參觀工廠心得體會

我們在一些事情上受到啟發後，就十分有必須要寫一篇心得體會，這樣我們就可以提高對思維的訓練。但是心得體會有什麼要求呢？以下是小編精心整理的參觀工廠心得體會，僅供參考，歡迎大家閱讀。

參觀工廠心得體會1

今天,我很榮幸地參加了由禪城區臺商協會舉辦的首屆子女參觀企業活動。這是我第一次有這麼好的機會到工廠的內部參觀,讓我更進一步地瞭解想象中的工廠與實際工廠的差別，感受先進技術及工廠員工奮發向上的精神風貌。

首先,我們先去慧能職業技能培訓學校參加活動開幕式,各成員通過分組合作參加團隊趣味遊戲，提前感受團隊合作氛圍與力量。

遊戲結束後,我們正式踏上了參觀公司過程.

我們先參觀了豐富汽配有限公司,這家公司主要生產汽車排器管及消音裝置.聽說還是廣州本田、雅閣、奧德賽等車型唯一供貨商。雖然這家公司只有五百多人,但他們使用的裝置都是全自動化的,作業時，只需要調好正確的程式即可。所有的車間內乾淨整潔，秩序井然。零距離接觸了現代化的工廠車間，第一次感受到現代化管理離我如此之近。

下午,我們隨隊參觀了華國光學器材有限公司,感覺很舒服，工作人員很客氣、很親切。公司主要是生產光學鏡片及鏡頭，產品主要供佳能、索尼、尼康及歐美知名企業。聽技術人員講，公司一直在致力於自動化開發，已經有很多工程在進行自動化裝置改造。技術人員還給我們耐心介紹了鏡片工藝流程，原來的一些迷惑頓悟不少，終於知道光學鏡片如何從一個毛胚變成一枚通透的鏡片要經歷這麼多複雜的過程。車間裡面貼了一些標語，由於時間匆忙，來不及細細品味。我想應該都是鼓勵大家的意思。

這次參觀公司活動不僅讓我學到了許多在課堂上根本就學不到的知識,而且使我們開闊了視野,增長了見識。通過工作人員的介紹,我初步瞭解汽車配件和鏡片加工所需理論知識,是如此之多！

我現在猶如是一枚毛胚，知識、經驗還遠遠不夠，我一定要把豐富和華國員工奮發向上的精神風貌帶到我的學習當中去，把華國自動化改造的創新精神帶到以後的實驗課程當中，把企業員工吃苦耐勞的精神帶到我日後的生活當中去，努力打磨自己，刻苦學習細心鑽研，勤儉節約，為實現自己的夢想而努力奮鬥。

參觀工廠心得體會2

為了使剛進公司的員工和一線的銷售人員能夠更好的瞭解產品知識及感受公司文化理念，增加我們對生產工藝的瞭解，公司組織了新員工、北京分公司經理陳佳卓、瀋陽分公司經理樑曉輝進行參觀學習，我們十分幸運的參加了這次活動，並從中學到了很多東西。

一走進觀瀾工廠，整個工廠給我們的第一印象就是規模大、乾淨、明亮、整潔，廠房具有現代氣息。創新是根本，質量是生命，務實是宗旨，效益是目標的大字標語立於廠房大樓上。

我們的行程是：參觀裝置廠、文具生產車間----整個工廠區域及辦公樓-----裝置及文具產品的展廳參觀----統一介紹產品功能工藝知識。

也許是我從小在工廠裡面長大，對觀瀾廠的細節管理、職責體系和質量控制給我印象頗深，並節且周密的接待環、一絲不苟的對待產品的態度、嚴格的現場管理也給我們留下了最深刻的印象。觀瀾廠的管理制度、職責體系很完善。在每一個部門或生產單位的入口位置，生產線頭上，都會有一塊牌子，上方寫著職責人×××，還附有照片。每個單元都會有一塊地方貼出當月質量檢查狀況、進度完成狀況，並且規章制度個性多，到處都能夠看到，“嚴禁……”、“……就是違反公司制度”的標語，著實表現出制度規範的嚴謹性。同時在每個生產車間裡面都有一個大的條幅，不一樣程度的表現經營理念：以人為本開拓創新精益求精質量取勝。

高階工程師楊工介紹產品功能及工藝知識，他們對自我產品的瞭解程度和宣傳潛力值得我們學習，在觀瀾工廠的展廳，能夠看到他們的產品介紹，技術指標，和其他產品的比較說明，以明顯的比較反應齊心產品的高品質，使得客戶更加堅定購買齊心產品的信心，更是我們能身為齊心人而驕傲。

在車間入口有這樣資料的牌子“說話輕一點、脾氣小一點、微笑露一點、嘴巴甜一點、心態正一點、抱怨少一點、腦筋活一點、肚量大一點，計劃早一點、做事多一點、職責擔一點、執行強一點、動作快一點、資源省一點、效率高一點。”工廠裡面配備了供員工學習的圖書，管理人員與員工通吃同住，配備供員工娛樂的檯球桌及乒乓球桌、籃球場，豐富員工的娛樂活動。從中看出“以人為本”的人性管理。

參觀工廠心得體會3

學校通知我們今天下午參觀印刷廠，剛開始的時候我以為也沒什麼，不就是參觀個印刷廠嗎也沒什麼大不了的，因為在這之前我們就已經參觀了學校的印刷廠，下午到學校門口集合，隨著汽車的一路顛簸半小時後我不情願的來到了想象中的印刷廠，哇！這和我想象的完全不一樣啊，跟我在學校見到的也根本不一樣，幾千萬的印刷裝置雄偉擺在我的面前，徹底改變了我對我的專業的厭煩。

一直以來我對我的專業是很不喜歡，認為一個印刷工人能有多大出息？可事實不是這樣井底之蛙永遠只能是坐井觀天，熟知自己的活動範圍及環境，小鳥能翱翔於廣闊的空間，永遠不停地接受新事物，適應新環境。走出家門才能學會辨認方向，走出國門才能發展自己，走出相對封閉的環境來到與之相關的新環境才能體會更多。參觀印刷廠，感受生產環境，瞭解就業方向認真地看、仔細地聽，遇到不懂的主動向工人師傅請教。

看完印刷的每一部之後，我們接著就來到了我們這次參觀的重點了，這也是我們的專業方面的，盒子的包裝的製作。盒子說起來就比書的製作過程要複雜了。經過前面的發來的樣版，在車間裡的第一部就是要做模，就是我們所說的平面圖吧，平面圖也都是在一塊木版上畫出來，經過機器的劃深，在木版上裝上切割刀。通過機器就能把一塊列印好的圖紙，切成一個個紙盒結構圖。這樣就可以通過機器貼上就出成品了，其步驟也像書的過程一樣分的很精細。在盒子的貼上之前，有些盒子還要進行一道非常精準的程式，就像一般化裝品的包裝盒，都要進行燙金，就是在原有文字的基礎上加上金色凹凸的效果，這樣會顯得高貴。這也是一道非常消耗時候的一道程式，看看工人那熟練的技術真想上去實驗兩把，因為，每一個圖紙都要非常的精準的對的上號，不然就成為處品了，一般來說這道程式也都要二到三小時。而精裝盒的外表還要像一些書的封面一樣進行過膠處理，然後經過手工粘成盒子，這樣就出來了產品。

這也就是我這次參觀的大致的內容，從這次參觀我也學習到了很多有關印刷方面的知識，也讓我認識到了一些自身不足，也讓我完全改變了我對印刷專業的態度，設計才是最開始的第一步，結果那也只是結果，過程才是最重要。

上帝給你關上一道門也會為你開啟一扇窗，人都是平等的，不需要別人的任何同情和施捨，自己的專業自己去闖，心有多大舞臺就有多大，既然這個專業接受了你，你就要認真作好這個專業，我要為了我的夢想、我的將來努力奮鬥！

參觀工廠心得體會4

伊利的參觀工廠活動已經很久了,也去湊了個熱鬧,順便也寫個隨筆。伊利參觀工廠採取網上報名，定時定點接送的方式，看上去頗像是組織有序的團隊旅遊，但其實又和旅遊截然不同：每一位前來的參觀者，都帶著他們的疑問。

路上與他們攀談，很多人的反應出乎意料。“對牛奶不放心!我看不見，怎麼叫我放心?”來自北京的劉先生直言快語，“宣傳都講得好聽，一出問題卻又推得乾乾淨淨。總是躲躲閃閃的，讓老百姓的信心從哪兒來?聽你說，還是你讓我看?”

“我本來以為伊利是作秀而已，抱著試試看的心態報了名，沒想到真的能來。既然來了，我就親眼看看，看見了我才放心。”劉先生補充道。而把父母、兒子等一家人都帶來的羅女士則有不同的觀點。“其實我們對伊利還是信任的，孩子一直喝伊利奶，特別喜歡QQ星。他一直問我，牛奶到底是怎麼生產出來的?不是牛擠完奶就能喝麼?我回答不了這些問題，所以這次帶孩子來，就是給他，也給我們全家普及牛奶知識。”

一對結伴而行的老夫婦，則表達了另一種感受，“我跟老伴平時自己就做酸奶，我們想來看看，這工廠產的酸奶和我們的有什麼不同，

怎麼能做到保鮮時間更長?”

乳製品之所以得到如此重視，是因為牛奶越來越緊密地融入了百姓的日常生活——健康、安全的牛奶是餐桌上必需的。豐富多樣、涵蓋各個年齡層的牛奶產品也使消費群輻射的範圍更廣。通過與消費者的真實溝通記者瞭解到，比起各種人雲亦云的“詬病”，大家的不放心更多是源自關心，關心從原奶到加工，再到生產直至出廠的每一個細節。

試想如果企業能夠和消費者真正建立起“透明距離”，他們的這些問題能夠迎刃而解，相信會有更多的人願意去傳遞屬於中國牛奶的“正能量”。

參觀工廠心得體會5

生產實習是大學實習的重要組成部分，學校很是重視，每年都批下大批資金安排學生到各個工廠參觀實習，增長學生的見識，鞏固課本知識，讓我們瞭解工廠的一些基本運作過程，為我們以後的學習和工作打下堅實的基礎。

開學伊始，通過課表我就知道這學期會有兩門實訓：一個是數電的國小期;一個就是模電的工廠實習。這對於我來說其實並沒有什麼難度，因為我是本地的學生，所以對本地的工業區分佈有一定的瞭解，所以心裡多少有點數。再加上和上一屆的學長探討過，他們之前去過哪些工廠，我就更有數了。另外我是班長，在這個時候一定要幫助老師管好本班學生，做到一個不落的帶回學校。

在出發當天，我和學委徐銘早早的就來到了集合地點，等待同學們上車。不一會兒，同學們三三兩兩的來了，清點人數，夠了，發車。到了目的地之後同學們紛紛拿出手機，相機進行拍照留念，這也難怪，我一個本地人也沒見過工廠到底是怎麼運作的，也不足為怪了

進到丹東思凱電子發展有限責任公司(以下簡稱思凱公司)，覺得真的是很氣派。各種煤氣表，水錶，電錶，還有一些居家用不上工業能用上的儀表，都特別精美，做工優良。據思凱公司副經理介紹，我們得知於92年研製成功中國第一塊IC卡預付費燃氣表，使我國成為世界上第三個生產出 IC卡預付費燃氣表的國家。93年正式獲得國家專利,並於94年首次參加國際燃氣技術展覽會，引起中外各界轟動。

丹東思凱電子公司自92年起至今圍繞著 IC卡預付費燃氣表 共獲得了5項國家專利。丹東思凱電子公司為美國IGM公司及英國利時 UGI公司配套設計的第四代IC卡預付費燃氣表，經過兩家公司的測試對比，其效能指標優於國外同類產品,居國際領先水平,而價格僅為國外同類產品的三分之一。 接下來，副經理先生帶我們來到了生產車間，這種機會對於我們大學生來說很難得，同學們更是豎起耳朵認真仔細的學習

當我們認真學習的時候，不知不覺，時間已經從早上的9點到了中午的11點半了。此時，思凱公司也參觀的差不多了，於是我們就和思凱公司副經理先生告別，上車去吃飯，好準備下午的參觀。

歡樂的午餐過後，我們來到了丹東國通電子元件有限公司。(這裡本人幫老師攝像了，就沒有過多圖片展示了)。因為校方之前和公司聯絡好了，經理早早的就在門口等著了，老師和經理握手錶示歉意之後，簡單的說了幾點紀律方面的要求，就進了公司的大樓了。

進樓後，沒有金碧輝煌的裝飾，也沒有華麗炫酷的海報宣傳。但仍能從這座建築中讀到科學嚴謹，求真務實的態度。經理一邊給我們帶路，一邊給我們介紹“ 丹東國通電子元件有限公司成立於1998年，是一家專業從事電子元件的科研、開發、生產--國家級高新技 術企業，生產裝置、檢測儀器大部分為國外進口。公司擁有多個高新技術產品，產品的技術指標達到國內領先水平，企業被評為質量、信譽雙保障單位。公司以科技和市場為先導，經過幾年的努力，通過ISO9001：20xx質量管理體系認證，併產品通過國際權威“ SGS ”無害環保檢測，多個系列的產品通過國家CQC產品認證、美國UL認證、歐盟TUV認證。其中啟動器系列產品無論效能或是產量上均居國內首位，經鑑定其效能指標達到國際先進水平，是國家電子行業知名品牌，並榮獲“省級科研成果”及“科技進步獎”等多項獎勵。本公司擁有高素質的技術開發、管理和生產隊伍，擁有高水平專業技術人才。 ”在經理和老師的帶領下，同學們有條不紊的參觀了各個科室，各個車

間，見識到了各種各樣的電子元器件。雖說在之前的課設中，我們見到了像類似於電阻，電容，數碼管等元器件，但是那天我們看到的都是形狀各異的。不知道的都以為是藥片呢。因為加工這些器件需要高溫煉就，所以車間的溫度挺高，但同學們並沒有因為這個而抱怨，紀律得以保證。因為時間的關係，我們下午要參觀兩個工廠，所以我們就和經理快速的參觀完畢之後，上車去往最後一個工廠——丹東華通測控有限公司。

不一會兒，就到了華通測控。華通測控我之前聽我父親提起過，所以上課的空餘時間就上網查了一下，丹東華通測控有限公司是中國電工儀器儀表行業的骨幹企業，現為國家新標準首批認定的高新技術企業、國家火炬計劃產業化企業、國家火炬計劃重點高新技術企業、省AAA級信用企業、全國電工儀器儀表標準化技術委員單位，並參加了5項相關產品國家標準的制訂工作。

接待我們的是一位懷孕六個月的人事部經理，雖說懷孕挺累人的，但是她著實給了我們一個下馬威。首先不能拍照，因為這可能洩露公司祕密。沒辦法了，又沒有圖了。其次，公司雖然小，但裡面的工作人員都是進行高強度工作的，不能再走廊裡小聲嘀咕，有任何問題可以舉手向她提問。只有保證這兩條要求，才能進樓裡。於是我們管好了自己的嘴巴進去了。和上一個公司國通電子不一樣，裡面大大小小各種展板無一不向我們展示著華通測控近幾年來的業績，還有獲得的各項榮譽。先後獲得國家10項軟體著作權、24項專利。7種產品被認定為軟體產品。廣泛用於各行業35KV及以下電壓等級的變/配電所，尤其是低壓400V智慧化配電系統，在電力、石化、國防、機場、智慧建築等諸多行業廣泛應用。參觀工廠心得體會在這位雷厲風行的經理的帶領下，我們瞭解到丹東華通在國內的辦事處分佈於西北、中南、西南、華南、華北、華東、東北七大區域，產品銷售覆蓋全國30多個省、市、自治區和直轄市，同時部分產品已走出國門實現出口。嚴格的工藝管理、完善的質保體系和高效的管理體制為產品質量提供了可靠的保障。依託標準化、定量化、制度化、規範化的管理，積極開展企業品牌建設，是贏得良好口碑的基礎。

就在參觀的過程中，我們還碰見以為我們的直系學長，他現在在那裡實習，據經理說，學長學習都還不錯，工作也還可以，就是與人溝通交流這塊有點欠缺，現在也在改善呢。當時我就在想，多好啊，畢業就有工作了，這不就相當於幾年前的畢業包分配麼。

不知不覺間，就到了說離別的時刻，和這位準媽媽經理辭別後，我們就踏上了回學校的路。路上，我們老師和我們說了好多好多。最後還是不得不感謝老師帶我們出來，費時費力的。在此，特別感謝姜大為老師犧牲自己的時間帶我們去工廠參觀。

總之，在這個經濟高速發展的年代裡，要想在困難中生存，並且“屹立不倒”，必須牢記在困難中求生存，在艱苦中求發展的不滅信念，用一顆永遠年輕的心去面對、接受和適應這紛繁複雜的新社會。社會需要前進也必定前進，歷史證明了，先進的、科學的事物必將戰勝陳舊與迂腐，生存與發展都掌握在我們自己的手中!

參觀工廠心得體會6

20xx年5月11日，我們班去參觀了可口可樂工廠。此次可口可樂之行，是同學們第一次集體走出課堂，上了一堂別具生面的實踐課。上午十點我們準時到行政樓集合，然後坐上了學校的校車，開往了我們的目的地——可口可樂生產基地。

大約半個小時，我們就來到了可口可樂工廠，排成了兩隊，準備進去參觀。進去之前，葉老師和門衛有了一些溝通，主要是讓我們遵守秩序，參觀時要走人行道，這讓我認識到了大企業管理方面的嚴格，也體現了他們公司的實力。參觀時，我非常興奮，這是我第一次來到工廠進行參觀。

首先，我們一起去了放映廳，大家坐在椅子上，一邊喝著清涼爽口的雪碧、芬達等飲料，一邊觀看著影片，瞭解可口可樂公司的發展歷史，它的艱辛歷程，讓我們感觸頗多，真正明白了，任何企業，要想發展壯大，沒有不懈的努力，長期的堅持，優良的團隊等等條件，是很難成功的。

在公司導遊的帶領下，我們走進了生產車間，從二樓俯瞰整個生產過程。現代化的生產線上，各項工序在機器的操作下，正在有條不紊的進行著。我們一邊參觀，一邊聽著詳細的解說。我們瞭解到：可口可樂碳酸飲料主要成分有：處理水，甜酸劑，濃縮液或主劑和二氧化碳。生產過程主要有4個關鍵步驟：一不和甜酸劑的處理，二糖漿生產，三處理水和糖漿混合，四成品灌裝。每一個生產過程可口可樂公司的人員都向我們進行了完善的介紹。在我們的視線裡，一瓶瓶灌裝可樂正在生產中。我們感到驚奇的是，這樣一條生產線上，我們僅看到幾個員工在工作，讓我們不得不歎服可口可樂先進的生產裝置。

參觀可口可樂生產線的過程中，我們還看了旁邊的展覽館。陳列在展覽館的每一件紀念品，小到一個包裝瓶，一個活動紀念物，一個獎盃，一張海報，大到可口可樂贊助奧運會。每一個輝煌的閃亮點都書寫了可口可樂公司濃厚的企業文化，經常在管理課上接觸到企業文化一詞，那個時候感覺它好抽象。此時，才體會到它的深刻內涵，也意識到企業文化在企業管理中的重要地位。

之後，我們去了檢驗的控制室，看到了檢驗員在對產品進行抽樣檢查，進行各種成分的化驗，保證產品的安全、衛生。最後，在入口處，我們進行合影留念，一座大大的可愛北極熊吸引住了我們，同學們都爭著和它合影。

離開時，覺得自己學到了很多的東西，對可口可樂公司也有了更深層次的瞭解，不再是單純的好奇，而是一種由衷的佩服。對於它的企業文化、經營理念、管理方法等等，都很欣賞，只有在這種文化的薰陶下，才能使得企業發展壯大。希望以後有機會的話，還可以在參觀一次。

總之，這次很開心，也很滿足。

參觀工廠心得體會7

週五下午的天氣灰濛濛的，彷彿在預告著大雨即將來臨，然而這天的天氣並不像前兩天那樣的悶熱。我們宇通班的同學在12點20分，就都來到了學校操場上的乒乓球檯那裡集合了，我們排列的整整齊齊的，像是剛來大學軍訓的時候，等候著教官檢閱的樣貌。每個人的臉上都露著微笑和期盼的樣貌，彷彿在等待著什麼，這時候，整齊的隊伍裡開始有了躁動，我看了一下時光：12點30分。所有人的眼睛都向著學校北門望去，來了兩輛寫著“通勤”的大客車。當時同學們臉上的微笑已經不再含蓄了，嘴裡都在說著什麼，但我們的隊形持續的好像比之前更整齊，更像一個即將被檢閱的隊伍了。客車停在了我們的面前，老師指揮著我們上車，我們依次的坐在車上，而我坐在了一個靠近後排的位子上，同學們都已經做好後，司機師傅發動了客車，我們開始去往這天的目的地——宇通客車廠。這時的時光是12點36分，同學們都在議論著什麼，無意中聽到了一句：宇通人，真的很準時。這句話讓我們好多的同學都不約而同的點頭預設，誰都沒有再說什麼。

在車上我們做了大約有一個小時的時光，就看到了雄偉而壯觀的宇通大廈，然後看到的就是好多和我們坐的一樣的寫著“通勤”的客車停在了馬路的旁邊，我們都明白，我們的目的地到了。下車後我們兩輛車的同學們在一個廣場上集合，宇通的接待人員給我們講解了一些這天要參觀的車間和一些要注意的事項，我們附近的車間都是做什麼的，工作區和辦公區都分別在哪裡，以及我們當時在的那個廣場的主要用途，之後我們一齊在那個廣場上拍照留念後，我們又參觀了一些公司擺放各式各樣的樣品車，小鋼俠，大鼻子校車，旅遊車，機場擺渡車等等。待我們看過後，我們剛才坐的那輛大巴車又停在了我們身邊，我們同樣是被安排在兩輛車上，以不一樣的世間和地點出發參觀生產車間。

我們走進了底盤裝配車間，在綠色通道里，看到工人師傅都在忙碌著，讓人驚訝的就是裡面的環境衛生，真的是個性的乾淨整潔，讓人看上去情緒個性的愉悅。工人師傅的工具箱擺放的工具也是個性的整齊，想在裡面找東西的話，一眼就能看到有沒有你需要的。師傅們在底盤裝配的流水線上不停地忙碌著，我們不停地向前走著，就會看到客車底盤上多出那麼一些東西，當我們走到出口時，底盤上也已不再是進口時那樣光禿禿的，這上方多了發動機，排線，壓力罐等等，都已經成功的安裝到上方。出來後，我們的那輛客車已經在出口等著我們了，我們上車後，接待人員給我們講了一下週圍的環境，好讓我們更多的來了解宇通，然後又給我們講了餐廳的飲食時光和哪個餐廳買的東西更好吃一點，講的我們這些吃貨都想下去爽一下口福。

接下來我們參觀的是塗裝車間，在那裡的課程不再像上個車間的一樣了，那裡的課程都已經成型了。進去發現這個車間的環境衛生依舊像是上個車間一樣乾淨，我們看了裡面的英雄人物榜，宇通的發展歷程和舉辦的大型活動的一些展示。走出來，已經是一輛輛跑出車間的客車。接待人員和我們打趣道：雖然你們此刻見到的客車已經開出了生產線，但是還不能交到客戶手裡，因為它的安全性還不能夠保證，務必還要經過一整套的檢測試驗，待檢測全部合格後，才能把它交到客戶手裡。正是因為宇通人的做事嚴謹，嚴格的要求自我，把產品的質量和安全性始終放在第一位，以客戶為中心，以員工為中心。使得宇通發展到目前的強大，鑄就了此刻的宇通企業文化。

在宇通的半個多小時的參觀裡，雖然時光上並不算多長，但是他給我們留下的完美記憶卻是永恆的。14點左右，我們踏上了回學校的班車，上車時看到同學們都戀戀不捨得而又心滿意足的。這天回去的我們，都不會因為要繼續學習而不在宇通。淡忘這天的事情，我們肯定會在學校裡規劃者以後自我在宇通的職業藍圖，讓我們以後能夠很快的融入宇通，更好的成為一個真正的宇通人而努力奮鬥著。我們青年人朝氣蓬勃，正在興旺時期，好像早晨八九點鐘的太陽。期望寄託在我們身上。我們具有兩點，一是朝氣蓬勃，二是謙虛謹慎。就讓我們這些宇通的新鮮血液，去創造宇通跟燦爛的明天！

參觀工廠心得體會8

經過學校的努力使得我有機會去工廠參觀。我非常珍惜這次去實訓的機會並感到非常高興。這不僅體現出了學校領導對學生的重視，更體現出了領導對學生的無限關懷。

懷著激動的心情，跟隨老師進入工廠。首先，走進了公司的會議室，牆上掛著優秀員工的名單。休息片刻，人力資源帶領我們參觀工廠。途中經過了物流室，總辦公室，總經理辦公室，財務室，研發室，網路室，採購室，生產部辦公室，成品庫，生產車間等。

其中，我們重點參觀了生產車間。首先看到的是貼裝組，要做的是焊接貼片，這個是完全純手工作業。接下來是加電檢驗貼片是否合格，這道工序叫做過程檢。加的電是直流電。然後看到的室高頻電源。高頻電源的作用是降壓處理。接著是變壓器，變壓器的作用是功率轉換，工人用手纏銅絲。做好的器件要放在高溫老化房和高低溫試驗箱中進行環境，溫度測驗。這些工序全部完成以後，再刻上公司的商標，一個成品就誕生了。

參觀工廠心得體會9

為了踐行企業社會責任，幫助我們成長，並讓我們能夠親身體驗及感受一個全新的企業環境，開闊我們的視野，豐富我們的知識，大概瞭解企業的最新動態、管理理念及人才觀，更好的言傳身教，媽媽幫我報名參加了‘第一屆子女參觀企業活動’。

一大早，我們來到了慧能職業培訓學校集合，開始了一天的參觀行程安排。

首先我們在慧能職業培訓教師的主持下進行溝通、合作等培訓遊戲及趣味競賽，整個活動進行了1。5小時，讓我受益匪淺，懂得團隊溝通合作的重要性及作為管理者應該具備的某些能力，如培訓師所講：管理者要會畫圖，要清晰明確的指揮等等。

接著，培訓教師帶著大家來到了參觀的第二個行程地點——-佛山豐富汽配有限公司。在路程中我想像著工廠的樣子，裡面的模樣和工人用的工具，顯得特別好奇和興奮。

進入‘豐富’工廠，在工廠主管的引導下，我們來到了工廠培訓室，隨著空調吹出涼爽的風，找到了自己喜歡的位置，安安靜靜坐下來，聽著廠主管對公司簡介，似乎瞭解了一些汽車的結構及某些零部件的作用。午餐後，陪同人員帶著我們參觀工廠現場，平時，我們大多看見汽車的美麗外表，卻不知道汽車的內部結構很複雜，裡面的零件千奇百怪，像章魚、玩具…。我看著工人們辛苦工作的樣子，聞著那怪怪的油味道，感覺到很不舒服，心想：這些工人是怎樣聞著難聞的味道去認真工作的？

下午2點，我們來到了佛山華國光學器材有限公司，同上午的行程一樣，先聽工廠簡介，不同的是這家工廠是生產玻璃鏡片的。不一會兒，我們被分成幾隊進入了‘華國’現場，這個工廠同上午參觀的‘豐富’工廠在裝置上大不相同，氣味更難聞。大大小小的鏡片在燈光的照耀下顯得白光閃閃。

時間過得真快，很快就結束了一天的參觀行程，我也覺得有些疲憊，但還是蠻開心的，以後還有這樣的活動我還報名參加。

通過這一天的參觀，我感受深刻，懂得了：工人很辛苦，我要珍惜現在的生活，努力學習，爭取當管理者；爸爸媽媽工作也很辛苦，養育我不容易，我要孝順他們，不辜負他們對我的期望。

參觀工廠心得體會10

一個難忘的日子。難忘的是，我完成了我的第一次企業參觀；難忘的是，我完成了交給自己的學習任務：學習企業文化；難忘的是，我完成了和企協大家庭第一次外出的奇妙之旅。

隨著夜幕的降臨，我的第一次企業參觀之旅也在笑聲之中結束了。雖然時間如此之短暫，但是，收穫卻是頗為豐富的。

隨隊進入xx電子有限公司，感覺很舒服。工作人員很客氣，很親切。這就是我的第一感受。以往我一直以為，進入一個這麼大的公司，自己肯定會有一種卑微的感覺，行為舉止一定會唯唯諾諾的。可是，進入xx電子，這種感覺卻消失的無影無蹤了。或許是這裡的人、事、物，這裡的佈局擺設使我改變吧。

參觀展覽廳，為看到這麼多尖端技術產品而折服；參觀生產線，為第一次近距離觀察這些產品生產而歎服。聽著工作人員耐心的講解，原來懵懂的頭腦頓悟了不少。終於知道了什麼叫“鐳射視盤機”了。終於瞭解到電源保護系統對我們手機的保護。終於“開竅”了不少。此外，作為國家520戶重點企業，中國500強，電子資訊百強企業，這家公司不僅注重技術研發，產品生產，還很注重員工素質的培養。在參觀生產線時，我們會時不時的看到一些溫馨的標語，如“今天工作不安全，明天生活無保障”；“請保持車間整潔，還你我舒適環境”……在參觀過程中，和一位工人阿姨閒聊了兩句，從她親切的話語中，不難發現，在這裡工作，挺舒服的。從走廊往車間裡看，很多工人都是笑著幹活的，給人感覺工作很自在，沒有壓力。記得在一塊寫字板上，這樣寫著：“10：30-12：00，生產：330；實際生產：456。”這不就了，讓員工舒服的工作，他們才會更加投入。“科學管理，高效服務，不斷創新，持續發展”，“勤，誠，學，勇，和”“追求卓越，挑戰極限”這是xx電子公司在用實際向我們展示他們自己的企業文化。我想，正是因為這良好的企業文化造就企業的成功。

在xx電子，印象最深刻的，莫過於xx主任那生動風趣的講座了。“千里之行始於足下”是在告誡我們：有了目標就要付諸行動。我自己對這場講座的理解是：確定夢想—將夢想分解—行動。“職業理想具體化，隔熱設計科學化，人生夢想現實化。”，“pdca”迴圈模式。對於我們這些大一新生，如何定位自己，為自己做一個科學現實的職業規劃，不就是很好的指導嗎再者，正如劉主任所說，一個人的精力是有限的，我們不可能什麼都做。我們應該把自己有限的，最好的精力投入到自己最鍾情的事情中去。要讓自己開心的工作。

學習企業文化，何嘗不是一個在學習做人做事的過程。

此次企業文化之旅，我還看到了我們企協人那種高素質的體現。比如，一下車，工作人員就溫馨提示大家“不要踩到草坪上”。整個參觀過程，大家都沒有喧譁，沒有造成各種擁擠。這是身為企協人的驕傲，也正是我應該向大家學習的。

我是學理科的，文筆一直不好，不會用華麗的語言來表達自己的內心感受。與其說是心得體會，不如說是茶餘飯後的閒談。

感謝xx電子，感謝各位工作人員，感謝我們企協。謝謝大家，讓我學到了很多。

參觀工廠心得體會11

伴著炎炎夏日的腳步，暑假來到了！然而我並沒有為此而放鬆下來，反而更加激動與欣喜。因為xx將在x月x日舉辦“第一屆子女參觀企業活動”！作為暑假裡的第一個社會實踐活動，我對此充滿了無限好奇、期待。

終於在這天早上7：30，我們到了xx職校集合，便開始了一天的參觀行程。

首先我們在xx的多功能室裡進行了許多培訓遊戲，這些遊戲讓我們懂得了凝聚力對於一個團隊的重要性。同時，徐校長向我們強調了“要做大樹，而不要做小草”的觀念。想要成為一個團結優秀的集體，“大樹”就要起著重要的領導作用，當然我們還要用真誠去面對集體中的每一個人，而不是斤斤計較，所謂“忍一時風平浪靜，退一步海闊天空。”彼此之間還要互相幫助，共同分享微笑與淚水，這樣才是一個團結的集體。

接著，我們便乘著車，來到了xx汽配有限公司。

進入xx汽配有限公司後，在工廠總經理的引導下，我們來到了工廠的培訓室，由工廠的x總親自給我們講解了一些汽車的結構以及部分零件的作用。雖然講得很專業，但好奇的我聽完後還是覺得一頭霧水。

到了吃午飯的時間，工作人員讓我們排好了隊伍，帶領我們來到了餐廳吃午飯。午飯過後，工作人員帶著我們去參觀工廠。之前x伯伯就開玩笑地跟我們說，做這一行的都稱為“黑手”。然而一進入工廠。令我驚奇的是，這些工人們的制服全都是純白色的，在工作過程中絲毫沒有沾染到一絲灰塵。之後我們看到了一些汽車的排氣管零件，還看到了許多千奇百怪的汽車零件，還有許許多多的大型機器……我們是按照生產線的流程來參觀的。這些生產好的零件全都擺放得整整齊齊，還清楚地將個別次品分類可修復與不可修復的。帶領我們參觀的叔叔向我們講解道，在這裡每一個零件的完成都需要通過複雜的工序，事後還要有精密的檢查，確保做到萬無一失。

到了下午2：00，我們離開了xx汽配有限公司，來到了xx光學器材有限公司。xx主要生產“鏡片”。xx的主管先向我們講解關於工廠的介紹、經營理念以及人才觀，再去參觀生產車間。“以人為本，以事業貢獻社會”是最重要經營理念之一。還有“永績經營，共生共榮，強化公司體制，致致力員工照顧”特別強調了“致力員工照顧”，將員工利益看作是企業利益的基礎，保證員工的利益與安全，這樣才會讓員工更有歸屬感與集體榮譽感。在參觀工廠的同時，隨處可見在走道上張貼著公司的經營理念，“以人為本，真誠相待”員工們做到真誠相待正是企業經營、發展的關鍵。還有些提醒員工保持良好工作心態的標語，比如“在抱怨之前，先想想有沒有更好的解決辦法。”看來正是這些細微的標語讓員工更熱情、愉快地工作。讓我印象深刻的還有一點是華國的育人觀埋頭苦幹，也要抬頭看看。我想：對啊，工人們埋頭苦幹固然好，但他們也不應滿足於現狀，應該要在空餘時間及時充實自己。在參觀的時候，我們經過了一間“閱覽室”，裡面擺放了數不勝數的圖書，還有些閒暇的工人在這裡安靜地看書。看來這些“埋頭苦幹”後的工人想要在這裡能“博覽群書”，就是為了要“抬頭看看”吧。

仔細一想，其實在學校的學習正像是這些工廠經營的縮影。學習，我們也要像工廠裡生產零件一樣分清順序，整理好學習步驟，做到有條不紊，這樣一來就會事半功倍。學習的過程是複雜的，有時也會感到乏味，但我們也要記得“在抱怨之前，先想想有沒有更好的解決辦法。”，保持良好的學習心態是很重要的。當然還要避免產生錯誤，就像生產汽車零件一樣，即使前幾道工序都幾乎完美，但到了最後一步，哪怕只是出了一點差錯，也只能被歸為“次品”。然而出了錯誤並不可怕在華國參觀時，有一個工作室的工人們專為有瑕疵的鏡片做修補，有位員工為我們講解說，這些在鏡片上的瑕疵可以通過機器磨掉，但如果瑕疵過大，在修補的同時會破壞鏡片的規格，那“次品”也只能變成“廢品”了。所以在學習上的錯誤，我們必須及時改正，而決不能讓錯誤深化後才想到要亡羊補牢，這樣即使想要修補，也會像那鏡片一樣，破壞了原有良好的基礎，甚至帶來意料之外的更大損失。

通過這次的參觀企業活動，我瞭解到：雖然工廠與我們的學校相差甚遠，但在參觀過程中，只要我們細細品讀，這些看似與學習毫無相關的知識大到經營理念，管理理念；小到各個生產線，生產步驟等等，將其運用到上，都能使我們受益匪淺！

參觀工廠心得體會12

北京現代汽車在順義有3個工廠，我們此次參觀的是第一工廠。該工廠建於20xx年，是第一輛現代索納塔誕生的地方。按照參觀流程，我們一行人首先觀看了宣傳片，回顧了北京現代的發展歷程。在十年的時間裡，北京現代實現了快速發展， 20xx年銷售汽車超過一百萬輛，取得年銷售上億和利稅百億的輝煌成績，成為北京經濟的龍頭企業。現代工廠員工約1.5萬人，帶動上下游就業達到20萬人，是真正意義上的經濟效益和社會效益雙豐收。我們不禁好奇這樣一個龐大的`工廠是如何運轉的？

參觀引導員介紹說汽車生產分為衝壓、焊接、噴漆和總裝四個主要工藝流程，接著帶我們走進了總裝車間。廠房約有20多米高，各種生產裝置和設施主體為淡黃色，整齊有序地排布在綠色通道的兩側。高大的立體停放架從地面延伸到房頂，緩緩移動的流水線上有各式各樣等待總裝的車身，令人目不暇接。與嶄新的車身相比，廠房設施略顯陳舊，但可以看出自動化程度很高。流水線會把車身依次傳送到相應的工位，工位的一側已經整齊碼放好所需的零配件，確保安裝工作準確流暢。廠區內隨處可見執行配送任務的電瓶車在穿梭，一問才知道，基本上都是零配件供應商的現場工作人員按照現代工廠的生產計劃保障配送任務。且不說現代工廠要求合格供應商必須在方圓20公里內建廠保證供貨暢通，就是要將成百上千零配件準確無誤的配送到相應的工位與流水線上車身到達同步，就需要非常精確的排程和配合，感覺偌大的工廠有一個看不見的手在指揮排程。廠區內有若干個高高

懸掛的顯示屏，動態顯示流水上總裝車輛的數量、進度等的資訊。有了高度成熟的工藝管理，工人的工作也被劃分成簡單的程式化的操作，在車身移動過程中即可完成並轉入下一工序。在每一個子工藝結束的地方都有“保證”環節檢查確認。

等待裝配的車身外殼好像塑料玩具一樣被流水線輕鬆傳遞，工人會依次為它安裝內飾、底盤以及發動機等部件。在機器的幫助下，每項操作都變得輕而易舉和準確無誤。當它從“OK線”出來時已經是一輛真正意義上的汽車了，嶄新得像個新生的嬰

兒，據說在這個總裝車間不到一分鐘就會“出生”一個。它們會被直接開進OK線對面的檢測線進行檢測，因為現代汽車採取訂單式生產模式，所以每一輛車都名花有主，檢測完畢就等待交付了。這條生產線的另一個特點是“柔性”，即可以同時生產多種車型，可以看到流水線上不同款式和顏色以及配置的汽車像一個混編車隊在緩緩前行，每輛車在進入流水線時工人會在其前蓋上貼一張操作指導，把相應的裝配資訊和要求傳遞下去，確保總裝工作的量身定製。車間很大、裝置很多，很難想到竟有幾百名員工分佈其間，一切顯得有條不紊。與我們在電視上經常看到的很多機器人手臂操作繁忙景象不同，唯一有機器人的是前擋風玻璃的裝配工序段，由機器手臂進行配送和輔助安裝。在總裝車間靠近出口的位置有一個試驗間，講解員介紹說這裡正在進行車門開關的老化試驗，主駕駛室車門正常開關次數多達10萬次，如果是計程車開關次數要在15萬次以上。在參觀過程中，除了耳麥裡講解員的聲音，似乎只有機器運轉和配送車輛開動的聲音。廠房裡隨處可見各類標識，

個別地方有醒目的質量口號，從現場來看這些應該都已在內化於心外化於形，即便有人蔘觀也沒有一絲刻意之處。這也許就是現代汽車的那份自信和從容不迫的氣度。順便說一句，無處不在的“都教授”是即將上市的IX25的代言人，這是一款透著朝氣和動感的SUV，橙色車身很是醒目。

一個小時的參觀結束了，現代汽車的紮實穩重的作風帶給人一種值得信賴的安全感，就像帶領我們參觀的哪位90後小夥一樣，有一種不卑不亢的真誠和親和力。

參觀工廠心得體會13

經過一天的工廠參觀和實踐，我真的是學到了很多很多課本以外的東西，真的是受益匪淺啊！

在這個過程中呢，我從無知到認知，再到深入瞭解，學會了很多很多東西，同時開始漸漸喜歡上了這個全新的專業，我感受到學習的過程才是最完美的。在實習生活中，每一天都會有新的體會、新的感觸，感覺自我的各個方面每一天都在不一樣程度的提高，但最主要的就是工作潛力的提高。

下方就是我自我的一些小結和收穫。

我一共作結出以下幾點：

1。要學會堅持

無論到哪家工廠或者公司實習，開始的時候都不會讓我們做任何工作，而是觀看學習，時光短的是幾天，時光長的就是幾周。所以這段時光，一般會感覺到無聊，無所事事，可能會萌生出離開的想法。但是這個時光是最重要的階段，這個階段我們會學到課本以外很多有用的東西，所以我們必須要學會堅持，堅持就是勝利！

2。要勤做事

我們到工廠或者公司實習，一般不會給我們安排重要的事情去做。所以，此時我們會很閒，但是我們要主動找一些小事去做，無非是一些無關緊要的打雜，但就是透過勤快做事可能會引起領導的注意，不斷獲得領導的欣賞和信任，漸漸被安排做一些重要的事情，漸漸獲得領導的重用！

3。多聽、多看、多想、多做、多說

由於我們課本學到的只是一些理論知識，缺乏具體的時光操作，所以我們得虛心學習。多聽別人的指導，多看別人的操作工序，多想自我如何下手，然後親自動手多做，有不懂的地方向別人請教多說。只有這樣，才會漸漸熟悉自我的工作，學會一身真正的本領！

4。要調整好心態

由於剛到一個新的環境，可能既不熟悉，又不適應，同時又可能因為環境的艱苦抱怨。這不但會影響自我的工作情緒，可能會做不好工作，同時也會增加自我的壓力，甚至會影響到與同事的相處。所以，我們要調整好心態，處處看好的方面，摒棄壞的一面，這樣才會對工作充滿激情！

5。要虛心學習

由於對全新的工作，我們既不熟悉又不瞭解，所以剛剛開始從事起來有點困難。因此我們要虛心學習，不會的多多向領導和同事請教學習，當別人向我們請教的時候，我們也要虛心理解，共同探討！

6。要儘量少犯錯誤

第一次工作的時候，難免會犯一些錯誤，但是我們要透過這次錯誤積累經驗，吸取教訓。第一次犯錯誤能夠，如果再一次犯同樣的錯誤就是不可取的了。所以，我們要謹慎、留意，儘量少犯錯誤！

接下來，就是我的一些收穫了：

1。實習生活，學到了很多實踐知識，同時進一步加深了對理論知識的理解，使理論知識和實踐知識同時得到提高。

2。提高了自我的工作潛力，為就業和將來的工作帶給了寶貴的實際經驗！

參觀工廠心得體會14

根據課程的需要，我們於20xx年4月21日參觀了兩個織布的工廠。有這麼好的機會到布料生產廠生產現場，能夠親身去觀看布料的生產製作過程，讓我更深一步地瞭解理論與實際的差別。

我們首先參觀的是***公司廠區，這家工廠生產的布大多是出口用於工業使用，嚮導帶領我們參觀了從棉花開始，一向到成品布的出現的整個過程；再到布的切割，到整個產品出現的過程。

之後又來到***公司的工廠，這家工廠生產的布就是普通的，我們在嘈雜的車間裡，見到了織布機，明白了經紗緯紗織布的過程。又看到完成的布還要經過嚴格的檢查才能夠通個合格，這讓人感到嚴謹。由紗線到布匹，這樣的過程最後是親眼見到了。

在兩家工廠裡，整個車間，看到次序井然的工作程式，那些先進的流水線，那些熟練的技術水平，完全會感覺到現代化的管理。但是，機器卻是很喧囂。走在車間，那些管理和效率還有各種的機器吸引了大多的同學。

從這次參觀我也學習到了很多有關布匹的知識，也讓我認識到了一些自身不足，課本的知識畢竟有限，而且死板，要親身實踐才能更有體會，過程才是最重要。這次的參觀，讓我瞭解到了工廠的規模水平、生產流程以及現代化的管理水平，在以後的學習中相信會有較大的幫忙。

參觀實踐學習能夠增強我們的感性認識，幫忙我們掌握基本理論專業知識，為緒課程的學習打下基礎。

這次***廠參觀實踐學習不僅僅讓我學到了許多在課堂上根本就學不到的知識，而且使我開闊了視野，增長了見識，為我們以後更好地把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。透過生產實踐使我更深入地掌握服裝材料知識，進一步瞭解織布工作的生產流程，瞭解布料生產過程中的理論與實際理論知識，與實踐緊密結合起來，培養實際工作潛力與分析潛力，以到達學以致用的目的。

參觀工廠心得體會15

7月13日，八月媽媽非常幸運的與眾多媽媽一同受邀參加了伊利"同是父母心 見證好品質"的活動，見證了一罐有品質的伊利嬰幼兒配方奶粉如何在伊利工廠誕生的。

我們參觀了位於內蒙古呼和浩特市伊利奶粉全球樣板間--伊利金海生產基地，這裡環境優美，空氣清新，整個廠區建築美觀大方，整潔空曠。

伴隨著講解員的解說，我們在奶粉工廠"零距離"參觀世界一流的奶粉生產流程，並瞭解到了一罐罐伊利奶粉背後那些令人嘖嘖稱道的生產細節。

生產奶粉的第一個關鍵細節是優質原奶，伊利擁有國內三大優質牧場的好奶源，一路上冷鏈運至伊利工廠後，經過多種檢驗，合格後才能進入生產工序，通過國際領先的倒U型膜過濾除菌、降膜式蒸發器低溫濃縮、濃奶快速乾燥、節能環保的自動反吹可清洗式布袋過濾，和真空新增、氣體輸送、自動計量的精確配料，以及藥品級別的成品密閉式包裝等多道先進的生產工藝，被加工製造成成品奶粉。

透過玻璃視窗，就可以看見工廠裡有序的生產。

無論裝置還是工藝都在亞洲乃至整個世界都是領先的，其中包裝車間更是按照藥品GMP認證標準打造，高標準的背後是伊利對產品質量的重視。整個生產車間只有寥寥幾人，各種機器在有條不紊的完成工作，這與八月媽之前設想的忙忙碌碌，嘈雜有序的場景完全不同。

參觀環節中，八月媽對裝置齊全的中心實驗室非常好奇，據介紹，這是出於對奶粉質量安全的考慮，特意重金打造了尖端實驗室，對生產全過程進行多達899項的檢驗，各種高階檢測裝置伊利奶粉的質量監測能力已經達到國際先進水平。伊利能夠在短短30分鐘內出具體細胞、微生物等專案的檢測資料，確保出廠產品批批合格。

除了可見的生產環節，奶粉背後還凝聚著很多研究人員的智慧。比如伊利有專門的母嬰營養研究中心，多年來致力於研究中國寶寶的成長特點，研究他們各階段的發育特點及營養需求，他們為量身打造適合的奶粉。伊利金裝奶粉就是其中的佼佼者，根據研究結果，新升級配方提供適合寶寶成長階段的關鍵營養，幫助寶寶健康成長。

親眼所見奶粉的生產過程，讓我對國產奶粉有了更多的認知和了解，也增加了我對他們的信心，也希望有更多的媽媽如我一樣幸運，能夠親自參觀伊利工廠，感受其現代、科學、嚴謹、專注、專業的企業精神。