金工實習總結(優選)

總結是指社會團體、企業單位和個人在自身的某一時期、某一專案或某些工作告一段落或者全部完成後進行回顧檢查、分析評價，從而肯定成績，得到經驗，找出差距，得出教訓和一些規律性認識的一種書面材料，他能夠提升我們的書面表達能力，不妨坐下來好好寫寫總結吧。你想知道總結怎麼寫嗎？下面是小編整理的金工實習總結，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

金工實習總結1

經過兩星期的金工實習，本人受益匪淺，學到了眾多生產技術。

實習的第一天，本人蔘與的是鉗工，是最苦最累的一天。鉗工的工作十分簡單，技巧性不強，卻十分損耗體力。我們先要把工件的一個圓面磨平。僅此幾個工序就耗去一個上午的時間。再在一個表面畫好一個正六邊形，把圓面磨成六個邊，又耗去兩個小時。再打孔，打螺紋，磨圓。辛苦了一整天，終於完成了一個螺母。聽老師說，那些工具都已經有七八十年的歷史，本人想，在那個年代，最熟練的老師傅一天也只能生產兩三個螺母，生產力十分落後，而一個螺母的價值簡直微不足道，工人們的生活水平可想而知。

實習的第二天，本人蔘與的是車工，是相對舒服的一天。以前本人難以想象機械加工的工件公差會如此之小。刀片的磨損，零件的鬆動老化，設計的偏差，機械被製造時的偏差，都是影響工件加工精度的因素。不過當本人看到車床有精密的標尺時，以上因素的影響就微不足道。熟練的老師傅可以把一小格三十等分，其精度已經夠高了。老師要求我們的公差帶為-0.01~+0.01毫米，相比起老師傅就遜色多了。車床加工的刀具為高速鋼，固定工件的轉盤轉速為每分鐘300轉。先對刀，再粗車，每次進四格，進刀速度為S3，當剩下0.5毫米時，開始精車，每次進兩格，進刀速度為S1。每車一次要用千分尺測一次。本人在失敗一次後，第二次就達到公差要求範圍了。

實習的第三天是銑工，這天的工作比較簡單。老師要求我們把一個圓柱體加工成一個長方體。先把圓柱體壓緊，用銑刀往下加工四毫米，再換另外一面，作同樣的操作。兩面加工完後用遊標卡尺準確測量，直至加工到厚度為17毫米。這樣便可以加工另外兩面。加工過程中，由於銑刀與工件摩擦，需要加機油潤滑並散熱。銑床雖然比較舊了，但從一些細節可以看出設計機械真的很不容易，要考慮的因素很多。例如夾具上有一突起的地方，可以讓機油分流，以避免油汙堵塞上緊夾具的螺柱；縱向工作臺的.槽微微向內傾斜，讓機油可以自動迴流。

實習的第四天，第五天和第六天是學習使用數銑軟體和數控車床。本人又再次領略到先進生產力帶來的便利。只要我們按部就班，就可以把整個操作過程用軟體編寫好，需要生產什麼工件只要呼叫相應的程式就可以完成。

實習的第七天是學習電火花加工。電火花加工是用於加工各種高熔點、高強度、高韌性材料。我們選擇了加工自己的鑰匙。用制動裝置控制工具位置，使其對準工件要加工的位置，用工作液浸沒工件並超過5釐米以上，用電腦控制加工深度，數分鐘工件便成型。

實習的第八天學習的是化學加工。這天的工作比較有趣。我們利用鋁的陽極氧化，設計出自己喜歡的圖案。其工藝流程為：機械拋光，除油脂，清洗，化學拋光或電解拋光，清洗，

陽極氧化，清洗，中和，清洗，染色，清洗，封孔處理，檢驗。

實習的第九天學習的是焊接，分氣焊和電焊兩部分。電焊產生的溫度可高達6000度，氣焊也達到3000度左右。以前本人多次見過焊接的情景，但離操作還是很遙遠的事情，今天卻要親自操作，感覺有點不可思議。電焊分平焊，豎焊，T形焊和仰焊，我們學習的是平焊。平焊時焊條與工件成70到80度，運動時有左右微小的來回擺動，使工件有足夠的熔深。氣焊的技術要求更高，焊接前先開啟氧氣，再開啟乙炔，調節好氣體比例。焊接時一手拿焊頭，一手拿焊條，燒熔焊條液滴滴在焊逢上。焊接的技術要求較高，需要多次的練習才能熟練掌握，經驗十分重要。

實習的最後一天是學習鑄造，要用泥沙複製木模的形狀。這項工作比較簡單，但不細心是絕對做不好的。在這裡可以看到所有工件的雛形，工件的澆鑄就是從這一步開始的。工作環境雖然十分原始，但可以毫不誇張地說，整個工業生產過程的開端就在這裡。先把木模放進沙框，再不斷往裡面放入泥沙並搗碎，最後磨平。一框沙搗實了，再在其上面搗一框並留出一個出水口。拿開上面的沙框，把下面一框中的木模拔出，在留下的形狀旁邊挖一個小槽用以進水，至此便基本完成。

金工實習總結2

金工實習是一門基礎課程，主要是對機械設計，機械工程學生是一門必不可少的選修課程，針對中我們安全工程系的學生來講，瞭解機械的運動，工作基本原理，才能很好地對工作環境的安全狀況更好地分析，對安全的鑑別，安全評價更有指導好處。

短短的金工實習過程結束，這次不僅僅是簡單的技能實踐，讓我真正體驗了ner的名言，”如果我們將我們學過的東西忘得一乾二淨，最終剩下的東西就是教育的本質了，”讓我體驗了，鄧小平爺爺所說”實踐是檢驗真理的標準。”讓我真正體驗到”紙上得來終覺淺，欲知此事需躬行。”讓我真正體會”我聽到的我會忘掉，我看到的我能記住，我做過的才真正明白。我每次實習結束後，都根據自我的狀況去感悟，去反思，我實習的學得了什麼呢

我不能保證我實習的每一個工種我都學會，但我學會思考，學會學習，對我來講，如果把我所沒有實習過的任何一個工種給我，我會看說明書，查閱資料，能獨立完成每種技能。清華大學的師傅們耐心地從原理給我們講解每一個工種的基本原理，給我們講解適用範圍，然後給我們演示，讓我們明白每一工種”知其然，而知其所以然”，讓我們理論到實際，在鑄造實習期間，實習的每一步都是那麼簡單，可是我有的看師傅演示後，自我操作是還是不會，師傅會給我耐心的提示，讓我親自領會要點，如果我會了，師傅會給我其他問題，讓我開闊視野，在鑄造期間，師傅講解整模造型，讓我們練習一會後，就給我們一個挖沙造型，讓我們先做完的同學自我做，自我思考，之後師傅在給我們講解挖沙造型，師傅們這種讓我們思考的方式，讓我體會了李開復教師所說的那句話，”我不敢保證你們在大學能學得任何技能，但我敢保證你們學完大學以後，將會自我思考，並掌握學習方法，無論你今後遇見什麼新技能，新工藝，你都能遊刃有餘”。

在弧焊過程中，師傅讓我們瞭解了弧焊的基本原理，詳細介紹焊接的相關操作和一些注意事項，焊接所產生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時要懂得保護自我和保護他人，讓我們練習幾次，甚至幾十次，這對中我們安全工程的`學生來講，無疑又極其重要。

在車工實習過程中，我沒有注意內圓不規則，沒有開車對刀，導致刀具損壞，師傅讓我想一下，給我換了一把刀，沒有批評我，只是提醒我下次留意，師傅的寬容讓我體會清華師傅的寬恕人之心，在數控機床是，教師先給我們講解原理，教我們程式設計，讓我們自我按照圖紙程式設計，讓我學會了簡單的程式設計，在冼工中，師傅讓我實習了平面，此輪加工，一不留意，此輪加工壞了，師傅沒有說：”沒有關係，你們在實習，在學習，你悶在練習，就把它加工完”，在鉗工實習，用那銼刀在工件上來回幾百次，甚至上千次，讓我體會到了我父母每一天在家勞動的辛苦。

這次實習，我學得不少金工實習的技能，我真正心得體會不是技能的掌握，技能的練習，而是師傅教給我的自學潛力，獨自思考潛力，在此感激清華師傅們在短短的10此課程給我技能，培養我思考潛力，自學潛力。

金工實習總結3

一、實習目的

1、瞭解鉗工在工業生產中的地位和作用；

2、掌握鉗工基本知識和鉗工工藝理論；

3、掌握常用鉗工工具、量具、裝置的使用方法；

4、瞭解鉗工的學習方法；

5、瞭解鉗工實習場地裝置和常用工量刃具；

6、瞭解實習場地的規章制度及安全文明要求。

7、培養吃苦耐勞精神，養成安全操作、文明生產的職業習慣。

二、實習原理

鉗工是指利用鉗工工具或裝置對原材料、金屬工件、機械裝置等按技術要求進行加工、製作、修理的加工方法，以銼刀，刮刀，手電鑽，鉸刀，臺虎鉗，小型鑽床，電動砂輪機為主要工具。一般以手工為主，具有裝置簡單、操作方便、適用面廣等特點，但生產效率低，勞動強度大，適合於單件小批量製作或裝配、維修作業。鉗工基本操作技能有劃線，鏨削，鋸削，銼削，鑽孔，擴孔，鍃孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，矯正和彎形，鉚接，刮削，研磨，機器裝配除錯，裝置維修，測量和簡單的熱處理。

三、實習內容

鉗工是工人用手持各種工具來完成零件的製造，裝配和修理，它是以手工操作為主的工種。鉗工的勞動強度較大，生產率低，但在機械製造和修理中仍佔有重要的地位，是切削加工不可缺少的一個組成部分。而我們這三天的金工實習就是將一塊10cmxx10cm的鐵片通過鉗工加工成自己設計的圖形。

實習第一天，由老師帶隊初步介紹了鉗工的的概況，讓同學們大致瞭解了鉗工這麼手藝，一瞭解到鉗工在車間工作中的重要作用。同時，老師也給大家展示了幾份以前同學的優秀作品。接著老師通過自身的演示，教我們一些關於銼刀的動作要領和在使用上的基本技巧。並教會了我們如何去確認所銼的面兒是否平衡。最後發給每人一份鐵塊和三根鋸條讓大家各自開始鉗工實習了。

拿到工具後同學們都開始認真的.實習了。首先老師要求我們先鋸出一塊6mmxx6mm的正方形。完成後每個同學都別出心裁，設計出各種各樣的圖形，根據老師教給大家的方法正式動手開始了鉗工實習了。在安裝鋸條要求鋸齒朝前，起鋸稍小於15度角，鋸速在40次每分鐘左右。鋸的過程，一開始我們要以45度角鋸出一個口然後保持我們的手鋸水平，又要保證它豎直向下。雖然鋸的過程出現了一些偏差，但是大家幾乎都順利完成了任務。

實習的最後一天老師教了我們鑽孔，擴孔，攻螺紋。老師告訴我們鑽孔和擴孔時要注意對準圓心和加緊工件，否則孔會鑽歪的。我對自己的這一步操作最為滿意，因為無論鑽孔還是擴孔我都能對準了中心。攻螺紋時應進退交替，使鐵屑能及時送出。看著老師的示範，大家很清楚的瞭解了鑽孔的過程以及注意事項。最後大家收拾完自己的工作臺，上交完自己的作品便結束了此次金工實習。

四、實習心得

金工實習的整個加工過程實際用了兩天，但是這兩天帶給我們很多感觸和體會，我們承受了辛酸，卻享受了快樂；有過挫敗，但是我們最終還是收穫了成功的喜悅，所以我們很感謝指導老師。從金工實習中我們掌握了鉗工鉗工是工人用手持各種工具來完成零件的製造，和車工的基礎知識和基本操作技能，以及普通車床的加工工藝和操作方法，瞭解了機械製造和零件加工工藝過程，鍛鍊和提高了我們的實踐動手能力，使我們更好的將理論與實際相結合起來，鞏固了所學的知識。同時，實習過程中我們發揚了團結互助的精神，男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學，大家相互幫助相互學習，既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。

金工實習總結4

金工實習是一門實踐性的學科基礎課，是高等院校工科專業學生進行工程訓練、培養工程意識、學習工藝知識、提高綜合素質的重要必修課。

作為一名材料學院高分子專業的學生，金工和本專業有著直接的聯絡，但是通過金工實習能夠使我們接觸到生產實際，獲得機械製造一般過程的感性認識，瞭解到一些先進的生產技術裝置；進行有關實踐技能訓練，培養一定動手能力和嚴謹的工作作風；同時，在勞動觀點、質量和經濟觀念、理論聯絡實際和科學作風等工程技術人員應具有的基本素質方面受到培養和鍛鍊。

記得一個老師就說過，我們來這裡有兩個目的，一是瞭解而非真正學習手藝，即獲得機械製造一般過程的感性認識，二是體驗生活鍛鍊動手能力，即接觸真正的生產實際。我認為這是非常正確的！機械製造生產過程實質上是一個資源向產品或零件的轉變過程，是一個將大量裝置、材料、人力和加工過程等有序結合的一個大的生產系統。

兩個星期的時間不可能使我們完全的掌握這門技術。但是重要的是我們在金工實習過程中鍛鍊得到能力和經驗！對於一名大學生，特別是一名華南理工大學理工科的大學生，實踐和理論相結合顯得尤其重要，而實習就直接提供了這個橋樑，它讓我們把從書本上學到的東西加以運用，同時也讓我們學習到了從書本上學不到的東西。

身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構成了車間中常見的風景。

就在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。我國現行的教育體制，使得通過大學聯考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。因此，處於學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養學生實踐能力的任務。金工實習就是培養學生實踐能力的有效途徑。

金工實習過程中，安全第一！這句話誰都知道，但不一定放在心上，所以金工實習的第一天，我們便被安排去看一個實習安全方面的錄影，錄影裡詳盡的播放了許多工種的實習要求，像電焊氣焊，熱處理等。看著許多因不按要求操作機器而發生的事故，再加上老師告訴我們的以前發生的類似事件，我真的有點害怕，許多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點，就告訴我們，只要按照正確的方法，掌握要領，是不會發生事故的，於是我明白了，規範的操作，是安全的重要保證！

因此兩週的.金工實習我都一直把安全放在首位，嚴格按規操作，絕對不在車間打鬧嬉戲，認真謹慎不敢有半點馬虎。

在第二天的鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鑽孔，攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；當我們用鋸條將鐵棒上的11mm長的鐵塊鋸下來時，我們是多麼的欣慰啊。然而這還是第一步，我們接下來還要對其表面進行處理並找出其中心，然後還是用手一步一步將它由圓柱狀磨成六面體狀。一切都是多麼的艱辛！但甚感高興的是：我們還得到了勞動成果——自己親手做的六角螺冒。看著這最後的小咚咚，大家都笑了，都把它收藏起來了作為以後的美好的回憶！

於是，我學到了：做工業設計時，一定要耐心，不厭其煩的對進行精加工！

在借下來的車工實習中，我們瞭解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本效能；知道了車刀的組成和主要幾何角度。在操作中，同學之間配合得委完美。從一開始的笨手笨腳，到後來熟悉後的速度加快，大家越車越來勁，越來興趣。很快，一個相當光滑而有高精度的圓柱轉軸工件就這樣誕生了！

其實在這麼多的工種當中，我最感興趣的是數控技術——微機數控車削加工、微機數控線切割加工、微機數控銑削加工。以前的我根本不知道那麼多的精緻零件、圖案等是如何生產出來的，看了數控技術所生產出來的產品，真是開啟眼界！原來人類利用機器生產的水平是如此之高，太令人興奮！這也讓我打心眼裡想，這麼先進的裝置，這麼優越的學習條件，我一定要更充分地利用好這一切，為自己儲備下一定的能量！

還有很多其他的工種，雖然印象不是很深刻，但也在無形中培養了我對金公實習的瞭解和熱愛！

經過兩個星期的金工實習，我初步掌握了金屬加工的基本知識、基本操作方法。在這兩星期的學習中，主要學習了以下幾方面的知識：金屬加工基本工種包括銑工、車工、電火花加工等的操作。我想任何人對新東西都有一種天生的好奇。同樣，面對那麼複雜的機器，看著那些粗糙的原料在那裡變成精美的工具。誰又不心動？希望自己能夠掌握它，至少能夠了解它。

人生本身就是一個不斷學習的過程，更何況我們這些還沒有步入社會、獨立生活的大學生呢？抱著一種極強的學習慾望開始了我的金工實習。

作為一名大學生，第一次接觸到機床，工件之類的新東西，第一感覺就是非常好奇，之前在書本上學的東西終於在現實中見到了。不要小看這笨重的機器，正是這笨重的機器奠定了我們的工業基礎；更不要小看這簡單的操作，正是這簡單的操作，構成了實踐和理論的結合。這些機器加工成的工件簡單也不錯，但試想支撐現代化建設的哪一臺機器不是由這種簡單的工件來的。看到指導教師神奇般的用手中的工具做出漂亮的工件，是又敬佩又心急。等到自己做的時候，才知道這東西不是簡簡單單就能做出來的，有時還累得腰痠背痛。不過累歸累，心中仍然感慨頗多。實習車間裡，一臺臺機床運轉著，工件被一步步加工成形，雖然工件很簡單，操作過程也不難，但是工件上的每一點都融匯著我的汗水，每一刀都刻著我心情。而當我把自己親手加工的工件交到老師手裡時，那種自豪感是必須親身體驗才能感受到的。生平第一次有機會“學以致用”，很有成就感，也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗，不親自去動手試驗一下，你學的再好也白搭。有很多東西是書上沒寫的，只有在實踐中才能體會得到。紙上談兵只會讓人走進誤區，實踐才是永遠的老師。

老師們教得非常認真，時間雖短，但是他們卻是盡其最大的努力，在如此有限的時間裡多教給我們一點東西，希望我們能真的有所收穫，而不是空手而歸。一開始我們的心理多少有一點藉此機會好好放鬆一下的想法，並不是百分之百的投入。但是老師的認真讓我們擺正自己的心態，把更多的心思用在實習上，以真正學到有用的知識。我們認真聽取老師的講解，同時在老師的指導下完成任務。例如車工時，我們用傳統的車床車一個球，難度比較大，而且存在一定的危險性，但我還是全身心地投入到了工作中。當看著自己親手做出的工件時，我心中無比喜悅。但是，也有極少數同學對此表現出了煩躁心理，不想參加練習或應付了事。這些同學應該認真思考一下學校安排這門課的用意，不應該浪費這一次難得的實踐活動。實習滿足了我們好奇的心情，使我們的興奮感漸漸消退，但是它留在我們心中的卻是那種工作時的艱辛，更重要的，它讓我們有了一種責任感，對社會發展的責任，對國家的責任。這種責任感促使我更加認真的學習，努力充實自己，用科技知識武裝自己，以求儘快的投入到現代化建設中。

我們學校實習中心的裝置還是比較先進的，這是現代化工業製造技術的發展要求，也是我們學校實習條件得到改善的反映。儀器裝置的價格都比較昂貴，動輒幾萬乃至十幾萬。但先進的儀器裝置代表著現代化工業的方向。兩週的金工實習，工種基本上是微機數控加工，電火花加工，CAD設計，Mill9設計，數銑加工等非傳統實習內容在內的多工種的工程訓練。這些科技含量相當高的工種中，我們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣。同時也知道了現在這方面工業技術的國內水平如何以及是否與世界先進水平的存在差距，讓我們產生了一種責任感，推動我國科技進步的責任感。

在金工實習的過程中有一些自己的想法和建議。我有很深的感觸，獲得了課堂裡面得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這些實習過的崗位，但是現在所學的知識和其中的感受卻是終生難忘。雖然髒點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收穫、也有了成果。我認為金工實習應該分配課時多一點，讓同學去學習瞭解更多的工種。另外，金工實習的工種分配的授課時間應該適當減少，應該而更側重於讓我們通過自己動手操作掌握知識。還有，金工中心某些工種的機器壞了而沒有得到及時的維修，減少了我們鍛鍊的機會，實在可惜。最後，我還希望學校能夠購置多一點先進的工業的裝置，讓同學們能夠多瞭解一些科技發展的前沿裝置，開闊眼界，獲得更多的知識。

兩星期的金工實習就這樣過去了，回想起這兩週的實習生活真有點捨不得。在這裡，我不由得由衷的說一句：金工實習，真棒！！！

金工實習總結5

金工實習是我們大三開學碰到的“頭等大事”，她真的很累人，而且對技術和精度的要求很高，對於我們這些習慣了坐在教室裡聽老師講課動動筆就可以的學生來說，這門課程真的是與眾不同。可是你不要以為我很討厭這門課程，恰恰相反，都結束了，回過頭肯肯自己這十天來走過的艱辛路，發現地上留下了一串深深的腳印。

作為一名非機類學生，也許這一輩子就這麼一次機會能與這些“大傢伙”們“親密接觸”，想到這，覺得這次經歷很難得。

看看自己做的飛機，雖然下半個機身滿是砂眼，和我的榔頭，雖然頭和把不是很合適，但看著他們還是很高興，畢竟也是我的經過一番努力的見證。

金工實習總結報告

為期兩週的金工實習在金屬的迴響中落下了大幕，總的來說這次為期兩週的實習活動是一次有趣且必將影響我今後的學習工作的重要的經驗。我想在將來的歲月裡恐怕不會再有這樣的機會，在短短的時間內那麼完整的體驗到當今工業界普遍所應用的方法；也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣東西到底是如何製造出來的了。

“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械製造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械製造的基礎知識，瞭解了機械製造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手能力，而且加強了理論聯絡實際的鍛鍊，提高了工程實踐能力，培養了工程素質。這是一次我們學習，鍛鍊的好機會！通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多………

安全第一

在工業生產中，安全要擺在第一位，是至關重要的！！這是每個老師給我們的第一忠告。在工業安全科目中，我們便被安排輪流去看一個實習安全方面的錄影。錄影裡詳盡的播放了許多工種的實習要求和安全處理，像電焊氣焊，熱處理等。看著那麼複雜生於操作的機器還有許多因不按要求操作機器而發生的事故，我們都嚇了一跳。真是不看不知道，一看嚇一跳！一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。在未發生安全事故前，許多人對安全教育不重視，認為太煩瑣，太枯燥。一旦發生了事故，事後諸葛亮就很多。

看完錄影後，我們在車間裡，聽老師講解有關工業安全方面的知識。看著發下來的資料，我才明白工業安全的重要性，工業安全知識是工業高層管理人員和開發人員的必備知識，對於草擬或一個企業的安全條例，減少工業汙染，防火防爆等方面來說是非常重要的知識，如果不掌握的話，不但會被人斥為無知，有時還會發生重大事故。所以安全總是第一位的，我們深深牢記於心，做起事來認真，嚴肅。我很慶幸我對它有了足夠的重視，所以我安全的度過了實習的兩週！

數控車床

我們實習的第一個工種就是數控車床的操作。就是通過程式設計來控制車床進行加工。通過數控車床的操作及程式設計，我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程式，車床就會執行相應的操作。數車980的程式設計要求非常高的，編錯一個符號就可能導致數車執行不了。程式設計對我來說，可是一個大難題。結果和同學研究了大半天，才拿出了一個可行的方案。

唉，這時候我才知道程式設計在應用中是多麼重要，後悔自己當初沒有好好學以打下堅實的基礎。真是“書到用時方恨少”！

後來又學習了數控電火花加工，也是需要程式設計的。不過那是電腦自動程式設計的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機器是這樣的方便，雖然沒有實際的操作的機會，但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件，已經讓我們驚歎不已了。那些觸感甚佳的徽章，讓我們在科技的偉大力量面前深深折服！

難忘的車工

車工不是由數控來完成的，它要求較高的手工操作能力。

首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲槓、光槓和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然後就讓我們加工一個兩邊是球形，中間是圓柱的一個工件。老師先初步示範了一下操作方法，並加工了一部分，然後就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的端面車平，就要用偏車刀來加工，然後就是切槽和加工球面，這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小，有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，容易折斷，故應用小切削用量。切槽的時候採用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。

我不停的轉動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個下午，自以為差不多的.時候，準備在加以最後一刀，卻操之過急，把球形的一角給削去了！我痛心不已，本來算成功的產品就這樣被自己毀了。慘啊！無奈之下只好縮小圓球的半徑。這樣縮了幾次終於把一個勉強可以說是圓球的零件車出來。最難受的是站了一整天，小腿都疼起來。但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發疼得小腿。這種成功的喜悅只有通過親身參加實習才能感受得到。

鑄造成型

接下來的工種是鑄造，聽做完的同學說，這是個不輕鬆的活兒！要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來不得半點馬虎！

鑄造成型，可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份衝動的心外，更需要的要算是細心加耐心了。看起來就這麼簡單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家歎為觀止的模子來，不通過反反覆覆的修整是不可能得到的。有時候妙筆能生花但有時候也就是因為你的一點點修補讓你前功盡棄！一整天下來儘管我們都給累得腰痠背疼，但是看到我們的辛苦換來的成果，心裡就想其實那也不算什麼！只是連我們自己都會不相信自己的眼睛，那麼一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮。

在這短短兩週的時間內，我們還進行了刨工，注塑擠塑，和熱處理等實習操作，都非常有趣。每一個工種都有不同的操作要領和要求，難易程度也不一樣。這段時間，雖然每天都要起的挺早，有時中午也來不及睡午覺，是挺辛苦，但感受到的那份充實，是什麼也替代不了的。學到的一些基本的技能對我們將來的發展也是受益良多的。

深刻的體驗

金工實習有苦也有樂。“天將降大任於斯人也，必先苦其心志，勞其筋骨，餓其體膚，方成大任也！”這句古人的話用來形容我們的金工實習是再好不過了！經過了車工，鉗工，磨工，鑄工，銑工等一系列工種的磨練，我們終於完成了這門讓人歡喜讓人憂的金工實習課程。

現在想想過去的這段難忘時光，其中滋味，只有親身經歷的人才能體會得到。通過學習各種工種，我們瞭解了許多金工操作的原理和過程，大致掌握了一些操作工藝與方法，還有以前的那些陌生的專業名詞現在聽來都是那麼熟悉親切！雖然我們中的大多數人將來不會從事這些工作，甚至連線觸它們的可能性都沒有，但是金工實習給我們帶來的那些經驗與感想，卻是對我們每一個人的工作學習生活來說都是一筆價值連城的財富。金工實習的作用與影響，就象《美國麗人》裡男主人公最後說的話那樣“有些東西你可能現在沒有感覺到它的價值，但最後還是會的，每個人都有這樣一個過程！”

一起實習的同學也讓我受益匪淺。毫無私心的幫助，真誠的相互鼓勵加油，一切分擔工作的壓力，更一起分享成功帶來的喜悅，金工實習更象是一個集體活動，拉近我們彼此的距離，填補了曾經存在的隔閡，集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現！大學裡連同班同學相處的機會都很少，感謝金工實習給了我們這樣一個機會。這樣的活動值得教育部門的借鑑。

短短的2個星期時間，我們在實習中充實地度過了，我們學習的知識雖然不是很多，但通過這次讓我們明白了我們需要實際學習掌握的技能還很多、很多。如果我們不經常參加這方面的實習，我們這些大學生將來恐怕只能是趙括“紙上談兵”。社會需要人才，社會需要的是有能力的人才。我們新世紀的大學只有多參加實踐，才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。真的多謝金工實習，我還想再有一次！

金工實習總結6

第一天的金工實習，我們學習的是數控銑，最先接觸的是較為先進的加工技術，只需要在電腦上自己設計一個圖案，然後用相應的製圖軟體生成g程式碼，再通過區域網傳送到數控銑的電腦上就可以完成加工了，人的工作量很小，我做了一個“禪”字。

下午則是線切割，需要我們做的也只是設計一個一筆畫圖案，其他的工作由師傅完成。當然還有一個求座標的小練習，大家做了許多精緻的.圖案，雖然我也設計了一個，但是在投票時沒有得到大家的青睞。線切割加工的圖案很精細，在後來實習了鉗工之後我才知道這並不是一件簡單的事情。之後我們又參觀了其他的特種加工儀器，比如鐳射 切削加工，電火花加工和超聲波加工。

其次天則是數控車和銑磨，在數控車的程式設計上我遇到了一些麻煩，在機器模擬的時候加工出來了一個詭異的圖形，後來經過師傅檢查，才發覺是換刀之前沒有把刀推到指定點，導致換刀後錯位。這個問題警示我做任何事情都不能忽視細節，千里之堤毀於蟻穴，肯定要注意細節。訂正了這個問題之後，加工出來了一個類似國際象棋中卒的形體。後面有一小段塑料，師傅說可以在鉗工用銼挫平。

金工實習在明天就要結束了，經過這短短xx天的學習，我瞭解了機械加工的一些最基本的工種，它們最初的樣子和現代的進展，機械製造行業在過去，現在和將來都是人類文明的基石，是人類改造自然的最有力的工具，通過冶煉鑄造機械加工裝配，我們將自然界的鐵礦石變為了各種各樣的機器，從日夜與我們為伴的自行車到大路上的汽車，軌道上的火車，天上的飛機，宇宙空間的人造衛星和宇宙飛船，幾乎可以說人類生活的每個方面的都有機械加工的影子，機械加工與我們的生活生產息息相關，並且，在可以預見的將來，機械工業都將連續為推動人類文明的進步做出無可替代的重要作用。

另外，金工實習也讓我瞭解了什麼樣的部件是可加工的，什麼樣的方案是便於實現的。對於不同的零件，敏捷地採納不同的加工方法，可以大大提高生產效率，要不斷地改進生產工藝，只有這樣才能不斷提高生產效率，滿意人民日益增長的物質文化需要。

這次金工實習讓我切身體會到了勞動的歡樂和勞動的光榮，我們應當敬重巨集大的勞動人民，珍惜他人的勞動成果。

金工實習總結7

時光飛逝，轉眼間，為期兩週（第七週第九周）的金工實習終於結束了。這次是我們第二次的金工實習，與第一次相比，我覺得這次金工實習讓我留下了更多的汗水，同時也收穫了更多的知識……

我們這次實習的內容都是一些上學期沒有實習過的。首先，我們這次金工實習的第一個專案是鑄造。鑄造的方法有很多，而我們這次要實習的砂型鑄造。聽完老師講的砂型鑄造的理論知識後，我們都迫不及待的聚到沙盤前動起手來“完砂”了。但慢慢的我發現原來這砂是不能隨便完的，要想做出一個好的砂模出來，從模樣和芯盒的製造、型砂和芯砂配製、造型制芯，一直到盒箱，每一步都是馬虎不了的。接下來，第二個實習專案是鉗工，這個也是這次金工實習給我印象最深刻的一個專案，為什麼？因為實在是太累了。這次鉗工我們負責製作兩個工件，就是一個六角螺母和一個燕尾片。開始做前，老師已經告訴同學們鉗工是一個勞動強度比較大，同時也是對工人技術水平要求比較高的一個工種。雖然有了一定的心理準備，但當我拿著一把齒鋸鋸斷一根粗20mm的鐵棒時，整支手都酸了。最糟糕的時由於我們粗心和操作不當，竟然把鐵塊鋸歪了，只好重新再鋸一個鐵塊出來。鋸出鐵塊後，我們還有把一個圓的鐵塊用銼刀給銼平，那勞動強度和難度可想而知了。經過兩天的鉗工實習，我也完成了自己的六角螺母工件和燕尾片工件，不過和老師給的工件樣板比起來可差遠了，所以我明白了，鉗工的工作雖然簡單，但要想做好做精是不容易的，要靠平時的工作經驗積累和操作技術的提高才行。這也要求我們再學習中，有些知識看起來很簡單，但要想正在掌握其中的內容並且運用到實踐中去，也是要依靠知識的.積累的。

接下來，我們要實習的工種是數控車床。記得上學期我們實習過了普通銑床，加工中心等工件加工器械，而數控加是數字程式控制車床的簡稱，它集通用性好的萬能車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型普通車床的特點於一身，是國內使用量最大、覆蓋面最廣的一種數控車床。與普通車床相比數控車床有以下結構特點：

1、運動傳動鏈短；

2、總體結構剛性好，抗震性好；

3、運動副耐磨型好；

4、冷卻效果好；

5、配有自動排屑裝置；

6、配有半封閉或者全封閉的防護裝置。

更重要的是，它有高難度、剛精度和高效率的加工特點。在這次數控車床的實習中老師教會了我們一些數控車床的簡單操作和程式設計，我們學會了對刀和從車床中調取程式加工工件等步驟。

為期兩天的數控車床實習完後，接下來我們要實習的工種是電火花和線切割。電火花機床只是一個統稱。具體分為電火花成形機床和電火花線切割機床電火花機床在模具加工中應用廣泛。兩者加工原理相同，都是利用電流正負極接觸放電產生高溫將金屬熔化，從而達到切削的目的。電火花只能加工金屬零件，加工過程中幾乎不產生切削力，對加工零件的硬度沒有特殊要求。線切割機床又分為快走絲和慢走絲。顧名思義就是根據電極絲運動的快慢區分。快走絲一般用鉬絲作為電極絲迴圈使用。加工效率相對較高，精度較低。慢走絲採用銅絲作為電極絲，加工效率較低，精度較高，一般要切3—4次。加工成本高。線切割利用電極絲往復運動，像鋸子一樣切割零件。缺點是隻能加工上下貫通的零件。另外，我們還實習了焊接工種。焊接，可能很多同學在生活中經常見到焊接或者與焊接類似的工作，但很多同學沒有了解過焊接其中的原理和親自動手焊接過工件。通過這次焊接實習我瞭解到了焊接方法有很多，按焊接工藝特徵可分為熔化焊、壓力焊和釺焊三大類。生產上常用的焊接方法有焊條電弧焊、氣焊和電阻焊等。同時我也學會了一些焊接工藝，例如：

1、若焊件太大，整體預熱有困難時，可進行區域性預熱，區域性預熱的加熱範圍為焊口兩側各150～200mm；

2、坡口形式將焊件儘量開成U形坡口式進行焊接。如果是鑄件缺陷，鏟挖出的坡口外形應圓滑，其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例，以降低焊縫中的含碳量，防止裂紋產生；

3、若焊後不能進行消除應力熱處理，應立即進行後熱處理等。

金工實習周的最後一天，我們實習了最後的一個工種就是熱處理。首先，老師給我們詳細的講解了有關熱處理的一些理論知識、金屬材料的類別和識別、通過金屬材料發出的火花來鑑別金屬材料類別的方法、鋼鐵材料顯微組織的觀察和金屬材料的效能和硬度測定。

很快為期兩週的金工實習就結束了，在這次金工實習中我受益匪淺。實習後，我覺得實習生活和以前想象的不一樣了，實習不是一件簡單的事，並不是我們的假期，不是一件輕鬆的事，而是一件勞心勞力的事。在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂！因為我們在學到了作為一名技工所必備的基本知識的同時還鍛鍊了自己的動手能力。同時，實習期間，老師們的敬業、嚴謹精神讓我們敬佩。老師能不耐其煩地幫我們查詢程式中的錯誤，一遍又一遍。有的程式特別長，可老師才不計較這些，只要有一點毛病，就一定要把它揪出來，儘自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完美一點。老師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清楚。這種精神值得我們每一個人學習。

金工實習總結8

為期兩週的金工實習結束了，在這兩週中，我們進入車間，操作機器，獲得實踐經驗。總共九天，每天一個工種，對我來說，每天都有新體驗，有些辛苦，有些清閒，但每一天都很充實、快樂。

第一天做的是銑工，具體說來就是操作車床，對工件進行切削。這是我人生中第一次進入車間並且操作機器裝置，一切都很新奇。我們使用的是萬能銑床，目標是將一個圓柱體工件加工成一個長方體。這項活計聽起來簡單，但實際上工廠裡對零件的精度有很高的要求，具體實施起來並不容易。長方體有四個側面，我們需要對每個側面都進行至少三次加工，每次加工要切掉多少都需要計劃。在做第一組對面時，我和倩姐就發生了計算錯誤，導致加工的第一組側面出現一個不可忽視的誤差。之後加工第二組側面的時候我們吸取教訓，圓滿完成任務。值得一提的是車床加工的時候車刀切割工件，產生大量熱，需要冷卻，而這個冷卻液是機油。這就導致我們操作車床的時候不可避免的滿手沾滿機油，滑滑的，還有異味，非常難受。另外，操作車床的時候是沒有座位的，站著一整天很辛苦。這才第一天，我就開始認識到工人師傅們的可敬之處，他們忍受著滿手的機油，沒法喝水，沒法坐下休息，但還是加工出了精緻的零件，值得欽佩。

第二天是加工中心，這個名字聽起來一點感覺都沒有，實際上也挺有意思的。也許是因為第一天的銑工確實比較辛苦，第二天的這個專案很清閒，要我們做我們最擅長的事——操作電腦。具體來說就是操作電腦程式設計，然後將程式載入到機床上，讓機床加工出需要的東西。我們的任務是在一個圓柱體的塑料材料上刻字。上午我們跟著老師學習怎樣程式設計，有些同學上午就完成了程式設計的任務，下午沒什麼事做，很悠閒。我雖然沒有在上午完成，但是下午幫一些同學做了這個作業，最後對程式設計也非常熟悉，充分體驗到數控的優越性。由於電腦存在，我們可以利用程式，利用晶片進行程式設計，加工一些複雜的、對精度要求很高的零件。就像刻字，漢字何其複雜，但是在相關軟體的支援下，這個專案變得輕鬆愉快，我們要做的只是動動滑鼠，設定刀頭位置，之後按下啟動按鈕，一切都完成了。同時我也見識到了這些大型機械的複雜，操作面板上有不下五十個按鈕，但是師傅們操作起來卻是那樣的得心應手，真的是難者不會，會者不難。

第三天本該做塑料加工的，但是因為國慶假期，這個專案被跳過了，心裡著實遺憾了一把。

第四天做的是鉗工。這是一個週四，按照慣例只需要上半天課，我們金工實習也不例外，只需要實習半天，但就是這半天讓我們叫苦連天。我們每人分到一架臺虎鉗，任務是把長鐵棒截成80cm的小段。這個任務聽起來何其簡單，但是實際上卻大不一樣。首先鋸斷鐵棒就是一項體力活兒；其次，小鐵棒還要求兩端平滑，要求與側面垂直，也就是說，我們將鐵棒截成80cm後，還需要對其斷面進行打磨，用銼刀硬生生把鐵柱磨平。這兩個步驟都不是說完成就能完成的。我作為男生還好，力量方面還能跟得上，做的速度還不差，只是剛開始做的時候有些不明白訣竅，鋸斷的時候操作不當，導致斷面很難看。我幫兩位女生做了工件，儘管比我自己的有了很大進步，但還是不能保證能把鐵棒據的很好，鉗工確實是一項需要大量練習的工種。鋸子不是我們這種實習了幾天的小菜鳥能一下子掌握的。雖然只有半天，但是這半天下來，我手上磨起了泡，兩臂痠疼。我們還是隻實習半天，據說實習一整天的同學們需要純手工製作一個螺母出來，我不由有些同情他們了。這項工作給我的體會是有些工種確實是只適合肌肉發達的男性的，就像鉗工，交給女生去做確實有些難度。另外，在這個任

務的過程中，男生幫助女生，很好的體現了同學們互幫互助的精神。

第五天是電火花，起初我還以為是電焊，到了實習場看過才知道是類似加工中心的數控型別的工種。經過老師的講解，我知道了電火花的實質是利用脈衝電流對金屬的腐蝕，加工金屬板，在金屬板上畫圖，由於加工過程中會有電火花不斷出現，所以這項技術在我們國家被叫做電火花加工技術。這確實是一項精緻的活計，如果沒有電火花和鐳射列印這兩項技術，要靠手工完成真的非常難。我們的任務分為兩個部分，首先是利用我們的鉗工基礎，加工一個銅棒，在銅棒的.一頭加工一個圖案，用以在金屬板上列印；其次是對老師留下的作業進行程式設計；第三是在車床上操作，將我們設計的圖案打印出來。我和劉子軒、樑宇明三個人一組，我們設計的圖案是佛教中的卍字，我很喜歡這個創意，簡單易行，也不難看。加工銅棒的工作是由我動手的，所幸不辱使命，只是加工過程中浪費掉一些材料，這使得老師有些不滿意。之後是設計程式以及學習操作機床，我都出色的完成了，並且在金屬板上留下了我們的圖案。

第六天是汽車，按照課本上來說，應該是介紹汽車原理，講解汽車各個關鍵部位的作用機理。我本來是對其充滿期望的，希望能在自家的車出故障的時候用上。但是也許因為這個課程過於簡單，學校把學汽車的課程都調成了鈑金。於是我們第六天的學習內容變成了鈑金，也就是利用金屬板做手工。通過裁剪、摺疊、鉚合金屬板，做出手工藝品。鈑金有兩項作業，第一項是做手機座，第二項是做小鏟。上午做手機座，難點不多，我依舊發揮了我的一貫作風，快而不精，不過幫助不少同學完成任務。下午是做小鏟，這項作業要求我們做兩塊板，之後對其進行鉚合，做成小鏟，這就要求我們加工的時候要保證兩塊板的尺寸，能完美的咬合在一起。我從小做手工摺紙的愛好幫了我大忙，做的很順利，沒出什麼差錯，早早的完成任務，還幫助一些同學處理了他們的一些小失誤。鈑金的加工讓我找到兒時做手工的感覺，還是很開心的。

第七天的學習內容是車工。車工的操作車床和銑工很類似，只是銑工是加工平面表面比較出色，而車工更注重加工圓柱形工件，更注重加工其圓柱側面。上午聽老師講解車床的操作注意事項，以及如何完成我們的作業。我們被要求加工一個圓柱體金屬塊，在它的上面加工出兩級圓柱形階梯，最重要的是要保證加工出的圓柱形階梯的直徑以及光滑度。我和倩姐吸取了銑工的教訓，為了保證精確度，我們一直使用最精確的螺旋測微儀進行加工。同時為了保證表面光滑，我們選擇了最慢的進給量，效果非常出色。我們對零件精益求精，每個圓柱側面都加工了四次以上，保證其直徑要求以及光滑度。最後，我們的零件在直徑上的誤差控制在了0.03mm之內，光滑方面亦是位列班級前茅。這天的實習讓我體會到慢工出細活的正確性，我們慢慢做，最後的作品必然是非常精緻的。也讓我不由反思之前幾天的實習，也許我是做的太粗糙了，如果我犧牲一些速度，把重點放在質量上，也許作品能更上一層樓吧。

第八天實習內容是數控車。前一天剛剛學了普通車，第二天就進行數控車的學習，也算是讓兩者對比吧。這天的實習並沒有讓我們加工出作品，只是要求我們進行程式設計，在車床上進行檢驗，檢查程式是否出錯，之後就結束了。雖然老師在程式方面沒有進行詳盡的講解，但作為一直愛好程式設計的我，這麼點小問題難不住我，在和同學討論後，我很快的完成任務。數控車相比於普通車，最大的優勢在於能更準確的完成所要求的零件，節省人工，能更好的應用於大批量生產中。

第九天的實習內容是數控銑床，學過了表面處理、電火花、數控車之後，我們又一次接觸到了數控裝置。由於又是一個週四，我們只需要實習半天，也許也是因為這個原因，老師並沒有講什麼內容，只是讓我們看了講解操作程式的視訊，之後加工了一個工件給我們看，留了一個小作業就完事了。和普通銑床一樣，數控銑也是著重於加工平面，老師加工了一個平面上的圖形給我們看。對於數控銑，我並沒有什麼深刻的印象，只是對比於之前學過的三種數控工種，我覺得其實數控車床也就是那麼回事，雖然工作原理有差異，但是操作方法、按鍵設定方面也都差不多是一回事。所謂一通百通，學懂一種，想掌握其他幾種應該不是什麼難事。

第十天，最後一天，我們的實習內容是鍛壓，俗稱打鐵。我們的實習內容是把圓柱形鐵塊打造成長方體。按照傳統工藝，要用到火爐、鐵錘等傳統工具，是項重體力活。但是隨著技術的發展，到今天，我們用的是電爐以及空氣錘，這極大地節省了勞動力。把鐵塊放到電爐里加熱，加熱到900攝氏度以上，把紅熱的鐵塊取出來，放在空氣錘下進行捶打，經過五至六次的鍛壓，將圓柱體鐵塊打成長方體。通過這天的實習，我對當代的鐵匠有了全新的認識，不再是影視劇中那種肌肉發達，在火爐前奮力揮動大錘的大塊頭，一個長相普通的工人也可能是鐵匠。加熱鐵塊不再需要拉動沉重的風箱，只需要通電，打鐵也不需要巨大的鐵錘，可以使用空氣錘、液壓機，都能達到同樣的效果。這些都是科學技術進步帶來的改變，值得稱道。

以上就是我十天的實習經歷，稱不上精彩，但我會一直記著，因為在這十天中我學到了許多。首先我接觸到了車間，接觸到了工人，對鍛壓、車床乃至工廠有了一個初步的認識，使我在這方面不再是一張白紙。其次，在這次的實習過程中，同學們互相幫助，互相照顧，進一步增強了同學之間的凝聚力，使大家彼此更加熟悉、更加團結。最後，通過這十天的實習，我更加了解工人師傅們的辛苦，體會到勞動人民的不易，更珍惜我生活中的點點滴滴。

金工實習總結9

對比普通鑄工和消失模鑄造這兩種工藝，我發現之所以後者能夠加工複雜細緻可以直接使用的工件，而前者的優勢僅在於能夠加工體積較大結構簡單的粗製工件。

在製作以及出成品階段，我發現了很多問題。例如砂箱造型鑄造的時候，很容易由於澆注速度與各種澆道位置深度搭配得不和諧，金屬液還沒流到工件就在澆道凝固了，導致工件不完整甚至根本不出現（事實上我本人遇到過這種情況）。再如消失模鑄造，儘管前期可以很細緻地做出模子，上表面塗料的時候也能夠刷得完整，不過進入砂箱抽氣後澆注，還是會出現沙子粘連等現象，這大大地影響了工件的美觀，也為後面的加工帶來了不便。另外，正如第一段中提到的，這兩種鑄造法都無法同時保證工件精細複雜程度和體積。

針對上面所說的狀況，我課下進行了一些思考。我發現之所以普通方法無法制作複雜產品，是因為結構複雜了模子不容易取，而消失模恰恰省去了取模的工序。消失模之所以無法制作超大型工件，是因為模具較軟，結構不似木頭、整塊塑料或者金屬般堅固，另外對成品的精度要求高。如果工件體積大，一則容易變形，二則為了避免出現澆注不透的現象，所需要的澆注口一定很多，這樣就為後期的加工帶來麻煩。

對於上面的問題以及原因我認為是有辦法解決的，那便是將兩種方法結合，取其精華去其糟粕。

首先，相比工件的大小，我們很多時候更在意工件的結構和精度，因此消失模應該被當作一個工藝基礎。

其次，考慮到兩種工藝共同存在的一個澆注效果問題，我認為可以改常見的單向澆注為四向乃至多向澆注。這樣做有以下幾個好處：

1、對於結構細緻，尤其是細緻端遠離常規單澆注口的工件，的確能夠通過改變放置方向來使得狀況稍有緩解。但是如果工件各向都有結構過於細緻的部分，就極有可能會在澆注過程中“犧牲”掉一部分。如果改換多個方向同時或者輪流澆注，就可以有效地避免這個問題。

2、如果工件某方向過長，那麼或許金屬熔液在到達遠端的時候就已經凝固。如果提前在其它方向上開一些處於中間位置的的澆注口，就可以有效地減少注口金工實習報告

與最遠目的地的距離。

3、本次課的經驗表明，同一軸向上澆注口越多，取下工件時越麻煩，有各種不順手的情況；然而本報告中的方法可以將相近數量的澆注口平均地轉移到其他軸向，為後期加工提供了方便。

再有，對於模具堅固性的問題，也應該進行討論和解決。現在使用的方法是在發泡塑料的外表面塗一層塗料（或許是泥漿）。塗的時候我便覺得我的工件隨時都有散架的'危險。這時我打算借鑑普通的砂箱鑄造方法。砂箱造型中的模具多數是堅固且結構平衡的，通常由一塊或幾塊整形材料加工而成，不像粘接製成的發泡塑料模具穩定性和強度都很差。這裡我認為需要些材料方面的專業知識，短時間內我無法找到十分具體的方案。

我的設想是，有一種材料，室溫乾燥（或者其他某種情況下）是低強度的，一旦經歷某種變化（如加潮退潮、加熱等）就會產生永久性的變性，有比較高的強度，並且在介面處有較強的接合性。這裡並不要求它能夠承受錘壓等高強度衝擊，只需要它能夠在長度與直徑之比較大時仍然保持不變形不斷裂，即自身的穩定性較高。於是模具就具備了普通鑄模堅固的特點，即使體積較大也可以製作。

上網查閱資料後，我發現了一種令我較為滿意的材料PPS聚苯撐硫。這種材料堅固，不熱穩定性好（這就意味著連隔層都不用塗了），能承受200℃高溫（即對金屬熔漿不能抵抗，同樣能夠擁有消失模的特點）；雖然沒有理想中不同條件下變性的效能，但是它可以溶解於類似於濃硫酸或胺類等物質，於是這些物質既可以用來切割母材，也可用作粘合劑。粘合上後，可以通過加入其他化學物質消除粘合劑對材料的影響，最理想的情況是可以產生類PPS結構的聚合物以及氨或水等對材料無影響且易於排放的物質，這樣介面就會較為堅固，明顯強於通常的粘膠方法（如塗膠水）。

查閱之餘，我又聯想到了實習開始時接觸到的一種先進技術，通過一層層鋪膜來製作精密的樣品。我認為雖然那種技術使用成本過高，不適宜批量生產，但是進行樣品試做或極精密小批量生產是可行的，精準度會高於上面的拼接方法。

對於鑄造方法我所能想到的就是這些，我本人並沒有過多地考慮成本問題，不過成本可以通過熟練技術來降低，所以試行階段並不是十分關鍵的制約因素。希望這些都是有應用價值並且可行的。

金工實習總結10

實習部分：

1.透過這次實習我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要裝置的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新裝置在機械製造中的應用。

2.在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。

3.在瞭解、熟悉和掌握必須的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐潛力、創新意識和創新潛力。

4.培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。

5.在整個實習過程中，對我們的紀律要求十分嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強對填寫實訓報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

6.工廠師傅對我們做的工件打分，使我們對自我的.產品的得分有明確認識，對中提高我們的質量意識觀念有必須作用。

7.同學之間的相互幫忙才得以完成任務，使我們對團隊的概念有了更深層的理解，也使我們明白了團隊精神的重要性！

感想部分：

1.金工實習是培養學生實踐潛力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生，十分重要的也個性有好處的實習課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的情緒，使我們更加清醒地認識到肩負的職責。有人跟我說我們不是機械專業的學生學習這個沒有什麼用，我帶著懷疑的態度參加了這個實習，可是最終的結論是我對此否認了，它交給我的不只是機械專業的知識，而是一種潛力，創造力以及適應力。

2.勞動不僅僅對自然世界進行改造，也對一個人的思想進行改造。經過這周的金工實習，在這方面我也深有體會。

1〉、勞動是最光榮的，只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。

2〉、堅持不懈，仔細耐心。

3〉、認真負責，注意安全。

4〉、只要付出就會有收穫。

3.實習帶給我們的不僅僅僅是經驗，它還培養了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風。我們學到了很多書中無法學到的東西。它使我們懂得觀察生活，勇中探究生活，也為我們多方面去認識和了解生活帶給了一個契機。它是生活的一種動力，促進我們知、情、意、行的構成和協調的發展，幫忙自我完善。此時，我還在懷念充滿成就感的金工實習，它充實了我們的知識。實踐是真理的檢驗標準，通9天的金工實習，我瞭解到很多工作常識，也得到意志上鍛鍊，有辛酸也有歡樂，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，對我以後的學習和工作將有很大的影響。

金工實習總結11

對中金工實習，我是抱著一顆好奇的心去迎接它的。在這之前，我們都只是學習書本上的知識，而金工實習給了我們一個真正動手去做的機會！

每一天碰到的教師都糾正我們”上課下課”的說法，他們說金工實習期間要講”上班下班”。不久我們也明白了”上課”與”上班”的區別。果然，當你應對著機器想著要完成你的任務時，你就完全沒有在課堂上的感覺，而是像一個工人一樣上班工作。在我認為實習的本身目的就是鍛鍊我們的動手能力以及對工業知識的基本認識。一個簡單的m12螺母，要想明白它是怎樣來的，是要頗費一番功夫的。生活在現代社會的我們，早已習慣了那些現成的東西，在用的同時，也不會多想它究竟是如何得來的，如果偶爾有人問起，也會很不以為然的說，這不是我們所應當明白的。此刻才明白這種想法是多麼幼稚，從而也讓我明白了為期兩週的金工實習對我們是多麼重要！

我還記得，金工實習第一天，上午上了一堂安全教育課。經過觀看錄影帶，我們瞭解了實習中同學們易犯的危險的操作動作。還真是不看不明白，一看嚇一跳！一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。有一個視訊是一個工人觸電，當場身亡。當時我的感想是，安全對中工業是如此重要，出了事故，不僅僅奪去寶貴的生命，並且影響社會生產。作為一名以後會踏進工業界發展的工科學生，我的期望是改善機器，提高自動化程度，在增強安全性的同時提高質量。

第一次真正動手是金工實習第一天的午時，工種是焊接。我當上了我們組的組長。我們聽完教師詳細的講解，穿上防護裝備，教師給我們示範一次之後開始分組工作。焊接的關鍵在中如何引弧、如何運動，以保證不粘條，穩定燃燒。我初次嘗試時，經常出現粘絲，在一旁觀看的師傅就過來細心給我講解示範，原先控制角度、距離都是要有技巧的，我學會了很多東西，也見識到了原先金工實習是這麼一回事！可是我焊出來的工件質量不好，作為初品作品，實在是一個遺憾！

第一次讓我感覺很高階的.實習工種是plc。坐在電腦面前程式設計、操作儀器，那就是工程師的模樣。午時的作業主要是設計兩個電路：搶答器以及小車運送貨物。動腦動手，實在讓我很享受那天的金工實習！當我程式設計完畢，操作驗證是否時，如果出錯了，就會十分激動地和同學討論哪裡出錯，在這個過程當中，我糾正了許多錯誤，學到了很多有用的知識。讓我很感興趣的是十字路口紅綠燈的設計，期望以後有機會接觸學習、嘗試自我設計。

第一次讓我感覺很累的工種是鉗工。花了一天時間把一根鐵棒磨成m12螺母，真是累人的工作。先是把鐵棒的一個面銼平，然後測量，割削出一個10.5mm左右的圓柱，然後再銼另一個面，然後按照m12的標準做成正六邊形，由中時間關係，我們沒打孔沒攻螺紋。單是削割這個過程就很痛苦了。第一次削割，出來一個最短9mm、最長11mm的圓柱，我沒辦法，只好再來一次，做了兩次工作，真的很浪費力氣。第二次削割，我有經驗多了，我不急著趕時間，而是細心地一邊測量一邊割。銼，也是要用很大力氣的！也要耐心、毅力，同學們都做到滿頭大汗了，互相看著苦笑。到最終做圓角時，得到教師的指點，好做多了。欣賞著自我的作品，一股自豪感油然而生。同學們也互相看作品，也互相取笑，真是又累又苦又開心的一天。

很趣味的一個工種是加工中心。我們先在電腦做好模型，這又是我喜歡的活兒。做模型還不是最好玩的，最好玩的是做完模型還有機會用數控車床把模型變成現實工件。可惜的是，我們僅有一個上午，時間不允許啊。

在銑工實習中，我才真正感受到工廠加工車間的氣氛。機器轟鳴著，巨大的風扇旋轉者，銑車上油沫飛濺。我們2人一組圍在一臺機器旁，隱約感覺自我是一個工人了。看著那些油不斷地流出來，給刀具工件降溫，有一種浪漫資源的感覺，期望以後我們的機器能更節省能源。

熱處理這個工種給我留下的回憶不是很深刻，只是畫金屬相圖的時候發現自我還有些畫圖的功底。淬火的時候很擔心會弄傷自我。

最終的工種是鑄造，聽做完的同學說，這是個不簡便的活兒！要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的，它需要的不僅僅是我們的體力，還要我們的耐心，來不得半點馬虎！

鑄造成型，能夠說完全是對小時侯玩泥沙的回味。可是這次除了那份衝動的心外，更需要的要算是細心加耐心了。看起來就這麼簡單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。可是要想做出讓大家歎為觀止的模子來，不經過反反覆覆的修整是不可能得到的。有時候妙筆能生花但有時候也就是因為你的一點點修補讓你前功盡棄！一上午儘管我們都給累得腰痠背疼，可是看到我們的辛苦換來的成果，心裡就想其實那也不算什麼！只是連我們自我都會不相信自我的眼睛，那麼一堆東西在我們的精心加工下竟能夠變成如此漂亮。

我們第一次走進車間，第一次真正地操作那些機器，我們能順利並較好地完成了金工實習任務，這與培訓中心的師傅認真負責，實事求是的工作作風是分不開的！培訓中心的每位師傅都是那麼的和藹可親，都是那麼的認真熱情，都是那麼的誨人不倦！他們的諄諄教導讓我們如沐春風，他們的精闢講解讓我們茅塞頓開！感動，恰是我此時此刻的心境！感激，期望能略表我的心意！在此衷心感激華工工業培訓中心的師傅們，多謝這十四天來你們給予我們的知識與幫忙，關心與照顧！並感激學校為我們供給這麼好的環境去學到一些在書本上無法學到的知識！再次多謝你們！

最終，給工業培訓中心提點提議：期望供給一些趣味味性與自主研究性的工種給我們學生體驗！

金工實習總結12

金工實習是一門實踐性很強的技術基礎課，是高校工科學生學習機械製造基本工藝方法和技術，完成基礎工程訓練的重要必修課。它不僅使我們能夠獲得機械製造的基本知識，瞭解機械製造的一般操作，提高自己的操作技能和實踐能力，而且加強了理論與實踐相結合的訓練，提高了工程實踐能力，培養了工程素質。這是我們學習鍛鍊的好機會！通過這次短暫但充實的實習，我學到了很多。

實習期間，我參加了車工、數控機床、鉗工、焊工、刨工的實習，從中我學到了很多有價值的東西，讓我學到了書本上學不到的東西，增強了我的實踐能力。

首先，特納

第一次金屬加工實踐對我們來說非常新鮮。一大早，我們懷著極大的興趣出發去實習基地。一個小時後，我們坐車去了朝陽東區。老師把我們專業的48名學生分組，我最先接觸到的第一組車床。

車床利用工件的旋轉和運動來加工車床上各種旋轉體的表面，包括內外錐面、內外螺紋、端面、凹槽等。車床使用*車刀、鏜刀、鑽頭等。車削銷釘時，工件的旋轉運動是主要運動，相對工件的橫向或縱向運動是進給運動。

面對巨大的車床，我們對它既好奇又陌生。老師給我們仔細講解了車床各部分的名稱和操作規則。我們逐漸熟悉了前端、進料箱、工具箱和托盤等主要部件的控制。老師讓我們先不要開動車床，重點放在縱橫兩個手動送料練習上。要求進退準確自如，進給動作要緩慢、均勻、連續。等到了一定程度，就可以開車去實習了，每一個操作都是進行到我們熟悉為止。

從下午開始，我們開始了實際的處理工作。我們的任務是用45號鋼坯加工一個錘柄。老師先給我們演示了加工過程。看著師傅加工的精緻錘柄，我們都躍躍欲試。看主程序的時候非常容易操作。我自己處理了才知道差距是什麼。先不說一開始對車床的恐懼，尺寸的測量和進給速度的控制都得忙半天。有時候忘了處理步驟，感覺很茫然。終於在師傅的指導下完成了錘柄。雖然不是傑作，但我看著自己的成就，滿心歡喜。

車工是產品加工中非常重要的工作，是一個對經驗和熟練程度要求很高的行業。經過自己的實際操作，知道功夫真的不是一天練出來的。師傅做的時候，自動送刀和手動送刀的連線非常順暢，幾乎看不到痕跡。但是我自己做的時候總覺得會有一點停頓，中間會有過渡的痕跡；母盤加工的錐面平整光滑。雖然自己加工的時候很小心，但是還是達不到師傅那樣均勻的送料速度。

經過老師的講解和我們的實際操作，我們對車床的加工範圍和工件的加工順序有了更深入的瞭解，知道什麼樣的結構可以在車床上輕鬆、準確的加工出來，是很難加工出來的，這樣如果需要做一些簡單的設計，就可以心中有數，儘可能的使結構合理、易於加工。同時實際操作也增強了我們的動手能力。

二、數控機床

數控車床的操作是我們實習的第二份工作。就是通過程式設計控制車床進行加工。通過數控車床的操作和程式設計，深深感受到數控的便捷、準確和快捷。只要輸入正確的程式，車床就會執行相應的操作。相比於前兩天車床的操作，車床自動連續完成多個步驟要方便得多。同時，加工模擬可以在加工前進行。如果不成功，可以修復程式，減少誤操作造成的原材料浪費。而且只要對程式進行編輯，就可以進行重複處理，大大提高了處理效率。通過老師清晰、有重點的講解，我們很快掌握了數控機床程式設計軟體的應用，熟練操作常用功能，學會了基本語法和常用程式設計語句，能夠進行簡單的程式設計操作。然後我們開始根據圖紙編輯程式。剛開始的時候我們還不熟悉，總有處理錯誤。經過反覆研究和修改，第一個程式終於成功完成。看著介面上加工過程的成功模擬，成品加工完畢，成就感頓時油然而生。

雖然我們使用的裝置是專門為實踐而設計的，與真正的生產加工裝置不同，而且比較陳舊，但我們仍然瞭解數控機床加工的基本原理。只要機床通過一定的介面與計算機連線，就可以通過一定的應用軟體成功控制機床，通過程式設計控制機床的轉速、進給速度和進給速度，大大提高了加工的自動化程度和效率。數控機床還可以自動完成一些複雜的加工過程。

經過努力，按照老師的要求，我成功完成了任務，用三種方式(絕對座標、相對座標、迴圈)編制了加工程式。我們做的只是最基礎的加工，和真正的生產加工有很大的不同，但還是覺得收穫了很多。

第三，鉗工

鉗工是我們金工實習中最累的工作。我們的任務是將條狀坯料加工成錘子。

手術前，師傅給我們講解了一些鉗工的工作內容和使用的工具。我們瞭解到裝配工有很多種型別，比如組裝裝配工、標記裝配工等。鉗工在金屬加工中是一項非常重要的工作，它要求鉗工參與產品加工、機械維護和修理。裝配工使用的最重要的工具是鋸、鋸片、銼刀和鑽孔機。我們知道鉗工的主要內容是刮削、鑽孔、攻絲、鋸切、銼平、裝配、劃線；瞭解檔案結構、分類、選擇、歸檔姿勢、歸檔方法和質量檢查。首先，正確的把握檔案。保持檔案的直線運動是歸檔的關鍵。銼力有兩種:水平推力和垂直壓力。向前推銼時，前手壓力逐漸減小，後手壓力逐漸增大。當檔案被推到中間位置時，雙手的壓力相同。向前推銼時，前手壓力逐漸減小，然後增大。當檔案返回時，不施加壓力。這樣，我們就更容易歸檔了。

師傅告訴我們，裝配工是各種手工製作的.零件，最能鍛鍊自己的動手能力。一些偉大的工程師非常重視對裝配工的培訓，他們能很好地掌握裝配工。聽了老師的話，突然覺得鉗工是一份很棒的工作，實習的時候要好好體會。

首先，我們用老虎鉗夾住毛坯，銼出兩個光滑平整的平面。這個看似簡單的工作，其實是一個技術活。要掌握檔案的角度和力度，動作要平穩。只有這樣，平面才能很好地排列出來。同時還是一種比較體力的活動，重複一個動作。不一會兒肩膀和胳膊開始有點酸，還是沒有檔。裝配工的低效率確實名副其實。之後我們用畫線工具畫線，畫出錘頭的輪廓。然後用手鋸刀刃沿著畫好的線鋸，對於我們這些沒有經驗的人來說，真的是一個挑戰，真的不容易看直。首先要把握好方向，不要偏斜，要有均勻的力量，多加註意，不然容易把鋸片弄壞。一次鋸的量比較少。如果太快，鋸切速度會受到附著在鋸片表面的鐵屑的影響。要適當提高效率，就必須合理把握力度。經過一番努力，終於被鋸倒了。雖然表面不是很光滑，但還是挺滿意的。我們的錘頭輪廓清晰，然後進行了適當的表面銼平。錘頭銼成方形，使每個表面光滑，稜角分明。我們的錘頭終於完成了。

在師傅的帶領下，我們錨定了錘子和錘子，錘子終於完成了。雖然由於技術不熟練而存在一些缺陷，但它們是我們自己建造的。看著自己做的小錘子，心裡還是有一種控制不住的喜悅。這將是金工實習後，除了經驗和美好回憶之外，我們能拿的最難忘的東西。

第四，焊工

我們見過路邊工人焊接工件的樣子。大口罩和刺眼的光線是我們對焊接的初步認識。通過這兩天的學習和動手操作，我們不會只停留在這麼膚淺的認識上。

老師具體介紹了幾種連線方法，焊接的概念和工藝，常用的焊接方法，特別是手工電弧焊、交流弧焊機，焊條的種類、型號、成分和功能，以及工藝引數的選擇等。，並詳細講解了焊接操作:引弧、運帶、焊縫精加工，並向我們一一演示，指出了每個人容易犯的各種錯誤，還講解了一些情況的處理。最後老師講了一些注意事項。從老師的講解中，我瞭解到焊條的角度一般在70° ~ 80°之間，焊條要按螺旋線運輸。輸送杆的速度當然是一致的。但是在實踐中，我們往往是慢或者慢，很難保持勻速。所以焊接結果很不流暢。有些地方，停留時間短當然焊接不好，有裂紋。在停留時間較長的地方，往往會出現被焊穿和出現漏洞的問題。電極的高度應該保持在2-4 mm，但是在開始的時候，也是漏洞百出，因為電極是在運輸棒材的同時不斷縮短的，所以很難不斷控制電極的原始高度。高了容易斷弧，低了容易粘。當我開始嘗試的時候，我終於克服了對焊接的恐懼，但是操作相當不熟練。看到自己焊接的奇怪形狀，我很著急。幸運的是，經過多次焊接，我開始慢慢找到手感，並以良好的成績通過了期末考試。通過這次焊接，我們掌握了點焊的知識，但是要想和專業工人一樣標準，需要反覆練習，熟能生巧。雖然焊接很累，也很危險，但是我們自己親手焊接過，親身經歷過，以後還有機會再練習。

我以前學過金屬技術中的焊接，但是隻在書上知道。通過這兩天的學習，我們對焊接裝置有了更直接的瞭解，掌握了手工電弧焊的一些基本操作方法。雖然和大師差別很大，但是我們練過的是最基礎最實用的東西。我覺得如果以後真的滿足了需求，我可以成功應對一些簡單的情況。

第五，規劃

前兩天我們組實習的是刨工。

我們使用的裝置是老式的成型機。老師講解了牛頭刨床的結構和基本特點，以及牛頭刨床的加工範圍。該牛頭刨床具有典型的擺動導杆機構，具有快速回位的特點。它在進給時以穩定的速度、緩慢的速度和快速的復位速度執行。老師說是仿照蘇聯的機床。五六十年代被認為是比較先進的裝置，現在好像落後了，生產效率相當低。我們需要完成的任務是用刨床加工坯料，供鉗工製作錘頭，並將圓柱形鋼片刨成四個平面，使其成為一個規則的方柱。

老師要給我們講演示塑形器的操作方法，然後我們按照老師的方法練習。牛頭刨床的操作比較簡單，只要掌握好進給的時機和幅度，進給量均勻，就可以刨出一個比較平整的平面。同學們都做了實際操作，最後在我們的共同努力下，完成了12個毛坯的加工，大家都學會了刨床簡單而基本的操作。

刨工實習車間是一個綜合性的車間。我們還在這個車間看到了銑床和磨床的工作。老師還給我們介紹了剪毛機和摺疊機。這兩天實習收穫很大。看過很多沒見過的金屬加工裝置，對金屬加工有了更深的瞭解。

標籤

短短十天的實習結束了，我們的藍領之旅圓滿結束。感謝學校給了我們這樣的機會，我們也應該深深感謝我們的老師。我們從他們的言行中受益匪淺。從一開始什麼都不懂，到現在對各種機器有了深入的瞭解，掌握了一些基本的操作。這次金工實習，難忘。十幾天的金工實習，帶給我們的不僅僅是自己接觸到的操作技能，還有通過幾個工種要求我們鍛鍊的幾項能力。更多的是需要我們每個人在實習後根據自己的情況去感受，去反思，去勤奮，去鼓勵自己，讓這次實習達到他真正的目的。

作為大學生，經過十幾年的理論學習，我們不止一次被告知理論知識和實踐之間存在差距，但我們從來沒有認真對待這句話，也沒有機會去驗證這句話中的實際差距。金工實習給了我們掌握知識的機會，離開了嚴謹的課堂環境，感受到了車間裡的氛圍。同學們熱切的目光和導師們細心耐心的操作，構成了工作坊的共同風景。長期在課堂上，我們感受到了實踐能力的重要性，僅靠大腦的思考和把握是無法完成實際工作的。只有具備了科學的知識體系，掌握了實踐能力，包括機械操作和不斷積累的經驗，才能靈活有效地將知識運用到實際工作中。中國現行的教育體制使得通過大學聯考的大學生實踐能力較弱。因此，處於學校和社會轉型期的大學承擔著培養學生實踐能力的任務。金工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。基於此，學生必須對這門課給予足夠的重視，充分利用這個月的時間，提高自己的實踐能力。這裡是另一種學習類。通過我們的手，對我們所掌握的理論知識進行補充和質疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成，可以填補其中一種方法的空白，彌補其中的一些盲點。通過金工實習，總體感覺實際生產方式還是比較落後的，不能實際操作書本上介紹的先進裝置。實踐中的裝置往往具有勞動強度大、科技含量低的特點，但仍有一些基礎知識可以應用於實踐。

金工實習總結13

五月，在南校區校工廠進行了為期三週的金工實習。

期間，我們接觸了鋸、銼、鏨、鑽、車、銑、刨等7個工種，還簡單地瞭解數控機床加工技術。每一天，大家都要學習一項新的技術，並在6小時的實習時間裡，完成從對各項工種的一無所知到製作出一件成品的過程。在教師們耐心細緻地講授和在我們的進取的配合下，我們沒有發生一例傷害事故，基本到達了預期的實習要求，圓滿地完成了三週的認知實習。

說真的，剛開始感覺三週真的很漫長，可時光匆匆，三週轉眼間就飛逝了，此刻回想這三週的藍領之行，我嚐到了：酸――嚴格的上下班和工作制度；累――手持銼刀不停地銼呀銼；辣――高速切削的精彩表演；更多的甜――親手製作精美的工件。

我們去到南校區，首先學習的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動強度大，生產效率低，操作技術要求較高。可是鉗工應用的工具簡單，加工多樣靈活，適應性強，能完成某些加工所不便或難中進行的工作，所以，目前某些機械加工和修理工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種。

初次走進鉗工加工實訓樓有點興奮。第一天，教師給我們介紹了鉗工的主要裝置，讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鑽床以及各種量具、劃線工具。認識完這些後，教師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完後就給我們佈置作業，要求我們鋸割一塊厚度為1mm的薄片，這就是我們的作業。我聽到此話，一下子愣住了。1mm？怎樣可能鋸出來呢？教師說，如果不是這樣怎樣考驗出我們的真本領呢？第一次鋸割時，由中操作不熟練，我把鋸路給鋸歪了，弄壞了，練了兩次後，掌握了操作要領，也鋸出了比較滿意的薄片，完成了作業！

接下來的一個星期裡，教師要求我們自我經過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母；還有兩套配合的.工藝品。記得最初製作螺母時，教師對我們說，工件的尺寸必須要精確，如果大小超過了公差範圍的01。mm那就要在得分的基礎上扣掉1分。

聽了這些我擔心自我把六角螺母做小了，在從圓柱裡鋸斷時就特意把厚度鋸大了2mm，然後手持銼刀打磨。一開始我還以為2mm的厚度算不了什麼，很快就能夠磨掉的，沒想到，磨呀磨呀，2mm的厚度居然花掉了我兩個鍾，那時我明白一個道理：原先2mm能夠與2小時劃上等號的。最不幸的是，之後一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0.1mm，看著那個本來就不滿意的殘廢的半成品，我決定放棄它，重來！

但當我看到別的同學都差不多做好啦，我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平，再鋸斷，再把斷面磨平，再畫線，重複做那些工序，心裡開始著急！當時真的很想放棄，想不做了。但我又不甘心交那個次品上去。同時我想起一位朋友對我說過：做一件事情，專注一點，心裡想著必須要把它做好，就必須能行的！我對自我說，冷靜點，還有時間，還能夠完成作業的！第二次做時，自我學乖了很多，每一個步驟都極為細心，儘量精確，或許是由中操作技能提高了、效率提高了。第二次製作時速度明顯比提高了，也好看多了，或許有了第一次的經驗。經過努力，最終在規定時間內完成了作業。

金工實習總結14

為期兩週的金工實習結束了，就像軍訓一樣，有說不出的的辛苦，也有忘不掉的歡樂。這一週開始上課了，沒有了白天實習的勞累，但看著機電專業的同學也跟我們前兩週一樣去實習，心中也免不了有一番異常的回味。在教師們耐心細緻地講授和在我們的進取的配合下，我們沒有發生一例傷害事故，基本到達了預期的實踐要求，圓滿地完成了2周的實踐。”金工實習”是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械製造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅僅能夠讓我們獲得了機械製造的基礎知識，瞭解了機械製造的一般操作，提高了自我的操作技能和動手能力，並且加強了理論聯絡實際的鍛鍊，提高了工程實踐本事，培養了工程素質。經過這次雖短而充實的實習我懂得了很多。

大概大多數學校的理工科的學生都要進行金工實習吧，身為裝控專業的學生自然也要理解這一過程鍛鍊，但我沒想到它來得那麼快，那麼突然，原以為我們是要按照那排得密密麻麻的功課表去上課，沒想到開學第一課就是金工實習，有驚喜也有恐懼，驚喜的是傳說中的金工實習最之後到我們身邊，它的到來讓我們的好奇心得到了極大滿足；另一方面恐懼是因為不明白實習是什麼樣貌，會不會像傳說中那麼髒，那麼勞累。

知悉要去金工實習，我們一個個都拿出”壓箱寶”――軍訓服，因為軍訓服耐髒耐磨，所以成為我們首選的”工作服”。第一週的星期一，一大早我們都穿著快褪色成白色的軍訓服，向著三區後面的金工實習工廠出發，一路上也看到有很多人也穿著和我們一樣的衣服，大家不約而同地向工廠走去，這讓我彷彿又回到上學期的軍訓生活。我們從教師口中得知，這次實習為期兩週，在這兩週裡，我們要學習鉗工和機加工兩個大項，第一週我們要學習鉗工，教師把全部同學召集在工廠門口，說了一些的介紹以後，就讓我們搬椅子在門口處坐下，然後就放了一段有關鉗工的資料片，片子挺老的，看得出有些年代了，並且最要緊的是沒有字幕，本來就都是門外漢，都還沒有接觸到機械和裝置，再加上沒有字幕，這無疑對我們理解和認識鉗工這一工種增加了難度，好在在接下來的日子裡教師講解比較到位，再加上之後回宿舍時有上網去百度瞭解一下，所以我們對鉗工有了一個比較透徹和直觀的瞭解，鉗工是一門切削加工、機械裝配和修理作業中的手工作業，因常在鉗工臺上用虎鉗夾持工件操作而得名。鉗工的使用範圍極其廣泛，鉗工的主要任務是加工零件，一些採用機械方法不適宜或不能解決的加工，都可由鉗工來完成，如零件加工過程中的劃線，精密加工

以及檢驗及修配等。另外，在裝配，維修裝置，工具製造和修理等方面均要用到鉗工，可見鉗工跟我們的生活和生產有著密不可分的`聯絡，所以一個理工科的學生去實習接觸鉗工是很有必要的。在視訊和教師的講解中我們還了解到，鉗工是機械中最古老的金屬加工技術。有著相當悠久的歷史，雖然各種機床的發展和普及，逐步使大部分鉗工作業實現了機械化和自動化，但在機械製造過程中鉗工仍是廣泛應用的基本技術。鉗工作業主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鑽削、鉸削、攻絲和套絲、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。

隨著我們初步瞭解鉗工，接下來就是實際操作了，要明白僅有理論沒有實踐是不行的，所以在教師的引導下，我們一大班人進入到工廠裡面，裡面擺著很多大長桌，每個桌子兩邊有四個工作臺，桌子中間還隔著一張鐵絲網，以防在加工操作中有鐵屑飛出傷到對面工作臺的人員，在工作臺上裝配著一個臺虎鉗，在臺下邊有一個有個工具箱，其實就是個抽屜，裡面放著我們這次鉗工實習所需的各種工具。教師叫我們各自找到自我的工作臺，然後開啟工具箱，檢驗一下里面的工具有沒缺失或者損壞的，當我開啟抽屜的時候，映入眼簾的是一大堆黑乎乎的東西，橫的豎的，圓的扁的，大都長著我不認識的樣貌，幸好裡面有一張工具清單，藉助它們特徵才一一把它們辨認出來。我們的任務很簡單，就是講一個圓鐵柱加工成一個六角螺母，因為鉗工大部分是手工操作，所以沒經過訓練的我們在開始的時候很吃力，手都快斷了，但我們在磨練中不斷熟悉，懂得如何正確使用工具，由中操作方法的改正，我們逐漸沒那麼吃力了。到第四天的時候，手中的螺母已經成型了，至少在我看來，它已經完成了。螺母的完成是對我這幾天辛勤勞動的一個鼓勵。因為看到自我平生第一次在工廠中做出的成品，感到很有成就感。

因為適應的很快，所以時間也不知不覺中悄悄的溜走了，一週的鉗工實習很快就過去了。接下來就是機加工實習了，相比鉗工，機加工這邊一個個”龐然大物”讓我們好奇心瞬間爆發，可是同時機加工這邊的危險性也比鉗工那邊大得多，因為那些冷冰冰的傢伙可沒有感情，力氣也不是我們所能比的。其實整個金工實習下來，無論是鉗工還是機加工，教師們一向都在強調的問題就是安全，”安全生產，禮貌施工”時常在我們耳邊迴響，提醒著我們注意安全。由中是操作機械，所以機加工這邊要比鉗工那邊簡便不少，可是同時這邊對零件加工的精度要比鉗工高很多，稍有一走神，不是車多了就是車偏了，讓我們很是頭疼。車床的基本操作包括工件的裝夾，刀具的選用，經過換檔改變車床主軸的轉速，左右手在走刀、進給時的相互配合等。有一句古話說得好：”熟能生巧”，我們在一次次失敗中，一次次鍛鍊中培養出操作車床的技巧，兩手在操作過程中變得很協調，能靈活的調整車削速度和控制進給量，最終經過我們熟練技巧和不懈努力，創造出一個個精美的零件。除了車床外我們還接觸了銑床和刨床，它們都是用來加工平面的，我們在教師的仔細講解下，掌握了這些此刻機器的操作方法，按教師的話來說，這對我們以後的就業很有幫忙，因為此刻企業看中的不是你是什麼，而是你會幹什麼。

這些天的實習，讓我懂得了很多，實踐是培養學生實踐本事的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生，十分重要的也非凡有意義的實踐課。金工實踐又是我們的一次實際把握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程，我們感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心境，使我們更加清醒地熟悉到肩負的職責。雖然有時候真的很累很辛苦，手腳痠痛，睡眠不足，但這些其實就是在鍛鍊我們，為我們以後出去能夠儘快適應工作打下堅實基礎。我感覺這次金工實習對我們來說是相當必要的，因為大家今後或多或少都會接觸到這些機器，今日不去學習，以後去社會上學習有可能是要付出很大的代價的。

在實習中，理論和實習是很重要，兩者要互相結合，有時候你空有理論，卻找不到實踐的機會，那麼沒有人會認可你的本事，再簡單的事也要認真去實踐；同時有時候我們太看輕理論知識了，以為自我能掌握了，覺得十分簡單，在教師講解示範時沒有認真聽，以至在動手時出了錯誤。所以我認為兩者要統籌兼顧，互相滲透。實習中，我們的主角是工人，所以我們更應當意識到我們肩上所扛著的職責，身為一個工人，最重要的就是在安全的前提下，遵守各種規章制度，正確操作機械，從而生產出貼合標準的產品。所以在實習的過程中，有一個詞很重要，就是安全，鉗工的教師說過：”我沒要求你們在這一個星期中就能熟練掌握鉗工所有的技巧，這也是不可能，可是有一點必須要做到，就是安全生產，禮貌施工！”所以在施工之前，我們必須瞭解各個工種都要注意的安全問題，比如不能在操作時嬉戲打鬧、長頭髮要盤起來，不能穿拖鞋等等。在各個工種裡面還有更多的安全要求，比如鉗工允許戴手套但車工的就必須不能戴手套等

還有一個很重要的就是態度，既然是工人，就要有工人的樣貌，態度決定一切，態度首先要端正，各個工廠都有他們自我的規章制度，進入一個企業，我們必須遵守他們的規則，如上下班制度，很多同學實習了第一天以後就變成老油條了，上班晚到，下班先溜，完全一副不把實習看在眼裡的樣貌，我很慶幸大學有這樣一門課程讓我去實習，去學習，因為在學校裡你還是學生，在那裡你如果不學，去到社會裡學習東西有時真的是要付出很大代價的。

在實習我學到的還有一個就是團結精神，小的來說，有時候一臺機器需要多人來操作，需要我們要有足夠的默契，分工要明確，在生產中要協調一致。往大的來說，大家都在一間廠裡面工作，本來就應當互幫互助。在實習中，同學間毫無私心的幫忙，真誠的相互鼓勵加油，一切分擔工作的壓力，更一齊分享成功帶來的喜悅，金工實習更象是一個團體活動，拉近我們彼此的距離，填補了以往存在的隔閡，團體主義的魅力得到了徹徹底底的展現！

金工實習總結15

實習原來並不是一件想象中那麼簡單的事情，5天的金工實習，讓我將以前見習時的輕鬆念頭給打消了。總的來說為其一個星期的金工實習是一次有趣並且必將影響我今後的學習工作的重要經驗。除了每天走遠遠的路程到官渡實習外，還要面對著一大堆似乎永遠都幹不完的活。在這個短暫的時間裡，我學到許多在課堂裡無法學到的東西，並在意志品質上得到了鍛鍊。這是一次理論與實踐相結合的絕好機會，又將全面地檢驗我們的知識水平，雖然我們是非機械專業的，但是也感到這是非常寶貴的經驗，令我非常佩服這些鉗工與機加工的工人們。

實習第一天老師給我們上了一下安全知識教育課，瞭解了各種工種都要注意的安全問題，比如不能再操作時嬉戲打鬧，長頭髮要盤起來，不能穿拖鞋等等。在各個工種裡面還有更多的安全要求，鉗工允許戴手套等一系列安全問題。

第一站實習是機加工，C6132A1型臥式車床是我們機加工的主要操作物件。首先老師邊指著車床邊對我們說安全注意事項和要求。然後，老師還舉了一些事故例子。說有一位女的當時頭髮就被捲到這裡，結果當時老師說到這時就指著我的頭髮，嚇得我心都快跳出來了，這麼危險啊！老師還說曾經有一所學校的學生在操作時忘記把旋緊三爪自定心卡盤的扳手拿走就啟動車床，結果那扳手把他的頭打破了，聽得都心寒。不過還好，我們學校的車床都假裝一個彈簧按鈕裝置，不把扳手放在其上面，車床便無法啟動，這裝置保障了我們實習的安全。接著老師向我們講解了各個手柄的作用和針對某種材料所需要轉速、進給量，根據車削不同的要用不同的刀。老師指著圖紙說這是我們要加工出來的零件，差一點都不行，要做到精確。隨後他指著車床逐一機件進行介紹，還給了我們熟悉車床操作的時間。老師告訴我們，加工出來的工件質量好不好，關鍵是刀的安裝。安裝車刀時應注意5點要求：

（1）車刀刀尖應與車床主軸軸線等高即175mm。

（2）車刀刀杆應與車床主軸軸線垂直。

（3）車刀不宜伸長太長。

（4）刀杆下部的墊片應平整，數量不宜太多。

（5）車刀位置裝正後，應擰緊刀架螺釘。

老師邊講解邊操作給我們看，他說了一個裝加工工件的祕訣給我們聽，刀具間隔工件3~5mm，工件到必須長度長0.2mm。老師邊安裝邊說操作步驟。還提醒了我們在哪些地方應注意哪些問題。在老師嫻熟的技術下，本來表面粗糙的材料就變成了表面光滑的工件，我們大家都驚歎不已。老師還笑著說是不是很簡單，我們都感到很茫然。待老師說完粗加工後，開始說精加工了，精加工跟粗加工的程式差不多，只是刀片換了，角度也改了，還要塗上冷卻劑。工件完成後，老師就叫我們開始工作了，可是到我操作時，可難倒我了，精確度很難達到，真是個大考驗，那時還出了幾個廢品，要不是粗加工時尺度短了，就是精加工時光亮度達不到了。我和工友大眼瞪小眼，失望得想直接掉頭走了，不過他沒有放棄過，立刻就笑著說我們再來一次，一定行的，後來我們兩個人的努力，第一個工件快誕生了，但是悲劇卻在最後，當我量尺度的時候，發現，短軸的直徑車小了！當時我心情十分的低下，半天的辛苦都沒了，不是說有付出就有收穫嗎？結果出來的卻成了廢品。別無選擇，我們只好又重做了。經過我和隊友的不斷努力，我們做出了基本符合要求的工件出來了，皇天不負有心人，讓我很開心，終得收穫了。現在才真正領悟到一個道理，努力不一定能收穫什麼，但只要不斷努力，不放棄，最後也能成功。

由於時間和空間的不允許，我們刨床和銑床的加工就不進行了，只有半天的相關內容的介紹。首先，老師給我們講解了銑床的名稱代號，結構和各個機件的操作等。銑床主要組成部分有：床身、橫樑、主軸、縱向工作臺、橫向工作臺和升降臺。為了讓我們深入瞭解，老師還親自用萬能銑床做了一個切削平面的操作示範，簡單而明瞭。接著就到了刨床的介紹了，老師給我們講了刨床的主要組成部分，有床身、滑枕、刀架、工作臺和傳動機構。刨床分為有幾種，牛頭刨床、龍頭刨床等。刨床有一個特定的點，可以用點用按鈕來控制，大概在130mm。那時由於老師沒有事先提醒我們刨床調動的速度，一下子點開始，我們坐在前面的幾個女同學都被其速度嚇壞了。然後老師就說這速度相對來說是安全速度，它由於有摩擦力的限制，所以不會飛出來。其實當時我們也不敢想象重超噸的鐵飛出來，又會是怎麼樣一種現象啊。最後老師給我們介紹了刨床所用到的刀具，進行了一個操作示範。

第二站實習是鉗工，首先老師跟我們講了一些安全注意事項。隨後帶領我們觀看了鉗工錄影。一個鐘頭左右的鉗工錄影，讓我們更深入的瞭解了鉗工這個工種。老實說，在進入鉗工實習之前，聽別班同學說鉗工很累，銼都銼到手都痛啊，當時我就不明白，為什麼他們會這麼說，當看完錄影後，我終於體會到了那麼一點。之後，老師把我們各自分配到各自的工作臺，給我們一一介紹了相關的工具及其用法，例如：銼刀、單腳規、畫線條、垂直臺、手鋸、百分表等等。當時老師就示範了各種鉗工最基本的握銼刀和銼削姿勢。

介紹完畢後，老師指著黑板上那些圖案說，這就是我們的工作流程圖，必須把我們每個人工作臺上的材料銼成最終模型。當時我望著眼前的這塊頑石，瞬間我也石化了，天啊，怎麼可能啊，竟然要把這東西切成幾塊，真讓人覺得難以想象。接著，我們安裝各自的切割刀，然後開始了工作。剛著手的時候，我也有點茫然，應該從哪裡開始啊。後來經過老師的指導，我終於都開始了切割的第一刀，是多麼的吃力啊！一邊銼我一邊心裡默唸著我要何年何月才能完成啊。突然有一種念頭，能不能把這材料拿去機加工那邊，順便幫我們加工一下，那我們就不用這麼累了。在切割的過程中，我總是把端面割成了梯形，後來才知道原來是我拿鋸刀的方法錯了。銼削時，由於我那塊材料整個都變成了梯形，所以在銼削的過程中就比較吃力了。雖然我銼得比一般的女生都快，但是似乎沒什麼質量，不過我看到了同學們都在努力，我決定也要堅持到底。等我銼到一半時，老師走過來指導了我，他說我的動作錯了。銼削時，要掌握運銼過程中的施力變化，銼刀向前推時，兩手施於銼刀上的力應力求使銼刀平行向前運動，不能上下襬動；返回時，不能對工件施加壓力，以減少銼齒的磨損。在銼削中，不需要施加很大的力，因為它空隙就決定了銼削時銼的面。當老師說到這時，我苦笑著，原來我用的力氣都白費了。後來，我銼削時按照老師的講法就輕鬆多了，真感謝老師。隨後就是鑽孔、攻絲、做圓角，就這樣六角螺母就完成了。

說實話，經過了這兩天半的.鉗工實習，覺得很累，也很鼓譟，全身都酸酸的，手和腿都幾乎動不了了。鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作，與機械加工相比，勞動強度大、生產效率低，但是可以完成機械加工中不便加工或難以完成的工作，同時它裝置簡單，所以在機械製造和裝配工作中，仍是不可或缺的重要工種。看著自己這幾天的成果，覺得所有的付出都是值得的，因為它既鍛鍊了我們的耐心，也同時提高了我們的實際動手能力。

對於金工實習的輔導老師，每位老師都那麼的和藹可親，那麼的認真熱情，都是那麼的誨人不倦！在工作當中，他們是那麼的認真負責，嚴肅對待在實習當中的每一項任務提供了我們良好的學習氛圍。但是我還是覺得有點不足，就是希望提供一些有趣味性和自主研究性的工種給我們學生體驗！

金工實習真所謂古人所說的“天將降大任於斯人也，必先苦其心志，勞其筋骨，方成大任也！”雖苦但樂在其中。現在回想過去的那一個星期，真是隻有親身體驗才知道那種滋味。金工實習讓久在課堂的我親身的感受到作為一名操作工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。勞動是最光榮的，只去時間才能體會勞動的辛酸和樂趣。堅持不懈，仔細耐心，認真負責對工作來說也是非常重要的。在這次金工實習讓我受益匪淺，看著自己的作品，我感到了內心快樂，就我而言雖然沒有達到最初預定的目標，但我也很高興，因為我付出了努力，收穫的不僅僅是經驗，更重要的是培養了我吃苦耐勞和動手的能力，也鍛鍊了我的自主學習的能力，增強了我的信心讓我未來充滿了美好的憧憬。