説數控加工的工藝路線。

1、主要加工對象有哪些

(1)精度要求高的迴轉體零件。

(2)表面粗糙度要求高的迴轉體零件。

(3)表現形狀複雜的迴轉體零件。

(4)帶特殊螺紋的迴轉體零件。

2、加工工藝的特點是什麼

工藝規程是工人在加工時的指導性文件,由於普通車牀受控於操作工人。因此,在,普通車牀上用的工藝規程實際上只是一個工藝過程長,車牀的切削用量,進給路線,工序的工步等往往都是由操作工人自行選定。數控車牀加工的程序是數控車牀的指令性文件,數控車牀受控於程序指令,加工的全過程都是按程序指令自動進行的,因此數控車牀加工程序與普通車牀工藝規程有較大差別,涉及的內容、也較廣泛,數控車牀加工程序不僅要包括零件的工藝過程,而且還要包括切削用量,進給路線,刀具尺寸以及車牀的運動過程。

普車車牀實訓心得體會3

近年來,隨着計算機控制技術的發展,數字控制技術已經廣泛應用於工業控制的各個領域,尤其是機械製造業中,由於數控化加工可以讓機械加工行業朝高質量,高精度,高成品率,高效率方向發展,最重要的一點是還可以利用現有的普通車牀,對其進行數控化改造,這樣可以降低成本,提高效益。

今天是實習的第一天。剛到實習地點,我便被要求去看一個實習安全方面的錄像,錄像裏詳盡的播放了許多工種的實習要求,像電焊氣焊,熱處理等。許多因不按要求操作機器而發生了事故。師傅告訴我只要按照正確的方法,掌握要領,是不會發生事故的,於是我明白了,規範的操作,是安全的重要保證!

薄板加工算是金工實習裏比較危險的了,因為操作工具都是些很鋒利的東西,操作對象是一片金屬板,要在這片金屬板上劃線,然後用剪刀剪裁,時刻都有劃爛手的可能。任務比較有趣,是一個鐵皮盒子。劃線難,剪裁更難,一不小心剪錯了,真是欲哭無淚。但是我看到自己剪的完美的配件,又有一種成就感。當自己做的鐵盒裝配成時,真是百感交集。金工實習的目的可能也在此,讓我體會到成功與付出的關係。最激動人心的那一刻,就是鐵盒合上時,你可不要小看這一關,這一關最困難了,前面所有的失誤都會對這一關產生影響,能不能合上,是對鐵盒的最重要的判定,而我成功了!

在第一週的星期四,在師傅的幫助下我操作了數控車牀,就是通過編程來控制車牀進行加工。通過數控車牀的操作及編程,雖然我不太懂,但我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車牀就會執行相應的操作。而非數控的車牀就沒有這麼輕鬆了。第二週的週四就進行了車工的實習。首先我邊看書邊看車牀熟悉車牀的各個組成部分,車牀主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、牀身、絲槓、光槓和操縱桿組成。車牀是通過各個手柄來進行操作的,師傅又向我們講解了各個手柄的作用,然後就讓我加工一個兩邊是球形,中間是圓柱的一個工件。師傅先初步示範了一下操作方法,並加工了一部分,然後就讓我開始加工。車牀加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的端面車平,就要用偏車刀來加工,然後就是切槽和加工球面,這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小,有一條主切削刀和兩條副切削刀,它的刀頭較小,容易折斷,故應用小切削用量。切槽的時候採用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,這對我這種從來沒有使用過車牀的人來説,真是個考驗。我不停的轉動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞

了整整一個下午,還算滿意,不過比起師傅拿給我看的樣本還是差了不少,而且在加工的時候我的手還被飛出來的熱的鐵屑燙傷了,不管怎麼説,一句話,我還是不太掌握這門技術,今後要多加學習。但看着自己加工出來的工件,心裏還是很高興噠。

數控技術也叫計算機數控技術,目前它是採用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控制程序來執行對設備的控制功能。由於採用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數控裝置,使輸入數據的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現,均可通過計算機軟件來完成。

在實習過程中,師傅耐心地給我講解數控軟件上面每個指令的使用,在師傅的指導下,我慢慢的就熟悉了,慢慢的踏入了數控這個門檻,還適當地給我們佈置些作業,我也積極認真地對待,認真完成每一次師傅佈置下來的任務。

時光如流水,二週時間轉眼即逝,為期二週的實習給我的體會是:

① 通過這次實習我瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用。

② 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

③ 在瞭解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

④ 這次實習,讓我明白做事要認真小心細緻,不得有半點馬虎。同時也培養了我堅強不屈的本質,不到最後一秒決不放棄的毅力!

⑤培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

⑥ 在整個實習過程中,師傅對我的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機牀場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對我的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

大三了,我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像學校老師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習、總結 。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。

普車車牀實訓心得體會4

在學校的領導的高度重視下,11春、11秋數控班學生的積極配合下,順利完成了本學期的車工實訓教學工作。回顧本學期實訓教學工作,主要取得了以下較好的效果:

一、 無安全事故發生

車工實訓不像一般的課堂教學,在實訓車間裏學生面對的是高速旋轉的機牀,在車牀上隨時會因為操作不當而飛出高速運動的工件、刀具、金屬碎塊等,還有高速旋轉的砂輪,且隨時因操作不慎而爆裂。這些都可能對學生的人身甚至是生命安全構成極大威脅,這也是車工實訓課堂上的最大隱患。而作為實訓指導教師,在教學過程中始終不忘安全第一的教學思想,每節課上課前的集中都要強調安全,學生操作過程中始終能嚴格要求學生規範操作,下課前的總結都要把存在的安全隱患加以強調。老師不厭其煩的講安全、強調安全,不斷培養學生樹立安全操作意識,久而久之學生逐步養成安全操作、規範操作、文明操作的思想意識,從而保證了整個實訓過程中無安全事故發生。

二、 加強管理,減少消耗,降低實訓成本

車工實訓成本投入較高,實訓過程中材料、工、量具等消耗較大,但為了節約成本,降低消耗,在每次實訓過程中,重點加強了材料、刀具、量具的管理,嚴格控制各種材料的出入,對每個學生在實訓過程中所需的材料,

都有學生親自下料,教師對每個學生的材料進行登記,並對每個材料做標記號,便於學生對自己的材料進行加工管理,最後在實訓結束時,對每個學生用自己的材料加工的零件進行登記並打分。

在實訓過程中,對學生出現各種失誤所造成的刀具、設備等損壞,先由學生自己報告班長,再由班長上報教師,然後共同分析事故原因,對確實因未按規範作或因個人行為造成的重大損失,酌情進行賠償。從而教育了學生在操作過程中按老師要求認真規範操作,極大的降低了各種事故的發生,減少了各種材料、刀具、量具、設備的認為損壞,減少實訓中的消耗,極大的降低了實訓成本。

三 、技能大賽有突破

在十一月中旬由商洛市教體局和人勞局共同組織的商洛市首屆中等職業學校技能大賽中,機電一體化專業中鉗工項目和車工項目我校學生參加喜獲四個二等獎、五個三等獎。在本次大賽中我專業學生只是緊急培訓一月不到,但是學生能夠不怕髒、不怕累能堅持訓練直到比賽結束而沒有一句怨言,這給我們專業學生樹立一個好的榜樣,同時也給以後的大賽做了一個很好榜樣。

四、加強實訓考核促使學生認真操作

按照學校教學要求,加強學生平時成績考核,本期實訓過程中,把學生實訓成績進行了細化,一個工件按工藝可為六次加工,分六次進行考核評分,既縮短了學生輪換加工的週期,又可以隨時掌握學生完成實訓任務的質量情況,便於實施控制、調整實訓任務和進度。

總之,在本期實訓中,有領導的帶領和學生的配合下,便於老師對實訓管理和實訓任務的安排 , 再加上實訓的管理方法及措施到位,從而取得了較理想的實訓效果。