工廠管理心得7篇

從某件事情上得到收穫以後，心得體會是很好的記錄方式，這樣就可以總結出具體的經驗和想法。那麼好的心得體會都具備一些什麼特點呢？以下是小編為大家收集的工廠管理心得，希望對大家有所幫助。

工廠管理心得1

經過2天的“me計劃”培訓，使我對“管理”兩個字有了重新的認識。在這兩天裡，倪老師通過例項分析、遊戲等方式，緊緊圍繞提升基層主管素質這一主題，向我們深入分析了管理者需具備的素質和條件。基層管理人員是公司的中流砥柱，在公司的生產經營過程中起到了承上啟下的作用，提高基層管理人員的素質對公司的生存與發展是尤為重要的。經過培訓使我對自身的角色定位有了更深刻的理解和認識，也堅定了我做好基層工作的信心。

通過課程的學習，談談自己對基層管理者的幾點理解：

一、敢於承擔：為下屬的過失負責基層管理者，處於領導與被領導者之間，當員工犯錯時，身為部門負責人理應承擔責任，當然，這不是連帶責任，而是作為管理者的擔當。作為管理者是一個部門的帶頭人，下屬的行為是執行你的決定。有功勞的時候大家分享，有過錯的時候也當然需要一起承擔，哪怕下屬犯了100%的錯誤，作為其的直屬上級理應承擔80%或者更多的責任，因為下屬是你選的，他的能力也是你培養的，任務也是你下的，作為主管，你也承擔著監督、督促下屬落實、完成執行上層決策的責任，因此，對於過失必須承擔責任，這是勇於擔當的責任。這樣的行為上司不僅不會怪罪反而會更認可你的行為、認可你的能力和品質，而下屬也會因此而更加信賴、尊敬你。對責任唯恐避之不及的管理者，是無法得

到下屬的支援，更不會得到領導的賞識和重用的.。

二、授權(個人認為也是部屬培育的一部分)。充分的授權是基於對員工的瞭解和信任，授權可以給予員工充分的自由，允許他們按照自己的方式完成工作，一方面為員工的發揮提供空間;另一方面最大限度的調動他們的積極性，使之發揮最大的效率。而如果讓他們按照你的步驟去執行，那麼他就是機器人，沒有激情和積極性可言，這不是授權而是束縛，這樣的結果只會導致團隊的效率大幅下降，員工的能力和積極性更無法得到提升。當然，授權並不等於放權，作為管理者，需要對整個過程進行監督但不強制干預，在發現問題後，切忌將任務從他們手中奪走更有甚者想代替他們去完成，而是應該從旁指導，加以協助，允許他們進行修補、返工，即使這一過程經過反覆後才能得到預期目標也無所謂。因為在這個過程中，團隊已快速成長，員工也更加的信任你，並且在以後的每一次工作都會完成的非常出色。

三、利用有限的激勵資源達到最佳的刺激效果。制訂長期的激勵計劃，制訂高榮譽和低金錢價值的“禮物”，刺激員工的工作積極性。比如，部門內部通報表揚、部門會議讓其分享經驗並做業務指導等等。有時候榮譽上的價值要遠遠凌駕於物質和金錢的價值，而且員工在獲得特殊的榮譽之後心裡所產生的的激勵因素也將超出其它獎勵方式帶來的激勵因素。因此，在制定激勵方式的時候，要巧用心思，找出員工心中的渴望，制定一些能給員工高名譽價值感的激勵“禮物”，以達到事半功倍的效果。

通過培訓使我充分認識到自身的不足，在今後的工作中，我將不斷努力，完善自己，提升專業技能和管理水平，提高綜合能力，更好的服務於公司和團隊。

工廠管理心得2

“逝者如斯夫，不捨晝夜”，不知不覺，我在國內最大的製造業工廠管理諮詢機構已經工作了8年！每年基本上都執行2個專案，每個工廠管理變革專案執行的時間都長達6個月之久。可以說，幾乎每年我都把時光貢獻給了工廠，與工廠的工廠管理人員、基層員工同吃同住同勞動，感觸良多。

今天，我暫且總結下再工廠裡面做變革要注意兩點：第一點是目標明確，第二點是要快速調整。

我先說說第一點：目標要明確。

做變革目標一定要明確。現在有的諮詢專案搞攻關就是一些大而空的話：哦，這段時間我們要整頓供應商的問題。可是整頓他的合格率還是準交率都不清楚，合格率要提高多少、準交率要提高多少更不清楚。目標都不明確，整頓什麼？

還有的企業也搞了整頓方案比如倉庫的整頓方案，可是在什麼時間內要整頓成什麼樣子並沒有一個明確的目標。

這就是我們很多企業存在的問題：大家說的都是含含糊糊的、沒頭沒腦的話，聽起來挺激動人心的，但是一個數據都沒有。攻關沒有資料，能叫攻關嗎？攻關沒有資料，怎麼衡量攻關的效果？

當然，有的企業也有資料目標：98%。一下子從50%提高到98%，中間沒有過渡階段，萬一實現不了，攻關方案豈不是失去了它應有的威信？下一次再搞攻關恐怕會受到很多人的詬病了。所以，不僅要有目標，目標出來後還要進行分解，要分解到每一週，分解到每一天，分解到每個人。

不把對目標進行細分，一下子就定為98%，也不利於獎罰，因為從50%提高到100%沒人能做得到。沒人能做得到，還有什麼獎罰呢？我們可以先從50%提高到70%，因為70%距離50%近，實現的可能性是比較大的。70%實現以後下個星期又把它提高到90%，90%實現後再向98%靠攏。目標一定要具有可行性，把它分解到段是實現可行性的必要手段。

總之，做攻關，目標要明確：第一，攻關要變成任務，任務要變成資料。第二，資料一定要分階段提高。一個星期一個星期來，一天一天來，分階段提高。然後嚴格地檢查，嚴格地考核。

第二個要注意的點，快速調整。

很多工廠管理人員進入一個誤區：認為工廠管理就是體系，就是系統。

我們企業還專門有一些做體系的人，不做事只做體系。做事歸做事，做體系歸做體系，做事的那批人在車間上躥下跳，做體系的那撥人在電腦面前塗塗改改，而且是堂而皇之。

那麼體系到底是什麼？我們很多人把體系理解成檔案。我們很多企業體系也只能是檔案，為什麼？因為落不了地。

體系是什麼？究竟體系能給我帶來什麼？我認為體系就是來提升效率的。體系提升不了效率，就只能變成中看不中用的“花瓶”。那麼什麼才能提升效率？動作。動作才能提升效率，檔案是提升不了效率的。不僅檔案不能提升效率，說話都不能提升效率。

動作與體系有什麼關係？真正的體系是動作的組合。而且，無效的動作還沒有用，還要是有效動作的組合才叫體系。

所以，我們不要天天在企業談那些由檔案組合而成的體系。

那麼怎麼才能得到最佳的動作的組合呢？快速調整。這種快速調整是圍繞著現場進行的`。

我們不要天天在辦公室編檔案，不要天天在辦公室高談闊論，不要天天找幾個人來聊這聊那，要到現場去。現場哪裡有問題就在哪裡做改善，然後把正確的方法總結出來，然後以卡片的方式或者流程的方式或者會議決議的方式固化下來。這些總結下來的動作、固化下來的東西匯到一起就是體系。

也就是說，體系要來自於實踐，來自於工人的操作，這樣，它才是真正實用的體系。

以上，總結的管理變革注意兩點僅供參考學習，日後還將分享我的更多的變革心得體會，謝謝拜讀！

工廠管理心得3

在學習6s和6s現場管理的學習前我覺得我對“6S”的理解還很膚淺，很模糊，也很抽象，通過運營管理中心的6s的理論學習和這周6s現場管理的學習，給我震撼是最大的是，從標示指示的對應到品種的分類到清潔工具的擺放位置，日式管理的細，在工廠6s現場管理中體現得淋漓盡致。自此真正認識了“6S”。我覺得工廠6s現場管理旨在解決用好的空間、用足空間、保持環境清潔、形成良好習慣、重視安全等問題。來改善和提高工廠形象，促進工作效率提高，縮短作業週期，降低生產成本，切實保障安全，是一種可以提高工廠效益和經濟效益的系統方法。也正如古廠長說的一樣，6s現場管理是學習車間管理的基礎，6s現場管理不好，那就不用談什麼is9000和tpm了。

以前暑假期間去過幾個工廠實習，雖然是機械廠可能與飼料工廠粘不到邊，但是我覺得車間管裡應該是一樣。以前的工廠的工作場所是，各種工具擺放的都不是很整齊，有些工具與一些零部件夾雜在一起，機械零部件擺放的雜亂無章，不同型號的螺絲、鑽頭、車刀夾混在一起，沒有進行整理和劃分。這樣一來，每次機械出故障需要工具或者加工零件換刀具，找工具花費大量時間，嚴重影響大家的工作效率。但通過這次6s現場管理的學習也終於知道為什麼飼料工藝流程這麼複雜工人能這麼高效有條不紊的生產，物品繁雜也不顯得很雜亂，空間不大卻將物品堆放的截然有序，在學習實踐6S當中，古廠長一直強調我們學員開動大腦，積極提出創意和建議，努力解決面臨

彙報人：朱玉傑八字門6s現場管理心得體會

的問題。同時也像古廠長說的那樣管理者要有能發現問題的眼睛，及時發現問題，及時解決問題，不斷向大家提合理的要求，使工廠提升一個平臺。

從雜亂無章工作場所到井然有序的工作環境所有的一切，無論是誰都明白“一份耕耘、一份收穫”的道理。我覺得車間6s現場管理好是工廠成功的基礎，當然，今天的有條不紊並不意味著明天的成功，一段時間的糾正也並不代表優秀的素養已經定型。6S管理的最終目的就是引導員工從小事做起，養成事事“認真”的.良好習慣，進而不斷提升企業的安全控制能力、工作效率、形象力和競爭力，達到控制成本、改善工作環境、構建企業文化、培養員工科學的思考方式的目的。提升員工品質，鞏固好攻堅的成果，讓優秀的道德品質習慣化，使公司擁有更加輝煌的明天。

以上就是我的一些關於6S管理心得。6S的實施能讓工廠生產規範化和整潔化，但也不只是表現在物品方面，員工的精神面貌也會有值得改變，工作效率的提高、產品質量的提升以及員工工作的積極主動這些都是在6S管理中所獲得的寶貴經驗。6S管理能讓企業從基層開始發生質的改變，讓生產效率大幅度的提高。

工廠管理心得4

前言：

經營企業並非作慈善事業，企業不賺錢是一種罪惡，企業追求的目標是創造利潤。而為達成此目標，非得有高效率的團隊，高品質的產品，低成本的進料。團隊成員需有：

a經營企業不是第一，第二就要關閉；

b成員要有不畏艱難，不畏縮，不達目標，不罷休之精神。

—、品質管理

外部市場的竟爭不外乎是品質，價格，服務三要項。誰要主宰市場就必需要取得品質，價格，服務的絕對領先。

經歷過一些公司，皆有以下問題，為了達成產值，產量目標，從而投入大批人力，工時，反而造成新進人員低品質，多工時，低效率。

從品質管理來看：

1、大量新進員工缺乏品質管制意識。

2、基層幹部缺乏工作教導實務經驗。

3、整體忙於目標產值追求，問題盲點即不斷髮生。

4、雖然問題有分析，但是落實度很差，執行力度欠缺（說話一流，文章二流，做事三流）

5、人的品質待教育，生產製程要改善，產品良率須提升。

內部品質管理

1、內部品質管理包函三個層面：現品，現場，現人。（即產品的品質，過程的品質和人的品質）。只有高素質的人在最佳過程中，從事研發生產，才可能製造出優良的產品。

2、產品品質好壞必是決定於生產過程中4mie（人，機，料，法，環）尤其人的品質是決定產品品質的關鍵。

3、品質異常處理：要以qc手法（層別法，查檢表，管制圖，散佈圖，魚骨圖，直方圖，柏拉圖）依不良因素分析，但最重要的是對矯正對策及預防措施方案之執行，一般工廠不良因素主要是人為管理，物料異常最多，而人為管理疏失往往是產品重工及客訴的最大要因。lOCaLHoSt

4、對策：以教育訓練提升人的品質，並落實改善品質措施。

a：短期（立即執行）

用qc手法對問題進行探討，認真實施對策，依循pdca（plan，do，check，action）時時從不同角度考量如何改善。

b：中期（有效訓練措施）

實施班qcc活動（每週兩小時）針對每個崗位一週以來報表反應出來的品質狀況（當然最起碼報表必須是真實的）讓作業員對品質管理提出看法與問題，使其有參與感，進而加重其責任心，品管圈活動中可運用腦力激盪，qc手法，品質改善提案，qcc竟賽等各類管理訓練措施。

c：長期（積極教育訓練）

1、不定期或按計劃全面實施職前，在職，重點，機會品質教育。

2、公司舉辦年度品管圈竟賽，品質徵文，徵圖，品質標語，並品質演講等意識教育，用來凝聚形成公司全體品質意識，從而提升全員無形中的品質觀念。

3、落實iso9000之精神，教導全員iso是平時的作業規範，而並非是應用一時審查稽核，iso精神在公司內作橫向及縱向全面展開，則公司全員皆為審查員。

二、生產管理

管理是讓過去的問題不再重演，想出辦法並實行改善；是對將來的.問題先作預測。並作出對策方法。萬一發生了問題，要想出如何在最短的時間內，正確並能把問題發生控制在最小範圍內的方法，並立即實行。

生產管理重點是品質高，成本低，交期快，即通常所說的q c d（quality cost delivery date）無論是iso精神，還是pdca或目標管理最重要的是決定好的事一定要遵守。

生產管理要對總體生產力進行管理，總體生產力=品質良率*生產效率*機臺架動率*目標達標率*週轉率。

如何提升總體生產力？

1、實施中，基層幹部實務教育訓練，主要內容工作教導，工作方法，工作改善，工作安全四項基礎訓練，（巡線並立即指導改善是最常用一種方法）

2、探討效率改善：

a、製程平衡

b、源頭管理

c、突破製程瓶頸（針對製程中的瓶頸，必須能回答以下問題：）

a、問題點：什么是當前的瓶頸？

b、要因：應該要改變什么事情？

c、目標：要改變成什么樣子？

d、 方案：要如何改變？

3、機臺架動率提升採用輪班制etc。

4、目標達標率的完成是通過節報（每二小時）對生產計劃及時追蹤，修正並實施追加等以達到目標

三、成本（cost）控制

成本是料，工，費三方面支出的總和。

如何控制成本？

1、材料方面

a、採購單價：要求廠商降價，尋找新廠商。

b、技朮改善：製程改善，尋找替代新廠商。

c、損耗管理：人為原因採用記缺點扣薪處分；製程採用要因矯正預防。

d、呆料預防要求bom表100%準確，設計變更依實物落實進行。

2、直接人工

a、產量提升：追求生產績效。

b、人員調節：實施人力支援制度。

c、技朮品質：實施人員多能工訓練，qcc改善活動。

3、製造費用

a、用人費用：定員定額，加班要因改善對策。

b、合理利用資源：考慮是否一條流水線人員可以增加（以減少多流水線本身固定耗電，流水線磨損etc費用）。

c、事務雜費：定額預算制度。

d、能源費用：教導員工養成隨手關水電的習慣。

結語：

身為公司一名管理人員，要時時以公司經營績效為已任，努力為公司創造利潤，伴隨公司成長而成長。

工廠管理心得5

12月17日-18日公司給我和另外一位同事組織了一次別開生面的生產管理培訓，首先很感謝公司領導及hr給了我們這次學習和培訓機會，讓我們在以後的工作中得以成長提供了堅實的基礎，也讓我們明確了自己做為一線管理的重要性，使我們在管理的角色裡得以充分的提升。

通過這兩天的培訓，時間雖短，但卻受益匪淺。使我明白了做為一位優秀的生產管理者應該如何調整自己的工作心態，激發員工的士氣，多與員工溝通，使大家都能夠快樂而積極的工作。讓我們都以高度的職業精神，默默的奉獻；做到工作認真，敬業愛崗，踏實的做好本職工作。

在培訓後將所學的知識來彌補之前工作中的不足，不斷的將學到的知識分享到每個人，為同事和自己創造一個良好的工作環境；回首過去的1XX年，展望未來的1XX年，我們還要經力多少個春夏秋冬，不斷創新，不懈努力，不求做的.最好，但求做的更好！

正所謂培訓就是財富，這次培訓，得到了專業培訓師的指導，又聽了同行們的經驗介紹，讓我開闊了眼界，提高了境界，解放了思想，也激發了我的幹勁。現將培訓的課程做出如下幾點分享：

一）理解管理

生產管理是指以公司整個生產系統中的全部生產活動為物件的綜合性、系統性的管理，其主要內容是使本部人力、原材料、車間裝置、車間生產成本、生產安全等生產要素能有效結合起來，完成本階段產品的生產過程。

生產過程中的控制主要分為三個環節：一班前計劃、二班中控制、三班後總結改進，用這三個環節來反映產品在生產及質量控制所形成的客觀規律，重點突出。班前計劃主要依據“4m1e”做好生產前的準備工作，人員是否需要培訓、機器是否需要維修、材料是否供應及時、技術和方法是否需要修改、環境是否做到乾淨整齊有序等。班中控制的要點是：認真監督、反覆檢查、嚴格要求；認真監督是一種態度、反覆檢查是一種方法、嚴格要求是一種原則；所以我們總結一句話就是：員工不會做我們所希望做的事情，他們只會做我們所檢查的事情；如果你強調什麼，你就要去檢查什麼，如果你不檢查，就說明你跟本就不重視。班後要做的事情：一跟蹤當天的生產情況，填寫日報表、二總結計劃與實際之間是否存在差距、三做好交接班工作、四做好班後的5s工作

二）工作態度的使命

很顯然，(心得體會)當今企業面臨的最大難題就是招工難。在競爭如此激列的情況下，企業所面對的挑戰也是可以想像的，如何留下一批肯打實幹的員工，做為管理也是一件必不可少的事情。以人為本的企業文化是留住員工的根本，尊重、信任員工是留住員工最基本的條件。做為管理首先是要員工信服，當員工抱著美好的憧憬與希望踏進公司的那一刻起，往往是希望公司的管理能夠多點關注與重視他們；同時也希望管理者能夠充分的信任他們。如果員工的到來，只能感受到緊張的氣氛與嚴格的管理模式（富士康的管理模式），且對他們的到來若無其事、形同虛設，那麼就直接導致員工對企業的滿意度大打折扣，從而就會少一名優秀的員工。因此，要多倡導公司的企業文化，多與員工進行溝通，及時發現員工的一此一良情緒，做到公司上下級之間、同事之間相互理解、相互包容、相互尊重、相互幫助。員工之間、或與管理者之間存在一些爭執的問題發生時，不可以為私人問題而搬弄權術，以大欺小，抱有一種高高在上的氣勢。否則，只能使員工不能夠安心工作，使其工作效率降低，員工的流失率也跟著增加。建立公平、公正、的考核制度，使員工在某些特別的工作崗位得以覺得心裡平衡；讓其覺得自身的價值所在，這是對員工工作肯定的一種回報。

三）激勵員工、提升士氣

工作本身具有激勵力量！為了更好地發揮員工工作積極性，需要考慮如何才能使工作本身更有內在意義和挑戰性，給職工一種自我實現感。這要求管理者對員工工作進行設計，使工作內容豐富化和擴大化。何為工作內容豐富化？西文學者提出了5條衡量標準，也就是說要讓員工找到5種感覺：一是要讓員工能夠感覺到自己把從事的工作很重要、很有意義；二是要讓員工能夠感覺到上司一直在關注他重視他；三是要讓員工能夠感覺到他所在的崗位最能發揮自己的聰明才智；四是要讓員工能夠感覺到自己所做的每一件事情都有反饋；五是要讓員工能夠感覺到工作成果的整體性。物質需要始終是人類的第一需要，是人們從事一切社會活動的基本動因。所以，物質激勵仍是激勵的主要形式。企業的薪酬體系不能做到內部公平、公正，並與外部市場薪酬水平相吻合，員工便容易產生不滿情緒。員工的這些不公平感不能及時解決，將會直接影響員工工作積極性，出現消極怠工、甚至人才流失的現象，從而影響到企業產品和服務的質量。

四）快樂工作、享受生活

我們現在的生活就是這樣，一邊工作、一邊生活，生活充滿挑戰，工作富於激情；怎麼生活、怎麼工作完全取決於自身的心態，不管處於哪種環境下，只要你有一顆樂觀向上，不甘於向命運低頭的意念，保持健康積極的心態，就一定會度過你所遇見的難關，重新找到屬於自已、適合自己的位置。

有時候靜下心來想想，快樂是一天，不快樂也是一天，為什麼要選擇不快樂呢？人生是漫長的，日子是要一天天過的，只要你打開了心結，對工作生活就會有另外的一種感受了。所以，想要快樂，關鍵在於你是否有平和的心態，快樂是一種心態而不是一種條件，根本用不著去羨慕別人的生活，只要按自己的能力和意願去做事，去生活，你的一生才會覺得充實

最後我要感謝在我工作中給我幫助的人，給我支援與學習的人，以及感謝這次讓我培訓的機會和肯定我工作的人；謝謝大家的鼓勵，因為有你們，才有我的今天，感謝惠而浦的所有同事及領導，提供這樣的平臺，讓我學的更多.

工廠管理心得6

內容要點

企業管理課程學習心得體會的內容要包括一下幾點，只有包括了下面這幾點，你的企業管理課程學習心得體會寫的才會全面具體。

下面是企業管理課程學習心得體會內容要點[1]，如下：

1、全面分析，正確認識自己。

準確找出自己的長處和短處，以便明確自己學習的特點、發展的方向，發現自己在學習中可以發揮的最佳才能。

2、結合實際，確定目標。

訂計劃時，不要脫離學習的實際，目標不能定得太高或過低，要依據：(1)知識、能力的實際;(2)“缺欠”的實際;(3)時間的實際;(4)教學進度的實際，確定目標，以通過自己的努力能達到為宜。

3、長計劃，短安排。

要在時間上確定學習的.遠期目標、中期目標和近期目標。在內容上確定各門功課和各項學習活動的具體目標。

學習目標可分為：

(1)掌握知識目標;

(2)培養能力目標;

(3)掌握方法目標;

(4)達到成績(分數)目標。

長計劃是指明確學習目標，確定學習的內容、專題，大致規劃投入的時間;短安排是指具體的行動計劃，即每週每天的具體安排和行動落實。

4、突出重點，不要平均使用力量。

所謂重點：一是指自己學習中的弱科或成績不理想的課程或某些薄弱點;二是指知識體系中的重點內容。訂計劃時，一定要集中時間，集中精力保證重點。

5、計劃要全面，還要與班級計劃相配合。

計劃裡除了有學習的時間外，還要有進行社會工作、為集體服務的時間;有保證睡眠的時間;有文體活動的時間。時間安排上不能和班級、家庭的正常活動、生活相沖突。

6、安排好常規學習時間和自由學習時間。

常規學習時間(即基本學習時間)：指的是用來完成老師當天佈置的學習任務，“消化”當天所學知識的時間。自由學習時間：指的是完成了老師佈置的學習任務之後，所剩下的歸自己支配的學習時間。在自由學習時間內一般可做兩件事：補課和提高。補課是指彌補自己學習上的缺欠;提高是指深入鑽研，發展自己的學習優勢或特長。不管是補課還是提高，最好要圍繞一個專題進行，這樣做，學習比較容易見效果。

自由學習時間內所取得的學習效果，對改變學習現狀具有重大的作用，因此這一時間的安排，應當成為制訂學習計劃的重點之一。

7、腦體結合，學習和其他活動應合理安排。

在安排計劃時，不要長時間地從事單一活動。

(1)學習和體育活動要交替安排。比如，學習了一下午，就應當去鍛鍊一會兒，再回來學習;

(2)安排科目時，文科、理科的學習要錯開，相近的學習內容不要集中在一起學習;

(3)同一學科的材料，用不同的方法學習。

8、提高學習時間的利用率

時間是寶貴的，自覺提高時間利用效率，是每個中學生學習上進行自我修養的重要內容。

(1)早晨或晚上，一天學習的開頭和結尾時間，可安排著重記憶的科目，如英語科等;

(2)心情比較愉快，注意力比較集中，時間較完整時，可安排比較枯燥的內容或自己不太喜歡的科目;

(3)零星的或注意力不易集中的時間，可安排學習自己最感興趣的學科或做習題。這樣可以提高時間的利用率。

9、計劃要留有餘地。

10、注意效果，定期檢查，及時調整。

檢查內容：

(1)計劃中的學習任務是否完成？

(2)是否基本按計劃去做？

(3)學習效果如何？

(4)總結得失，找出偏差，分析原因，以利改進。

從而實現自我管理，自我控制，自我激勵、自我調整。

工廠管理心得7

前言﹕經營企業並非作慈善事業﹐企業不賺錢是一種罪惡﹐企業追求的目標是創造利潤。而為達成此目標﹐非得有高效率的團隊﹐高品質的產品﹐低成本的進料。團隊成員需有﹕A經營企業不是第一﹐第二就要關閉﹔B成員要有不畏艱難﹐不畏縮﹐不達目標﹐不罷休之精神。

—.品質管理

外部市場的竟爭不外乎是品質﹐價格﹐服務三要項.誰要主宰市場就必需要取得品質﹐價格﹐服務的絕對領先。

經歷過一些公司﹐皆有以下問題﹐為了達成產值﹐產量目標﹐從而投入大批人力﹐工時﹐反而造成新進人員低品質﹐多工時﹐低效率。

從品質管理來看﹕

1.大量新進員工缺乏品質管制意識。

2.基層幹部缺乏工作教導實務經驗。

3.整體忙於目標產值追求﹐問題盲點即不斷髮生。

4.雖然問題有分析﹐但是落實度很差﹐執行力度欠缺(說話一流﹐文章二流﹐做事三流)

5.人的品質待教育﹐生產製程要改善﹐產品良率須提升。

二.內部品質管理

1.內部品質管理包函三個層面﹕現品﹐現場﹐現人。(即產品的品質﹐過程的品質和人的品質)。只有高素質的人在最佳過程中﹐從事研發生產，才可能製造出優良的產品。

2.產品品質好壞必是決定於生產過程中4mIe(人﹐機﹐料﹐法﹐環)尤其人的品質是決定產品品質的`關鍵。

3.品質異常處理﹕要以Qc手法(層別法﹐查檢表﹐管制圖﹐散佈圖﹐魚骨圖，直方圖﹐柏拉圖)依不良因素分析﹐但最重要的是對矯正對策及預防措施方案之執行﹐一般工廠不良因素主要是人為管理﹐物料異常最多﹐而人為管理疏失往往是產品重工及客訴的最大要因。

4.對策﹕以教育訓練提升人的品質﹐並落實改善品質措施。

A﹕短期(立即執行)

用Qc手法對問題進行探討﹐認真實施對策﹐依循PDcA(PLAn，Do，cHecK，ActIon)時時從不同角度考量如何改善。

B﹕中期(有效訓練措施)

實施班Qcc活動(每週兩小時)針對每個崗位一週以來報表反應出來的品質狀況(當然最起碼報表必須是真實的)讓作業員對品質管理提出看法與問題﹐使其有參與感﹐進而加重其責任心﹐品管圈活動中可運用腦力激盪﹐Qc手法，品質改善提案﹐Qcc竟賽等各類管理訓練措施。

C﹕長期(積極教育訓練)

1.不定期或按計劃全面實施職前﹐在職﹐重點﹐機會品質教育。

2.公司舉辦年度品管圈竟賽﹐品質徵文﹐徵圖﹐品質標語﹐並品質演講等意識教育﹐用來凝聚形成公司全體品質意識﹐從而提升全員無形中的品質觀念。

3.落實ISo9000之精神﹐教導全員ISo是平時的作業規範﹐而並非是應用一時審查稽核﹐ISo精神在公司內作橫向及縱向全面展開﹐則公司全員皆為審查員。二生產管理

管理是讓過去的問題不再重演﹐想出辦法並實行改善﹔是對將來的問題先作預測。並作出對策方法。萬一發生了問題﹐要想出如何在最短的時間內﹐正確並能把問題發生控制在最小範圍內的方法﹐並立即實行。

生產管理重點是品質高﹐成本低﹐交期快﹐即通常所說的QcD(QUALItYcoStDeLIVeRYDAte)無論是ISo精神﹐還是PDcA或目標管理最重要的是決定好的事一定要遵守。

生產管理要對總體生產力進行管理﹐總體生產力=品質良率*生產效率*機臺架動率*目標達標率*週轉率。