工廠工作計劃模板集錦六篇

日子在彈指一揮間就毫無聲息的流逝，我們的工作同時也在不斷更新迭代中，讓我們一起來學習寫計劃吧。我們該怎麼擬定計劃呢？下面是小編收集整理的工廠工作計劃6篇，希望能夠幫助到大家。

工廠工作計劃 篇1

在開展工作之前做好個人工作計劃，有主次的先後及時的完成各項工作，達到預期的效果，保質保量的完成工作，工作效率高，同時在工作中學習了很多東西，也鍛鍊了自己，經過不懈的努力，使工作水平有了長足的進步，為公司做出了應有的.貢獻。為確保車間20xx年的生產工作的順利開展，充分借鑑20xx年的管理工作經驗，不斷推動車間的綜合管理，現根據車間工作的實際情況，擬定了本車間20xx年度工作計劃。

一、認真學習會議精神

切實做好車間的各項工作，緊密聯繫本車間的工作實際及車間職工情況，堅持學以致用。進一步明確本部門的具體奮鬥目標，提出改革發展的新思路新舉措，推動車間工作的全面發展。

二、加強政治思想教育

我車間將繼續高度重視對職工的政治思想教育，將提高職工思想素質作為一項基礎工作來抓，只有提高車間的全體素質，才能保障各項工作的順利進行。踏實學習，敢於創新。

繼續落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，以落實安全責任制為主線，嚴抓本車間末端安全管理，打造和諧安全文化，建立健全安全工作長效機制。

三、深化管理，優化班組建設

根據總廠相關條例，綜合實際情況組織人員制定合理，細緻的車間考核制度。開展6S管理標準化建設，依據指定的崗位人員考核制度進行考核，以班組為基本單位，建立合理的獎懲制度，在考核機制中加入質量考核，與員工的收入掛鈎，獎優罰劣。

四、規劃生產，提高工作效率

維修保養工作進行期間，將明確班組的調配情況，根據實際情況對於設備維修單位生產時間進行人員分配，執行早中晚三班輪流制。為不斷提高設備保養技能，有力的保證了生產效率的提高和產品質量的穩定：

1。生產工具規範使用，車間將定期清點整理工具，明確維修過程使用時，定點擺放；生產完畢後即時存放，對於發現損壞和缺少工具進行申報，做到即時配備生產。

2。是制訂設備保養及管理辦法：對設備的日保、周保、月保制度化，定期檢查，實施各種激勵手段，引導職工運用正確的方法進行設備保養。

3。要加強設備保養技能交流、培訓，定期召開管理會議：主要是糾正不良設備使用和保養行為，交流工作技能。

4。是對於大修、日常保養以及定期計時保養情況所需的配件將集中分類存儲，在發現配件不足時，及時補充貨源，以保證生產正常進行。

5。定期將每月的生產數據納入結算核對後及時上報財務。做到不缺少數據，真實反映工作情況，避免總廠效益受損。

工廠工作計劃 篇2

一、制定完善的生產計劃：

根據工廠銷售部門與客户簽訂的銷售合同，結合工廠的生產能力和技術能力制定完善的、可行的生產計劃是保障生產順利進行的重要前提，它給生產指明瞭明確的任務和目標，要做好生產計劃，必須做好以下幾點：

1、積極嚴肅的進行合同評審。針對客户所需要的產品種類、質量指標、產品數量、交貨日期等相關要求和條款，結合工廠的生產能力和生產技術水平，對合同進行嚴肅的研究和分析，從而判斷是否工廠有能力完成生產。

2、合同通過合同評審，製造部根據合同所簽訂的條款制定周密詳細的生產計劃。計劃內容包括：（1）原輔料的採購計劃。（2）工藝調整計劃。（3）設備調整計劃。（4）生產進度及日程安排計劃。根據合同產品數量及產品交付日期。結合設備生產能力制定每生產工作日的生產完成量。（5）人員調整計劃。根據合同產品的交付日期和生產進度要求，及為完成合同任務各崗位的工作負荷，對生產各車間人員進行合理的調整，以最大限度的利用人力資源。根據合同質量指標，3、質檢部門建立對半成品、成品計劃。

4、對已經制定的生產計劃在實施過程中，因市場行情的變化及銷售部門的合同變更或新簽訂合同的輕重緩急等情況的變化，製造部門必須對計劃及時的作出相應的'調整或更改，以保證生產適應市場和客户的需要。

二、生產安全管理：

在任何時候、在任何條件下安全生產管理永遠是生產車間的第一管理理念，車間的任何員工必須保證生產的安全性。每一員工有責任和義務擔負安全生產的責任。對於生產管理，安全生產實施一票否決權。車間員工必須清楚的認識自己身邊的原輔料的特性和生產設備的危險性，以及出現安全事故後的救護措施。

三、生產技術管理：

擁有先進的生產技術作保障，不斷地提升工廠生產技術水平和提高產品技術含量，是當今企業競爭市場的一個重要前提。為此只有不斷的強化生產技術的管理促進工廠的生產技術水平，才使工廠具有更強的市場競爭活力。不斷的提高車間崗位員工的技術水平和操作水平。定期的開展崗位技能培訓工作，使員工的生產技術水平和操作水平不斷的提高以滿足工廠生產技術的不斷進步和發展。發掘和培養車間各崗位的操作能手使之形成一批穩定的基礎技術骨幹來帶動全廠的生產技術水平的整體提高。

四、產品質量管理：

以生產合格的產品是保證工廠經營利潤的唯一途徑，也是工廠成立和發展的最終目的。產品的質量是工廠賴以生存的根本條件，也是工廠的生命體現。讓每個員工形成良好的質量觀是不可忽視的重要工作。要保障產品質量的合格率及穩定性。必須做好以下幾項工作：

（1）明確產品質量責任。根據生產任務對車間各崗位、各操作員工直接下達產品生產的各項質量指標，將質量責任落實的班組及個人，實行嚴格的質量考核制度。對產品質量出現的異常事故保持可追塑性。

（2）嚴把原輔料關。對於任何進廠的原輔料，都必須經過質檢部門的嚴格檢驗和確認後方可投入使用。

（3）嚴格執行操作規程。所有崗位操作員工必須嚴格按照工廠所頒發的《生產崗位操作規程》執行生產操作，任何個人或班組不得擅自改變操作規程或違規操作。對於生產過程中所出現的任何異常情況，必須及時的報告相關的管理人員以作出及時處理和調整，出現重大異常時，崗位操作工有權停車等候處理，防止產品質量事故擴大化。

（4）防止產品受到污染。我們所生產的機車城軌電纜，使用的材料要求非常的嚴格，對使用的材料的過程中要注意線團、煙頭、紙屑、薄膜、鐵屑等雜質污染產品，還要注意不同材料的使用時一定把機筒中前面使用的材料清理乾淨。（5）按時定檢產品質量。在生產過程中生產員工要進行自檢、互檢。

五、生產設備管理:

車間的生產設備是工廠從事生產工作的最基本的工具。保證生產設備設施的安全性、可靠性、完好性，才有能力保障生產的安全性、連續性、穩定性，由此可見加強對生產設備管理的重要性。對於生產設備的管理主要工作有以下幾點：

1、建立健全設備實施台帳。

2、設備的日常保養和維護。將車間的設備保養與維護工作按所屬崗位分別落實到個人，實行專人專管（包括：設備加油、設備防鏽蝕、設備除塵、設備清潔等與設備相關的日常保養和維護）。

3、對生產過程中，設備出現的故障，機電維修班組必須在規定的時間內完成搶修或維修工作，並對設備出現故障的原因予以分析和追查。因人為原因造成設備故障的必須予以追究相關責任，對非人為原因造成故障的必須作出相應的預防措施。

4、温、高壓、高速、存在一定危險性的設備，必須由專人操作，巡檢工作也必須加強，防止出現任何安全事故。

5、設備的使用環境必須乾淨、乾燥、防止設備電器元件的因工作環境受潮短路或燒廢。

6、備使用之前遵循“一看、二聽、三檢查”的原則，使用完畢後必須對設備進行清潔清理工作。

7、於長期不使用或工廠停產放假等情況，必須對設備進行徹底的清潔和維護，並切斷其電源進行封存處理，以保證設備能夠因生產工作的需要而隨時能夠正常啟動.

六、半成品和成品的管理

1半成品的管理：

2成品管理：

（1）有成品必須按類別、訂單號堆放於指定的地點。

（2）涉及成品的相關數據（包括：產品型號規格、生產日期、數量、合同編號等）都必須真實、準確、完整、明白無誤的記錄在統計台帳中，保證產品的可追塑性。

工廠工作計劃 篇3

在這一年來的安全生產工作中，我工廠採取了強有力的措施，做了大量的工作，消除了不少安全隱患，在取得成績的同時，我工廠的安全生產形勢依然嚴峻，安全管理工作永遠沒有終點，在以後的安全管理工作中我工廠將根據實際，明確責任，加大力度，把安全生產工作深入紮實、堅持不懈的抓下去，以確保全工廠安全生產形勢穩定。因此，明年我們將着重從以下幾個方面開展安全生產工作：

1、根據我工廠實際情況，建立健全各方面的安全生產規章制度、操作規程，把我工廠安全管理工作制度化、規範化，使我工廠安全管理水平上一個新台階；

2、進一步落實完善安全生產工作責任制，各部門、車間都要與工廠簽訂安全生產責任書，確保安全生產責任制落到實處；完善安全生產責任追究制度，使安全生產責任真正落實到每個員工、尤其是生產一線的生產和安全管理人員，營造全員參與安全管理的企業安全文化氛圍；

3、按要求配備安全管理人員，按規範完成廠區安全設施的佈置工作，加大安全經費的投入，確保安全經費富足、到位，同時把安全工作的關口前移，立足防範，狠抓“三違”行為；

4、加大安全生產宣傳力度，提高全員安全生產意識及安全文化素質，強化員工的自我保護意識，認真宣傳和貫徹落實黨和國家關於安全生產的各項方針政策，抓好各項安全整治措施的落實；5、加強我工廠員工安全教育培訓工作，廣泛開展安全生產技能培訓，在企業中全面提高各級管理人員和生產員工的安全生產意識和安全生產技能，建立一支政治素質過硬、技術全面的安全生產管理隊伍和員工隊伍；

6、加強我工廠消防安全管理，同時每月組織一次工廠全體人員的消防演練，為“提高我工廠發生火災後的快速反應能力，最大限度地減少人員傷亡和降低工廠財產損失”提供保障，同時在廠區範圍內按要求安裝足量的消防設施，加強重點防火區域的消防管理工作，做到勤巡邏、勤發現、勤解決，以消除各項消防隱患；

7、認真按照工廠制定的安全管理制度抓好各類安全生產檢查，每月至少開展兩次安全生產大檢查並進行安全例會，加大事故隱患排查力度，開展各類安全隱患的.專項治理工作，確保及時發現、及時解決存在的安全隱患，防止安全事故的發生；

8、加強特種設備的使用和特種作業人員的安全管理工作，嚴格執行特種作業人員持證上崗制度，及時對特種設備進行自檢，嚴防特種設備帶病作業，防止安全事故的發生；安全生產管理工作永遠都沒有終點，我工廠將認真貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，強化安全生產管理，把各項安全管理工作落到實處，要努力營造全員參與安全管理工作的企業安全文化氛圍，抓好工廠各項安全生產管理工作，為“創造一個好的安全生產環境，切實保障人民羣眾生命和國家財產安全”而不懈努力。

工廠工作計劃 篇4

通過目前對生產情況，從生產管理的角度，對車間生產有以下幾點想法或計劃：

1. 加強生產流程管理

目前公司生產人員基本上都是新員工，再加上生產任務重，很多時候要分成兩組或三組同時進行作業，新員工多就容易造成管理混亂，再加上空間受限，生產和庫房在一起，原料和成品在一起，流程不清楚混亂作業，就容易造成失誤影響生產甚至產生質量和安全問題。

A 確定早生產例會制度。每日上班前開生產會議(時間控制在10分鐘內)，指出上階段生產問題，安排當日生產任務及相關質量、安全等問題

B 按照接收生產任務書/生產配方通知單→領取包裝物→領取原料→按照配方配比各批次原料→投料混合原料(包裝前由質檢人員檢測)→包裝稱重(每批次產品抽查不少於三個產品重量)→碼垛→清點入庫(負責人同庫管共同清點入庫簽字)的流程。嚴格執行各流程的要求，如發現問題及時通知負責人解決，不可隱瞞，否則計入個人考評，視情況予以處罰。

C 規範管理，流程中包裝物核心料等請領需當時簽字，配料人員需對每批料配比簽字同時由質檢部門複稱後確認簽字，防止遺漏。生產任務單、配料通知書等文件生產完畢後統一歸檔，如實填寫生產日報，及時歸納原材料使用及損耗情況，改進工藝解決問題把損耗控制在合理範圍。

2. 加強人才隊伍建設和管理

A 對主要崗位和關鍵崗位實現定人定崗，並儘可能實現雙崗制(即每個關鍵崗位或生產關鍵環節保證有兩名人員可達到熟練勝任程度)定人定崗可使操作人員熟悉流程提高效率，雙崗制防止人員流動或其他原因影響生產的`正常進行，保證生產效率，便於人員統籌安排，合理作業提高效率。

B 在車間計劃任命大班長一名(對具體生產及工藝過程負責，協助管理)，班長2~3名(作為生產骨幹培養，平時作為小組負責人，協助大班長展開生產工作)，公司內部員工中培訓叉車司機一名，這樣保證了生產中按照層次可以分層管理，便於任務分解提高效率，強化責任意識，同時防止員工流失時缺少骨幹影響生產連續性。對大班長班長等公司是否考慮實行崗位工資，強化責任意識。

C 建立個人考評，依據其出勤情況、加班情況、工作表現、工作態度等確定其考評得分，與獎金掛鈎。實現多勞多得，對消極怠工、影響他人、不服從管理的考評差的予以教育，無效的予以辭退。

3. 加強質量管理

所有產品按照配方嚴格生產，成品進行檢測合格後方可入庫，對於有問題產品分類放置，查找原因，及時與研發人員溝通儘量回料，減少損耗浪費。生產中配料人員實現批次簽字，以便於查找原因區分責任。對於每包裝產品進行不定量抽檢，保證足夠包裝量，維護產品信譽。

4. 加強設備管理

建立各設備的日常保養制度，建立維保檔案和保養記錄，實現專人負責，出現問題及時處理，保證生產安全和人身安全

5. 做好庫房維護工作。

由於生產庫房在一起和公司生產的實際情況，對原料取放、生產用具的取放、定單產品出庫後的多餘成品、不合格產品及生產尾料實現定位擺放，實現生產及庫房管理的有序化，提高生產效率避免產品問題出現。

工廠工作計劃 篇5

　　一、力爭全年安全運行700小時，處理垃圾73000噸，上網電量1533萬kwh。

二、繼續加大技術改造的力度，完善BASIC技術的應用，提高企業經濟效益。

三、健全企業規章制度的建設，特別是安全管理考核制度和設備管理制度。

四、加強技術管理工作，實行值際競賽和小指標競賽工作制度，提高設備健康水平，改善鍋爐運行工況，提高機組效率。

五、實現污水零排放。

六、通過二噁英的`監測。

七、二期工程垃圾焚燒技術及設備的調研、造型工作。

八、配合籌建辦做好醫療垃圾的工程建設工作。

九、完成市政局和公司領導下達的其它工作任務。

工廠工作計劃 篇6

按照公司3年規劃綱要，制訂本計劃。

一、 儘快開齊車，產量突破200T

力爭上半年開齊開足，實現月產200T以上產量,生產效率由70%提高到80%以上。

二、 質量上檔次

1. 條幹質量由Uster95%以下水平提高到75%以上水平;

2. 綜合質量滿足客户要求;

3. 推進全面質量管理。

三、 萬錠用工逐步控制在100人以內

1. 三班制向二班制過渡；

2. 普絡改自絡，年內至少1台，力爭2台；

3. 細紗自動落紗；

4. 清梳聯改造1~2套。

四、 新產品開發和改造

1. 細紗賽絡紡改造：至少1台；

2. 細紗竹節紗改造：至少1台；

3. 細紗包芯紗改造：至少1台；

4. 半精紡生產線1條等。

五、 推進技術進步

（一） 開清棉

1. FA106A變頻改造;

2. 清花除塵改造;

3. 清梳聯和自勻整改造等。

（二） 梳棉：A186F三羅拉剝棉、龍頭、變頻改造等。

（三） 並條：A272F機後自停改造；

（四） 粗紗：FA4501、SA4504變頻改造或新型粗紗機；

（五） 細紗：自動落撥紗；

（六） 絡筒：自絡機1-2台等。

六、 設備整改和包機維護及專件管理

分線整改，落實包機，推行設備完好考核和計劃維修管理。

七、 加強運轉生產管理

1. 執行操作法，實施操作測定、考核；

2. 以計件為主體，多勞多得，調到生產積極性。

八、 工藝優化和上機及合理配棉

1. 結合設備整改和技改，工藝優化上機，實現高品質；

2. 根據客户品質要求控制配棉質量，確定原料採購品質。

九、 生產環境管理

1. 加強除塵管理；

2. 温濕度控制；

3. 現場管理檢查考核。

十、 生活環境治理

1. 班中清潔熱水供應；

2. 食堂管理：提高飯菜標準，改善伙食質量；

3. 宿舍管理到位；

4. 開展文娛活動等。

十一、成本控制，節能降耗

1. 分月盤存統計，成本分析控制；

2. 節能管理，合理有效控制水電氣，杜絕跑冒滴漏；

3. 控制配件物料消耗，做好修舊利廢工作等。

十二、制度化規範化管理

儘快制定和完善生產製度，有章可循，依章制廠。