生產部工作計劃範文彙總6篇

時間過得真快，總在不經意間流逝，又迎來了一個全新的起點，是時候開始寫計劃了。相信大家又在為寫計劃犯愁了吧？下面是小編為大家收集的生產部工作計劃6篇，希望對大家有所幫助。

生產部工作計劃 篇1

生產部在產品質量上有過幾起質量事故，雖然各種原因都有，比如真石漆原型裝置及改造輸料管道，在沖洗方面很難做到百分百到位，而且生產裝置配備不足，從金鼎拆除安裝的部分裝置，使用的年限都比較長，功能和效能都不很穩定，致使現有裝置交替使用，導致一些產品只能在指定的1臺或2臺機上交替生產，如真石漆、質感塗料及厚漿型產品等。還有調色人員技術不一，也導致了部分調色產品出現問題。

通過產品質量問題分析，20xx年質量管理上的工作計劃如下：

1、加強員工質量淡薄意識：

目前部分員工身上還存在質量事不關己，漠然置之的態度，只顧產量不管質量的生產現象；這與員工質量意識的.培養，樹立質量危機感，落實產品質量責任制做得不好有關，明年要著手貫徹《質量管理制度》，加大生產過程的控制力度。

2、建立全員參與質量的理念：

我們現在缺乏的就是全員參與的質量意識，還存在產品質量是檢驗出來的，不是生產出來的錯誤觀念，出了質量問題沒有及時分析原因和找出解決方法；有時也會出現生產現場有管理但執行不到位的現象。總之看來：產品質量若光靠幾個人上去管理，想做到盡善盡美是不可能的，它需要各級管理人員的積極配合和參與，因此生產部在以後的生產過程中，要加強過程控制的考核，增加產品出廠合格率達標。

3、缺乏質量記錄控制：

產品在整個製造過程中，如何完整記錄產品過程質量狀態顯得尤為重要，如果有了完善的質量記錄，它將為產品設計更改、技術分析、資料查尋等提供準確的依據。加強工程單執行過程控制與考核，但很多工作還需要技術部門協助，加強細節上的管理。

4、針對以上問題，生產部決定在xx年每季度，對工藝員、調色工、兼職計量員由技術部協助進行一次培訓。

生產部工作計劃 篇2

即將過去的一年裡公司經歷了比較大的起伏，在新的市場形勢和經營環境中，公司的發展充滿著更多的挑戰。在行業市場持續疲軟、產品利潤逐步微利化的情況下，除了推出新產品增加新的利潤點和加大營銷力度外，如何優化公司內部管理也是擺在我們面前亟待解決的問題之一。

“不改革則弊端永遠存在”，但改革必然是艱辛和痛苦的過程。擺在我們面前的是同樣的問題：如何開始新一輪的工作？我認為我們要改革但不能大變，革新不是完全否定過去，至少我認為80%的要保持並應更堅決地落到實處做到更好，還有20%需要我們去革新，用新觀點新思維去思考所面臨的新問題。

在20xx年，我的工作除堅持以崗位職責為基本要求來開展日常工作以外，還大體要從以下幾個方面做得更深入些：

一、推進5S工作

主要是針對各作業區、以及倉庫的現場定臵和目視化管理。具體方式為：

1、通過培訓5S方面的知識，讓全體人員都建立起基本概念和認識；

2、爭取高層領導支援和參與，推動中層帶頭執行，用引導的方式鼓勵員工做好；

3、從最基本的入手，分階段逐步深入，清除掉現場不要的物品，每天迴圈整理；

4、組織定期檢查，對於存在的問題堅決進行曝光和公佈，而對做得好的要表揚。

二、培訓教育

1、利用工作間隙期，蒐集電氣行業規範和國家標準方面的一些常規的基礎知識，組織員工學習和培訓；

2、開展員工崗位技能方面的培訓，針對生產中問題組織討論和鼓勵分享各自經驗；

3、部門之間關係處理的融洽與否，直接影響到企業的運轉效率。部門間應本著既相互協作又相關牽制的原則，公司流程的執行、效率的提高、執行的穩定才能得到保障。14年，將盡量多組織一些部門間的溝通協調會，讓普通員工直接參與，面對面溝通，增進相關了解，以減少公司內耗。

三、工藝品質方面

1、優化裝配和接線的外觀工藝質量，樹立榜樣和樣板，逐步改善現有的一部分落後的作業習慣。需和質檢部配合完成。

2、堅持做好品質計件工時工作，品質問題責任到人，好的獎，差的和錯的罰。提高員工的品質意識和對質量的重視，讓每一個人都有品質危機意識，都切身地感受到品質是企業的生存之本也是個人的生存之本。

產品質量對於企業的重要性不言而喻，質量將最終決定市場、效益和企業的發展。質量光靠一個部門是不夠的'，需要品質、技術、生產其他相關部門和領導共同關注和密切配合才能真正得到保障。

四、成本控制方面

1、制定年度的裝置維修保養計劃和成本預算，根據預算來控制費用支出。

2、同時加強對生產裝置的常規的檢查和維護工作，組織裝置管理人員、車間負責人、質檢負責人每月進行的儀器、裝置使用保養狀況的檢查和監督，督促使用部門將儀器和裝置的維護和保養落實到人、責任到人。過去的這項工作基本是流於形式，“壞了再修，沒壞不管它”的方式不能再持續下去，今後要實實在在的做好管理和控制。

3、庫存成本的控制。繼續逐步減少庫存量，常用品備庫存，不常用的不備庫存。不在帳的可用物資逐步應用到後續的合同工程當中去。嚴格控制非定額物資的採購申報和審批，減少不必要的庫存發生。

4、錯誤成本的控制，主要針對加工、裝配錯誤及其他的裝配問題，將項錯誤問題根據質檢的統計整理，通過在完工工程分析會上同質檢、技術和車間的討論，來減少問題的發生機率，從而降低由於錯誤導致的成本增加。

5、優化計件工時標準，以員工實際完成的定額金額為基礎，根據同行業的計件工時工資水平做參考，結合本公司的實際情況，適度降低一些櫃型的計件工時工資，在一定程度上減少工時成本。

6、制定定額類物料（銅排、銅線）節約或超耗的獎勵和處罰方法，提高員工對物料的節約意識。

7、對在生產過程中造成廢次品損失的，根據損失金額的大小，相應進行一定比例的現金處罰。目的是以正負激勵的方式建立成本意識。

8、完善車間個人工具臺賬，對於不正當地使用造成工具損壞，或因儲存不善造成工具丟失的，按一定比例處罰。

五、加強管理（管理創造效益）：

1、首先需提高自身管理能力和素質。很多時候感覺自己在管理控制方面通過學習管理的書籍，開拓管理思路，更新管理理念；向公司其他優秀管理人員多溝通和多交流管理心得，取人之長為己用；再就是結合本公司實際情況，嘗試將一些管理方法應用日常實際工作當中去，摸索更適合本公司本部門的管理方法。因為管理不在於知，而在於行；要讓管理創造效益就不能有無為而智的惰性思想。

2、定期組織生產各下屬部門負責人（尤其是車間）共同學習管理知識，共同學習的過程就是統一思想的過程，讓大家都建立起一種管理的意識，加強執行能力，帶動一個團隊共同提高才是作為管理者更應該花心思的事。

3、針對生產工作中出現的突發緊急事件，加強組織協調各相關部門的及時參與，深入現場瞭解問題本質，必要時組織臨時碰頭會商議解決。

4、針對生產中的出現的錯誤或失誤，發現一起就處理一起。如若是方式方法上存在漏洞，則及時在流程制度上查漏補缺，具體依據流程為：調查—分析—批評教育—完善制度—制定標準和規範或流程—監督執行。

5、在安全管理方面，安全生產部是口號，安全管理不搞形式。繼續堅持組織做好每月度的安全檢查工作，及時發現反饋問題，並追蹤落實整改和預防措施。對於安全責任事故，堅決做好四各方面：

1）查明事故原因；

2）處理責任；

3）教育和組織學習經驗教訓；

4）制訂切實可行的整改措施並實實在在地得到落實。

生產部工作計劃 篇3

為了貫徹落實“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，強化安全生產目標管理。結合工廠實際，特制定20xx年安全生產工作計劃，將安全生產工作納入重要議事日程，警鐘長鳴，常抓不懈。

一、全年目標

全年實現無死亡、無重傷、無重大生產裝置事故，無重大事故隱患，工傷事故發生率低於廠規定指標，綜合粉塵濃度合格率達80%以上。

二、指導思想

要以公司對20xx年安全生產目標管理責任為指導，以工廠安全工作管理制度為標準，以安全工作總方針“安全第一，預防為主。”為原則，以車間、班組安全管理為基礎，以預防重點單位、重點崗位重大事故為重點，以糾正崗位違章指揮，違章操作和員工勞動保護穿戴為突破口，落實各項規章制度，開創安全工作新局面，實現安全生產根本好轉。

三、牢固樹立“安全第一”的思想意識

各單位部門要高度重視安全生產工作，把安全生產工作作為重要的工作來抓，認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，進一步增強安全生產意識，出實招、使真勁，把“安全第一”的方針真正落到實處，通過進一步完善安全生產責任制，首先解決領導意識問題，真正把安全生產工作列入重要議事日程，擺到“第一”的位置上，只有從思想上重視安全，責任意識才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落實安全責任，整改事故隱患，嚴格執行“誰主管，誰負責”和“管生產必須管安全”的原則，力保安全生產。

四、深入開展好安全生產專項整治工作

根據工廠現狀，確定出20xx年安全生產工作的重點單位、重點部位，完善各事故處理應急預案，加大重大隱患的監控和整改力度，認真開展廠級月度安全檢查和專項安全檢查，車間每週進行一次安全檢查，班組堅持班中的三次安全檢查，並要求生產科、車間領導及管理人員加強日常安全檢查，對查出的事故隱患，要按照“三定四不推”原則，及時組織整改，暫不能整改的，要做好安全防範措施，尤其要突出對煤氣爐、鍋爐、硫酸罐、液氨罐等重要部位的.安全防範，做好專項整治工作，加強對易燃易爆、有毒有害等危險化學品的管理工作，要嚴格按照、強化專項整治，加強對崗位現場的安全管理，及時查處違章指揮，違章操作等現象，最大限度降低各類事故的發生，確保工廠生產工作正常執行。

五、繼續加強做好員工安全教育培訓和宣傳工作

工廠採取辦班、班前班後會、牆報、簡報等形式，對員工進行安全生產教育，提高員工的安全生產知識和操作技能，定期或不定期組織員工學習有關安全生產法規、法律及安全生產知識，做好新員工上崗及調換工種人員的三級安全教育，提高員工安全生產意識和自我保護能力，防止事故的發生，特種作業人員要進行專業培訓、考試合格發證，做到100%持證上崗。認真貫徹實行，認真學習公司下發的“典型事故案例”和文。不斷規範和強化安全生產宣傳工作，深入開展好“安康杯”競賽活動，充分利用好6月份的全國安全生產月活動，通過貼上安全生產標語、安全專題板報、發放安全宣傳小冊子、樹立典型等開展形式多樣的安全生產教育工作，加大宣傳力度，達到以月促年的目的。提高員工遵紀守法的自覺性，增強安全意識和自我保護意識；引導車間、班組建立安全文化理念，強化管理，落實責任；將安全生產與保工廠穩定、和諧、發展緊密結合起來，做到安全生產警鐘長鳴。

20xx年安全生產工作將繼續本著“安全第一，預防為主。”的方針，按照“誰主管、誰負責”的原則，進一步分清責任，從維護工廠發展的大局出發，保持鈦白人艱苦奮鬥、吃苦耐勞的工作作風，嚴格履行公司的安全生產工作部署，控制指標，積極行動，把安全生產工作抓緊、抓好，為工廠經濟發展做大做強做出新的貢獻。

生產部工作計劃 篇4

一、 訂單的管理和執行

計劃實施：4月15日前初見成效，20日後依次執行（需要其他部門配合）。

目前，生產部訂單積壓，除了在合理排單上需要提升等綜合因素外，業務部從接單到下單給生產部的中間環節，也需要合理化和科學化。為了改善這種情況，計劃流程為：

1、 合同簽訂：業務部在和客戶簽訂合同前，應瞭解相關的物料採購週期，避免交貨期短造成採購週期長佔用生產時間。二是要了解目前的生產動態，避免生產週期不能滿足客戶要求。

2、 物料採購：採購接到業務訂單後製定物料採購計劃，確保物料採購週期在計劃控制時間內，物料質量符合客戶訂單要求。物料採購期間採購員要及時跟蹤、業務員應主動了解，如採購週期超過預訂的計劃時間，意味將佔用生產時間，佔用生產時間意味延誤交期，採購人員應及時向業務員說明情況。

3、 物料入庫：倉管員應將物料入庫情況及時告知生產部，異常情況告知業務員。

4、 物料質量控制：物料準備入庫時，質檢（現在是業務員檢驗）應對入庫物料進行質量檢驗（應填寫物料檢驗單作為依據），合格准予入庫，倉管應對主輔物料的入庫數量負責。

5、 訂單執行：生產接到訂單後，檢視物料庫存情況，結合生產情況編織生產計劃。各部門根據生產計劃單物料配置數量進行定額領料。計劃員每日統計各工序的生產資料。形成周、月生產彙總表。在計劃時間內不能按時交貨的，應及時向業務員說明情況。每週、每月形成《生產異常彙總表》，並據此做出針對性的改進措施。

6、 訂單執行的跟蹤：業務跟單應對訂單執行情況進行跟蹤，將情況及時反饋給業務員；生產計劃員對計劃執行情況進行跟蹤，將異常情況及時向生產主管反饋；倉庫將物料入庫情況向生產和業務反饋。

7、 資料統計：對每個訂單的投產數、領料數、損耗數、不合格數，當月總產量、不良率、交貨期達成，進行統計、分析，研究對策及提出改進措施。

應注意事項：應倡導“我應該怎樣”而不是“你應該怎樣”；倡導“主動溝通、

主動工作”；避免別人主動、我養成“他應該的”習慣。

二、 質量管理

計劃實施： 4月20日前見成效。

儘管“好的產品質量是生產出來的，不是檢驗出來的”，但缺乏必要的品質監督機制和體系，對於生產部的產品質量管控工作來說也舉步維艱。產品質量管理需要專人專職才能做好，因為質檢部是監督產品質量在生產過程中得到實現的機構。急需質檢主管到位，這樣質檢部工作才有計劃性和目標性。公司的質量方針能得到貫徹，質量改善得到跟蹤。

1、 在生產計劃下單前，對於有特殊要求、重要客戶、新產品投產等將要或可能發生質量問題的訂單，生產部應確保各工區主管已經理解該產品的質量要求並能貫徹到各相關崗位。

2、 定期和不定期的質量培訓，加深員工質量意識。

3、 推行質量考核機制：對於講解、說教不能達到質量管理要求時，實行產品質量合格率與車間主管及員工薪酬掛鉤、員工考核和產品質量掛鉤；實行產品質量的獎罰機制（可制定《產品質量獎罰規定》）。

三、 員工管理

計劃實施：5月份初見成效。

1、 對新進人員進行有效的甄別，實行優勝劣汰制。

2、 員工培訓：“培訓是對員工最大的`福利”。對員工創造培訓機會，對好學上進者創造外培機會。對生產所屬人員進行操作技能培訓、職業道德培訓、公司制度培訓。

3、 人性管理和制度管理。對員工和下屬關心而不縱容，給予必要幫助。制度面前人人平等，以身作則。

四、 制度建設和推行

計劃實施：在六月份基本健全

1、 工作職責確定：實行崗位責任制。編織生產管理人員的崗位職責，作為主要考

核指標。使各崗位人員清楚自己的工作內容、責任和許可權，使工作有目的性。

2、 建立、健全生產管理制度討論通過後，給予相關培訓，監督實施。

3、 為營造人人遵守制度的良好氛圍，對制度執行結果進行獎罰。

五、 團隊建設

計劃實施：7月份初見成效

1、瞭解部門人員的各項情況，給予客觀公正的評價，創造提升的機會。

2、營造公平、公正、和諧的工作氛圍。

3、做到目標明確、共同承諾、坦誠溝通、自我管理。

4、良好的執行力是工作業績的具體體現，大膽創新，銳意進取。

六、 計劃目標

1、 實現生產的計劃管理、預防管理和精益管理目標，實現全面成本管理（生產物料實行計劃使用），生產效率提升5%，質量管理體系完善，產品質量得到控制，考核機制的健全帶動員工的工作積極性和主動性，員工薪資也得到提升，從而全面實現年度生產目標。

2、 第四季度匯入ERP生產管理系統，實現全面資料化管理，帶動整個公司的協同工作能力，提升團隊的協作精神。

3、 本年末，生產員工精神面貌將得到根本改變，增加了對公司的歸屬感和榮譽感，不良行為得到有效控制。當然，這需要各個部門及有關人員的大力配合。

生產部工作計劃 篇5

新年伊始，為配合公司的發展規劃，方便各項工作的順利展開，制定此工作計劃:

一、加強學習，充實自我：由於工作崗位的調整，自身經驗的缺乏與不足，需要不斷的學習來充實、調整自我，才能更好的適應新的工作崗位，更快的開展工作。首先熟悉整個生產車間的運轉情況，瞭解各個流水線的具體工作內容，然後深入到各個人中，學習瞭解各項工作的具體操作方法、操作要點。為後續工作的開展打下基礎。

二、制定完善各項規章制度：結合生產實踐，制定完善生產部的各項規章制度，裝置操作標準，各工序作業指導書等，為日後的生產管理提供依據。

三、加強勞動紀律，促進管理工作：貫徹執行各項規章制度，充分發揮班組長的管理作用，加強現場管理，實現全年安全生產。

四、實現全年安全生產：1、人員安全：安全生產全年目標—無重大生產裝置事故，無重大事故隱患，把工傷事故發生率降至最低。主要措施：1）加強對員工的安全生產培訓；()2）培養員工安全生產的意識，瞭解安全對公司生產及個人的重要意義；3）定期檢查車間生產安全隱患並及時排除，最大限度的減少潛在的.危險因素。2、質量安全：對產品加工過程進行嚴格監控，避免私自新增、更改等情況造成質量安全事故的發生。

五、穩定產品質量，提高成品率：實現無大批量產品報廢，降低產品次品率和報廢率。主要措施：1、嚴格按照生產作業操作，2、加強員工對質量檢查的培訓，牢記產品檢查的重點、要點；3、建立操作人員、主管的日檢查制度。4、增加產品入庫前檢查，保障產品的入庫質量。5、組織重要崗位和負責人定期進行學習和技術交流，改善加工工藝，優化加工程式，提高產品質量，使產量再上新臺階。

六、生產成本控制：1、節約人員成本：積極響應厂部號召，個別員工實行績效工資，以提高工作效率，減少返工率，保證產品質量；2、合理使用資源：積極響應社會號召，提倡節約，反對浪費，節約水、汽、電等能源，在員工中宣傳，在例會、晨會中反覆強調，加強節約精神，提高員工在日常生產、生活中的節約意識。

七、人員管理：1、人員培訓：定期對員工進行規章制度，操作標準等的培訓，更好的執行各種制度，嚴格生產管理，保證產品質量安全。2、各崗位人員績效考核：完善本部門績效考核制度，以及各崗位人員的績效考核標準，實現績效與產量和產品質量掛鉤。3、減少人員流失：配合厂部的福利及優惠政策，留住老員工，發展新員工，為公司擴建和新廠建設做好了解保證產品質量，標準，公司生產及個人的重充分準備。

生產部工作計劃 篇6

一、建立目標

(一)車間奮鬥目標

安全環保無事故，創先爭優建和諧、。

(二)主要目標

1、主要指標：一是硫磺包裝量年計劃20、00萬噸;二是新鮮水、電量、能耗等指標(略)。

2、硫磺成型、包裝、發運總量100%完成年計劃任務;硫磺發運出廠合格率、上級抽查合格率100%;裝置完好率為99、99%，裝置事故為零;安全環保生產消滅上報事故，實現“三零三率”。

3、全力以赴確保12萬噸/年硫磺成型包裝裝置(第二期)安全環保經濟開工成功，實現食品新增劑硫磺生產規模達22萬噸/年，成為全國第一大食品新增劑硫磺生產企業。

4、加強員工思想管理和技術培訓，不斷提高隊伍整體素質，創先爭優，比學趕超，事爭爭第一，建設和諧。

二、追求目標

1、抓班子帶隊伍激勵鬥志

一是在領導班子建設方面。我們以建設“四好班子”為目標，通過與時俱進增強班子成員的事業心、責任感、創新力，把車間領導班子培養成為管理精、能力強、貢獻大的班子，帶領職工趕超中國石化同類裝置先進水平。

二是在職工隊伍建設方面。我們通過抓好安全意識、效益意識、發展意識、大局意識與和諧意識教育，在加強全民工教育管理的同時，加強對勞務工的教育管理，進一步激發職工隊伍“比學趕超，事爭第一”的鬥志，帶出一支能保安全、能保穩定、敢超先進、敢當模範的職工隊伍，確保車間奮鬥目標的實現。

2、抓安全樹環保確保達標

一是加強安全環保教育。進一步提高職工的安全意識、自我保護意識和保護環境意識，努力打造全國第一大食品新增劑硫磺生產基地，為公司安全環保建設作出貢獻。

二是抓好各項制度的落實，特別是交接班和巡檢制度，抓好裝置安全平穩生產。組織開展“班組義務安全員”活動，廣泛發動職工開展HSE觀察，從職工自身的“低、老、壞”現象入手，認真查詢和糾正身邊的“三違”行為，徹底消除自身的習慣性違章行為，樹立“我要安全”、“人人都安全員，人人都安全第一責任人”的理念。

三是抓好隱患排查和整改。每個班組每月上報一項隱患，車間組織評估，特別是生產裝置方面存在的隱患，由專業組和班組共同排查。

四是抓好重大作業環節的作業管理，按照“四特一態”管理要求，嚴格執行領導幹部帶班制，確保特殊和緊急狀態下的安全生產。

五是堅持做好車間的“月檢”和班組崗位的班(天)檢查，努力促進QHSE職責的落實。車間將圍繞安全生產為中心，把各崗位安全生產職責落實到日常生產管理工作中去，確保“一崗一責制”落到實處，把勞務工納入同全民工一樣在安全生產工作中享受同等教育培訓、同等管理考核、同等獎勵處罰的權利與義務，營造安全生產全員參與、全員共管的良好局面。

六是抓好直接作業環節的安全管理和承包商管理，確保每個作業環節的施工安全。

3、抓管理細考核實現目標

一是建立完善追標管理工作制度。為落實車間制訂的“追標”措施，車間結合當前的管理實際，修訂新的管理工作制度：專業組每週集中向車間領導彙報指標完成進度、分析存在問題、講明下週管理措施;車間主任每週對專業組的“追標”管理情況進行詳細點評，並向各專業組和全體管理人員提出具體的指導意見;每月召開一次班組長以上幹部的節能增效管理分析會議，每月組織一次綜合大檢查，對車間及班組落實車間“追標”情況進行細點評，確保追標工作落實到位。二是充分發揮各項考核制度的作用。

車間在認真總結今年各項管理工作的基礎上，以崗位職責為主要內容，圍繞車間的成本奮鬥目標，修訂車間各項管理制度，重點是對生產管理過程經濟技術指標提升和員工隊伍建設等進行細檢查、細考核，並加大考核力度，密切與各專業配合、溝通，實行成本消耗跟蹤控制，發現異常，立即糾正，努力做到降本減費。充分調動全體員工安全環保、優化操作、做大產量、節能降耗、節水減排、準確發運的積極性，確保車間各專案標的實現。

三、實現目標

1、加強生產工藝管理

主要措施有：一是針對成型機冷卻水管線腐蝕嚴重(主要表現為垢下腐蝕)，優化工藝流程和操作，減少冷卻水管內水垢的產生，降低裝置的腐蝕;

二是繼續做好節水、節電工作，進一步加強兩套硫磺成型包裝迴圈冷卻水水質的.變化，在既能保證水質要求，又能滿足產品質量的條件下，使新鮮水控制在500噸/月以下;

三是做好二期工程的工藝技術規程、崗位操作法修改工作及開工方案的編寫工作;

四是做好2#硫磺成型裝置二期工程相關人員的培訓和開工準備工作，確保一次安全環保經濟高效成功;

五是繼續組織好比學趕幫超及小指標競賽活動;六是堅持以市場為導向，優化兩套硫磺成型包裝操作，調動員工積極性，做大產量，降低三劑耗量。

2、細化現場裝置管理

主要措施有：一是深化TnPM管理，降低裝置故障率，創造一流的環境，為員工創造良好的工作條件。保證裝置安全經濟執行;

二是細化班組現場管理，改善環境，開展“一平二淨三見四無五不缺”檢查評比考核活動;

三是開展提合理化建議活動，組織對1套裝置成型機增加接力風機，解決抽風不暢影響環境的的問題，2套成型機抽風增加除塵裝置;四是開展技術攻關和生產工藝、裝置改造，對粒狀成型機鋼帶容易開裂、二套包裝機下料不暢通影響計量和產量和冷卻水管線垢下腐蝕等影響生產和安全的問題進行技術攻關、改造。

3、優化生產，做大包裝總量，多產附加值高的產品

一是優化生產合理安排。硫磺成型包裝以片狀成型機最大負荷為原則，多開片狀成型機，少開粒狀成型機，節約防粘劑的使用量。少開電耗大的裝置，節約用電。

二是在液硫處理量較大的情況下，儘可能不停造粒機交班;三是Ⅱ套硫磺成型包裝裝置(新硫磺)根據市場的需求生產工業級和食品新增劑硫磺。

4、硫磺成型包裝裝置重點做好

一是“硫磺包裝新增加熱熔器”和“在新硫磺包裝線增設硫磺產品金屬檢測器”;

二是在Ⅱ套硫磺成型包裝(新硫磺)二期專案中，液硫管線拌熱蒸汽高空疏水閥疏水排凝凝及液硫管副線閥，增加操作平臺;

三是在Ⅱ套硫磺成型包裝(新硫磺)二期專案中，增加液硫大迴圈線，即成型機前到聯合三硫坑的返回線，降低停成型機後對液硫管線的影響;

5、抓好硫磺包裝計量管理工作

一是對包裝電子稱計量誤差大的情況下，進行人工加、減包裝量校正，並細化考核細則，加大車間的抽檢和考核力度;

二是加強對發運班、生產班組的袋子收發的管理;

三是開展生產班組的質量計量競賽活動;四是對車間員工進行質量計量工作理念的培訓，讓每位員工樹立質量計量理念，讓職工自覺遵守，實現自主管理，實現硫磺包裝準確重量為50、15kg/包，產品出廠合格率為兩個100%。

6、抓好節能降耗工作

一是1#、2#硫磺裝置的普通照明燈全部更換LED照明燈。1#、2#硫磺2套裝置全部使用白熾燈照明的總功率分別為26、4kwh、35、2kwh，全部更換成LED燈，按15%的節電效果，每天可以節電9、5kwh，降低裝置能耗。

二是優化2#硫磺倉庫照明。優化2#硫磺成型包裝用電，硫磺倉庫照明燈實行分段分割槽管理，到達優化節電。

三是回收利用蒸汽冷凝水。在1#硫磺成型裝置的硫磺包裝廠房北面管帶接一條DG100的管線到液硫罐區的蒸汽冷凝水回收泵，直接回收管帶伴熱蒸汽的冷凝水和成型機機加熱的蒸汽的冷凝水。

四是提高疏水器的使用效率。提高疏水器有效利用率。

五是發揚包裝車間“撿芝麻”精神，掌控好車間各項成本消耗的每一項物品數量、金額，合理、正確用好每一分錢，節支減費，確保每月的進度指標不超標。

7、加大產品外運的監督管理工作

一是要細化產品外運的管理制度，確保在“三方”監管準確發運;

二是細化硫磺裝車管理制度與現場明示，提高視窗的服務質量;

三是繼續規範疊包和堆放方式，實行裝車確認制，確保外運準確率，實現出廠破包率為零;

四是做好硫磺產品裝汽車實行過磅的管理工作;五是以市場需求和效益為導向，適應銷售市場快速變化來隨時改變食品級硫磺和工業級硫磺的生產和發運。

8、全力以赴確保12萬噸/年硫磺成型、包裝裝置(第二期)安全環保經濟開工成功

一是成立新裝置開工籌備領導小組，由車間主任當組長，全面負責新裝置投產前的各項準備工作，確保各項準備工作按計劃進度完成好;

二是借鑑現有的10萬噸/年硫磺成型包裝裝置(第一期)在開工建設及投產前的各項準備工作中取得的成功經驗，重點抓好設計圖紙審查、裝置選型、人員培訓、開工方案、技術規程、操作法等技術資料的編寫;

三是根據車間目前的生產情況和員工構成實際，爭取新增崗位人員早日到位或者給予政策支援，確保新裝置新崗位新人員能按計劃進度進行上崗培訓;

四是加強培訓。培訓方式分為基礎理論知識培訓、專業知識培訓、對口裝置培訓、現場技術練兵、叉車培訓等，這些培訓中包括相關的安全、消防、氣防、環保知識和基本技能的培訓。其中現場練兵還包括崗位操作法學習、試車方案學習、現場熟悉裝置、現場模擬操作、反事故演習等內容。

9、做好隊伍穩定思想政治工作

落實各崗位職工思想政治工作責任制，把隊伍穩定思想政治工作做到生產作業現場、做到員工家庭、做到員工心坎。要關心員工生活，解決實際困難，做好勞務工規範管理思想政治工作，確保職工隊伍的穩定，營造和諧車間氛圍，努力形成最大的工作合力，為全面實現車間奮鬥目標共同奮鬥。