[實用]金工實習總結

總結是事後對某一階段的學習或工作情況作加以回顧檢查並分析評價的書面材料，寫總結有利於我們學習和工作能力的提高，讓我們一起來學習寫總結吧。總結一般是怎麼寫的呢？以下是小編整理的金工實習總結，僅供參考，歡迎大家閱讀。

金工實習總結 篇1

在大一的下學期，學校為我們專業開設了這門金工課程。雖然只有短短的三週，但我們卻從中體會到了苦與甜。

第一次對於每一個人來說都是新奇的。當我們踏進金工實驗室的一剎那，都被那眼前的氣勢磅礴的機床們震驚了。嘿！不得了，個個都是大傢伙啊！學員們在偌大的實驗室裡左顧右盼，伸手摸這摸那的，臉上都帶著新奇與激動。

老師把我們分好組後就開始了為期三週的金工實習。第一天我們學習的是車工，這可是一個腦力活啊！因為這裡的機床全是些老古董，都是些老式機，所以，對於我們這些菜鳥來說是個難題，不過誰叫咱聰明呢！老師大致的講解了一下，我們組的組員們就很是上手了。這些“變形金剛”雖然大，但始終是死的，最後還是會被馴服的。我們學習了車庫型號的含義，車庫的組成及其傳動系統。以及作為一個車工該掌握的一些基本操作方法，絲口的車削方法，錐度的'車削方法，倒角的車削方法。我們也簡單的學習了銑床的操作方法，這也一樣是個腦力活，不過不在話下了。 我們照著老師給的圖紙把一節毛坯打磨出了一個基本樣。雖然尺寸，光滑度不是很合格，但作為新手的我們來說，不錯啦！第四天，老師給介紹了熱處理的方法、原理等。危險係數高，老師沒讓我們實際操作。讓後也給介紹瞭如何燒電焊。這玩意就是讓兩個分開的鐵給結合在一起。這看著特危險，當那焊條捱上鐵

的時候，火花四濺啊！亮度也是很強的，容易灼傷到眼睛，所以一般都會帶上塑料手套以及一個防護罩。這個東西，學員們玩得很high啊！一大捆的焊條一會就用完了。不過從中學到了知識，值了！

第二天我們轉到了實習中最累的一個專案，那就是鉗工。這個真是腦力體力雙重結合啊！一天下來，我們的雙手都提不起來了！怎一個累字了得！我們在三天的時間裡硬生生的把一塊鋼鐵毛皮磨成了一隻錘子的模樣。雖然有的同學把尺寸打磨的不一，不過，當你體會了什麼叫“只要功夫深，鐵杵磨成針”，那麼就算是很爛的一件作品，也會好好保留的！

最後幾天，老師把我們帶入了現代化的操作實驗室。首先的兩天是學習電腦數控。老師叫我們如何寫程式，然後輸入電腦讓其自動為我們加工出理想的工件。最後的一天，老師給我們介紹了數控機床，以及實地的給我們操作了一次。由於我們還沒有學習電腦編寫程式，所以，我們也只能大概的瞭解一下。

短暫的三週就這樣過去了。但這次的實訓卻會永遠的留在我們的心底。還有那幾位為我們耐心講解的老師們！感謝！

金工實習總結 篇2

為期兩週的短暫金工實習於xx日結束。記得曾經有人告訴我，金工實習沒有意義，參加金工實習什麼都學不到。於是我帶著這個問題經歷了這次實習。果然，這麼短的金工實習，真的不能讓我學會做什麼手藝。但是，它給了我一個體驗不一樣生活的機會，讓我學會了製作各種工藝品的要領和基本功。在實踐中，我還可以將舊知識具體化、形象化，加深對它的進一步理解和記憶。除此之外，我們可以從工人的師傅那裡學到課本上學不到的東西。

金工實習的第一天，我們看了安全生產教育片，裡面描述了不注意操作規範造成的各種傷害。看完之後，大家都有點擔心接下來的兩個星期，怕自己不小心造成事故。但事實打消了我們的恐懼，尤其是第一天的鉗工，連老師都嘲笑這種相對簡單的金工實習工種。說了這麼多，鉗工無疑是整個金工實習期間最累的工作。由於我們只有半天的上班時間，根據要求，我們在10點至12點之間打磨出三個長度為85毫米、上下底面光滑的圓柱形工件。一開始吃了大虧，選了一根底面凹凸不平的長鐵柱做原料，所以磨了將近45分鐘才磨出一個底面，磨完手已經很無力了。這個時候我身邊的其他同學已經開始做第二缸了。這時，我開始匆忙地測量合適的長度，然後開始用鋸子切割圓柱體。相對於用收進刀打磨底面，鋸鐵柱可以認為更容易工作，因為此時只需要一隻手用力，另一隻手負責握鋸。大概用了10分鐘，我的第一個工件出來了。然後用刀擦亮。如此反覆，11點40分，我完成了兩個工件的下料，我們的任務是三個。我急得要命，開始拼命生產第三個工件。但是這個時候，人已經精疲力盡了。用挫刀一前一後打磨長鐵柱底面時，他們幾乎沒有力量，每次挫的效果可能只有當初的一半。下班時間越來越短，我的第三個工件到11：52才開始鋸。顯然時間不多了，由於力量不足，鋸切效果很小。下了班，我只好把僅有的兩部“作品”交給老師。老師反而笑著安慰我說：“沒關係，盡力就好，努力就好。”看著老師的笑容，我漸漸放鬆了。看看你周圍的學生。雖然是冬天，但幾乎每個人都在出汗。似乎他們都在努力完成工作。看他們的作品，有的還挺不錯的，加工面的光潔度很高，受挫工件的長度也挺符合要求的，真的很神奇。

在我們參加過的實習課程中，比較危險的一門可以算是車工。面對這種工件高速旋轉，刀具有利的機器，要不斷防止鐵屑濺到臉上，注意觀察工件的車削情況。同時也很難記住工作機器周圍不能包裹衣服或者其他東西。當然老師也提醒我們戴眼鏡或者口罩保護自己。我們車床操作工的任務比較簡單，只需要把製造出來的圓柱形工件的一端按照要求車削成帶凹槽的球體即可。剛開始需要先做一個推刀槽，只需計算出刀的進退距離，然後根據計算結果推刀即可。但是接下來切割球體是非常痛苦的。要求左手控制縱向推進，右手負責橫向推進。還需要注意的是，兩隻手的速度不能相同。要根據位置變化，注意分別勻速。由於我是新手，對機器的操作不熟悉，雙手配合不夠好。我切割球體的時候，有幾次切割深度過大，幾乎造成了工件的損傷。早上的學習內容基本上就是練習使用機器，儘量熟悉流程手勢。直到我們上班的下午，大家才開始正式投入工作。雖然沒做好，最後還是切了第一個球體，但是表面粗糙度很大，切割線很不均勻，偏移。我並不滿意，但我對自己的工作越來越熟悉，有了很多時間，於是我開始製作第二個球體。做這個的時候手的配合度加強了，對工件的把握也高了。雖然用的時間比前一個短，但成品明顯比前一個好。我心裡挺高興的.。

通過前兩天的工作，我體會到了金工實習的一個重要感受：累。裝配工都是手工的，所以我整個手臂，包括手指，都是痠痛的；車削車床時，我整天站著，因為我擔心隨便移動不會控制機器，對加工的工件造成損壞。所以不管是早上還是下午，只要是站在移動機床旁邊，基本都是站著的姿勢。一天下來，腳都腫了，走路都踮著腳。但是當你終於看到自己一天工作的成果時，你會覺得很滿足。雖然過程很累，但是給了我一次鍛鍊，一次考驗。我鍛鍊的是我自己的身體，我考驗的是我的意志力。反正通過這些劇烈的運動，感覺自己正在經歷一些變化。雖然我從上大學開始就一直在改變，但這次我真的感受到了其中的艱辛和疲憊，汗水和歡笑。一切都是那麼真實，觸動了我的記憶，讓我對擁有這些經歷感到深深的自豪和滿足。

相對來說，我更喜歡的是學習製作模具cam的軟體。看著那些線條在自己的操作下，通過軟體的預定程式，不斷的從線條中生成實體，然後修改它們生成曲面。最後通過模擬生產過程，在整個加工過程中把它們播放出來，看著它一點一點變成一個模組，被銑刀切割。有一種心理滿足感。想到一個工件在實際中可能需要經過很多工序，而且因為某個零件的形狀比較奇特，很難製作，所以成品不盡如人意。並且通過計算機模擬程式，會更容易、更直觀的看到整個生產過程，同時可以模擬工件生產中可能遇到的情況，讓人們更容易掌握生產過程中應該注意的情況，做出相應的修改，使最終的成品更加完美。科技發展帶來的好處給我留下了非常深刻的印象。因為對這個軟體的使用很感興趣，所以下班後就呆在機房裡，讓老師教我怎麼用這個軟體做一個巧克力常用的半球形圓柱形狀的模具。看到自己親手設計的模具，很是欣喜。

兩個星期的金工實習很快就過去了，實習的時候得到了一個小紀念品——兩個注塑實習的時候自己做的小塑料杯。雖然物件小，不如其他同學在化學加工時設計加工的小工藝板有趣，但卻是自己勞動的結果，可以算是這次實習的美好回憶。

同時，通過一次金工實習，我也瞭解到做很多工作是需要技巧的，你會成功也不是理所當然的。看著熟悉的東西，熟悉的工作流程，你無法完成工作，是因為你沒有這方面的技能，也是因為你沒有相關的練習，你可能會在工作過程中傷害到自己或者別人。而這些類似的事情在普通新聞報道中屢見不鮮，值得人們高度關注。

雖然我們在整個金工實習過程中沒有學到很多知識，但我們知道仍然有很多技能需要我們去實踐和掌握。如果不經常參加這種實踐，我們大學生以後就是“紙上談兵”了。社會需要人才，社會需要有能力的人才。新世紀的大學生只有多實踐，才能保證自己在未來社會競爭中的地位。真的很欣賞這個金工實習。雖然有點難，但是能再來一次還是很樂意參加的。

最後值得一提的是工作環境。有些工作是危險的工作，我們在專門的實習場所實習，所以實習環境還算不錯，但自然人們會覺得普通工人肯定沒有我們待遇好，他們工作環境的差異也不是我們能想象的，這樣惡劣的環境對他們身體造成的傷害也是可以想象的。他們的情況部分是由工作單位的負責人不顧工人的死活為自己賺錢造成的。對於這些人，要譴責，要想辦法幫助這些難纏的工人；而另一部分是由於管理人員不瞭解安全工作環境的要求，這就需要更多高素質的管理人員參與進來，盡最大努力改善工人的工作環境。當然，我們大學生也要在這方面努力學習和發展。

金工實習總結 篇3

實踐是檢驗真理的標準，作為一名機械專業的在讀本科生，在諳熟了專業基礎課的資料後，於大二上學期在百忙的學習中抽空開始了金屬工藝學實習，開始了理論結合實踐學習的途徑。

根據學院的安排，機類專業實習為期四周，第一週為鉗工(焊工、熱處理);第二週為銑工(鑄工、磨工)，第三週為數控機床實習(分為計算機自動程式設計數控銑、手動程式設計數控車、線切割);第四周為車工。

第一週上午先進行崗前安全培訓，使我們懂得了基本的車間安全操作規程;其中：機床工作過程中必須有人值守;測量和對工件進行重新裝卡必須停車操作兩點車間安全紀律異常值得注意。另外，對於車床，開車前用於卡緊工件用的三抓卡盤上的扳手必須去下。

鉗工實習開始，我們在技師的指導下，拿起鋸子，端起銼刀;按圖樣的要求加工錘頭。錘頭的加工分為劃線、鋸斷、銼削三種操作。將長條六面體的兩端銼平後，圖上龍膽紫溶液，在劃線平臺上用劃線尺進行劃線，劃線時緊靠在直角方磚上以保證垂直。

鋸切起鋸時，左手拇指抵住劃線處，起鋸角x~x度，保證垂直，輕輕用力起鋸。起鋸完成後，改平。推進式用力，會拉時應儘量輕，速度不宜過快。斷鋸時，更應輕慢。

最磨洋工的要數銼削了。推銼時，左腳在前，身體傾斜x度。右手握刀靠腰，左手抵住端平。身體順勢向前推銼的同時，下壓力從左手漸漸過渡到右手堅持平整。

在錘頭的兩個主要面上，需花費將近兩天的時間才得以完成，然後是“表面功夫”，用小銼刀和砂紙進一步將表面修平，擦光。鉗工的實習，讓我明白了吧鐵杵磨成繡花針需要多少工夫。

焊工的實習是電焊操作。(由於氣焊操作的危險性更大，未能被允許操作，我深感遺憾)絕緣手套和防護面罩是電焊工的基本安全防護用具。帶上手套，操作還算靈便;而戴上頭罩，則眼前完全一片漆黑。我們練習了焊條的裝卡、起焊、平焊等工作。要注意的有以下幾點：1、每次焊完後，焊芯融化比藥皮多，縮排藥皮內部一段，而藥皮本身不具有導電性，所以起焊時先應輕敲除去剩餘的藥皮方能起焊。2、電弧放電的距離有嚴格的限制，焊中應堅持距離和角度，緩慢平移。3、一旦粘焊後，電流很大，發熱很快，焊條在短時間就會到達很高的溫度。應左右擺動，順勢拔下，若無法拔下，則應儘快取下焊槍，稍待冷卻後，雙手用力左右擺下。

熱處理的工序主要有淬火和回火，淬火使材料變硬變脆，回火降低脆性並消除內應力。在實習用的x號鋼上，淬火採用中溫淬火，在電爐里加熱至x度，並儲存其溫度在x度以上浸入冷水淬火，(加熱時間不宜過長，溫度不宜過高，必免過燒和過熱)加熱結束開啟爐門時，熱對流和輻射均很強烈，要迅速操作，堅持淬火前溫度。

實習用的x號鋼，在常溫下為亞共析鋼，其組織結構為珠光體，在加熱到x度以上是轉化為奧氏體。堅持高溫不變時，進行淬火，得到淬火馬氏體。進一步回火後，轉化為回火馬氏體，其組織有必須的脆性，但硬度夠高，適合製造錘頭等需要高硬度的結構。而中溫回火得到回火託氏體，韌性好，可製成彈簧等需要彈性工作的結構。在更高的溫度下進行調質處理，得到綜合力學效能優良的索氏體，適用於各種杆。軸、齒輪等機械製造。

第二週以普通銑飽床的實習為主，也穿插有鑄工和磨工。

銑削加工是機械冷加工中最為普遍，最為常用的加工方法，機件中的各種平(曲)面、盲(通)孔、臺階、槽，均可由銑床加工完成。銑床分為立式和臥式兩種，立式17炒菜使用的帶柄銑刀形狀類似於鑽頭，而臥式銑床所使用的圓盤銑刀形狀類似於鋸片17

根據實習中所要求的圖樣，我們用圓柱形毛料加工兩個零件，一是長方體(圖樣名稱為“六面體”，即我們鉗工實習時制錘頭的毛料)，二是帶槽的短軸。

此兩個零件在立式銑床上完成，均採用平面銑削法和自動進給，較為簡單，便於初學者操作。對此，需要注意的地方有以下幾點。

一、所有迴轉機床工作必須排除頭髮的危險，禁用手套，開車對刀。

二、立式銑床在進行周銑進給方式必須逆銑;以保證銑削平穩和防止工件移動。在開車銑進的過程中，如需清掃鐵屑或塗抹冷卻液，則毛刷與銑刀的接觸方向應與之旋轉方向相反，否則易由毛刷將手卷入，發生事故。

三、機械加工的功率較大，加工完成後工件往往溫度較高，應稍作冷卻以防止燙傷。

此外，我還發現一個趣味的現象，在銑削完成後，由於工件受熱和轉動產生的感應電磁場，被磁化能夠吸附起不少的鐵屑。

鉋床的作用較銑床來講較少，僅適宜加工平面以及通槽，鉋刀在滑枕的帶動下進行往復運動是鉋床的主運動，而工件的水平運動是其輔運動。雖鉋床的應用範圍不及銑床廣泛，加工效率也較銑床低下，但其成本和維護費用較低，對於鑄件等有堅硬氧化層的工件，鉋刀的切削能夠跳過以減少刀具的磨損。

經過仔細的觀察比較，我發此刻銑、鉋床上，同樣是額定電壓xxV、功率xxKW、三角形三相接法的交流非同步電動機，也有區別，鉋床的電動機體積較大，其銘牌引數：自重xKG、額定電流xA;而銑床的電動機體積較小，其銘牌引數：自重xKG，額定電流xA。之所以鉋床要採用更大的電動機;是因為鉋床的主運動是滑枕帶動刀具的往復運動，負載不恆定，而鉋削量大時，要有更大的動力儲備。

鑄工是將鑄砂在模型內壓制成所需的形狀，取出模型後，將沙箱拼合，再往裡澆注鋼水，生成基本外形的粗加工方法。

鑄工又稱為“泥沙工”，工作環境滿是泥沙，較為骯髒。但對於我這種從小酷愛玩沙，至今還有玩沙癮的人來說，髒不算什麼。

加入工件位於沙箱底部，裝滿砂，用沙錘從邊緣至中心，依次從輕到重把砂砸實。砸的力度可著實得考究：太鬆了，砂會散箱，而太緊了;由於砂中的潮氣無法排出，又會在成形工件表面留下氣孔。最終是翻箱拼合，沿著實現劃好的泥線將兩箱拼合，雖然箱子較一般鑄工的小，但裝滿沙子還是端著有些吃力，且一旦放下就不能再挪動，有些難度。

磨工不是“磨洋工”，而是機械製造中最常用的精加工工藝，在磨床上進行操作還是很方便快捷的。

對於普通磨床，加工的形位公差等級能夠到達x級，光潔度亦可達x~x級。並且由於磨床的砂輪沒有固定形狀的切削刃，所以能夠加工很硬的物體，這是磨床較其它機床的固有優勢。

磨工屬於精加工，為了獲得光潔的表面，避免裝卡損傷;磨床的裝卡普遍採用平面磁吸式;另外，磨床產生的熱量較大，必須採用切削液冷卻。

磨工的實習安排得過於簡單，師傅也說“別看你們是學機械的，也是每人都在同一塊廢鐵的同一面磨兩下”沒有成品零件，本次實習的意義在於學會正確操作磨床。

第三週實習的資料叫“數控”，全稱計算機繪圖與數控機床的程式設計操作。數控機床的核心部件為計算機，較普通機生產效率高，精度(品質)高，對勞動力的需求少，適宜現代機械大批量生產。帶有自動換刀和自我診斷功能的數控加工中心，在更大程度上節省了操作維護成本。

實習的資料主要分為數控銑床和數控車床兩部分。數控銑床用於生產三位零件，其操作程式及引數較為複雜，所以採用xx三位繪圖軟體繪製計算機圖樣，再由計算機自動轉換為數控銑床能夠識別的程式程式碼。

xx的繪圖與已學會的xx三位繪圖如軟體比較操作效率高，當然上手門檻也較高。具體表此刻xx先繪出大體形狀，在進行數值約束。而xx每畫一步都輸入準確的數值座標。xx由逐個平面繪製“草圖”，而xx一次性繪製投影(主要是俯視)圖。

在xx中，“關聯輸出”主要為了使向量操作特徵樹的結構嚴整合理。以便分析複雜圖樣。“關聯輸出”預設是開啟的，在繪製需要修剪的元素中，或需要刪除的基準參考元素，必須必須記得先關掉。

在數控銑的創新繪製圖樣上，我完成了兩個。第一個像一個小喇叭，內不是一圈圈密密麻麻的臺階構成近似光滑的圓錐面，每個臺階高僅xx毫米。其刀痕至密，視覺衝擊力很強，很是“壯觀”。在繪製過程中，圈與圈之間過於密集，在螢幕的顯示解析度的限制下，已出現嚴重的混疊現象，滑鼠的操作解析度也難以滿足要求。對此，我對圖樣進行適當放大操作，關於超出螢幕範圍怎樣數清第幾圈，我採用每xx圈畫正字標記法，完成繪製後在清除。總之，此圖樣的繪製費時費力，是對耐心和細心的極大考驗。

此圖樣由於過於複雜，逐圈銑削測算需獨佔銑床xx個小時。最終繪製了簡單的骷髏頭圖樣，以保證大家按時完成任務，對此我感到幾分可惜。

數控車床與普通車床也各有異同，相同之處是加工迴轉類工件，而不一樣之處也是先進之處;能夠兩軸聯動加工更復雜更精確的曲線迴轉截面。

數控車床其程式設計操作座標是二維的，分別是沿工件回轉半徑反方向的xx軸和刀架向外的xx軸。二維座標在程式設計方面便於手動進行，直接在機床操作面板上輸入程式更為快捷，無需計算機軟體繪圖。

程式的程式碼與語法上，“Gx”是自動分段車削，Gx是“直線車削”，而“Gx、Gx”分別是逆、順時針圓弧截面車削等等。

程式的編寫過程過於簡單，資料太少，以至於實習過程有過多的空餘時間和休息時間。實習開始的頭一天“新官上任三把火”，教師強調了很多關於紀律的注意事項，也暫時的沒收了某位同學的撲克。但嚴格的紀律並沒有持續多久。很快，教師也默許和放任了同學們在二樓的研發室大聲喧譁，大打撲克。

我感到了厭倦;獨自走出研發室，來到一樓半(樓梯上)，透過車間一扇較小的窗來偷學車間裡師傅操作機床的方法步驟。怎料到，僅僅不足五分鐘的時間，看完師傅調配完一桶切削液，就被發現了。師傅毫不領情的大聲斥責，並將我趕回了二樓。

這一來，我感到了些許委屈、不解和鬱悶。因為師傅的管理不但沒有盡到本應完成的義務，反而無辜的挫傷了我求學的動力。縱觀古今中外，之所以西歐北美的製造加工技術發達;除了有先進科學理論的指導外，跟著熟練技師現場實習學習也是十分重要的一面。我理解師傅手頭的忙碌和心底的厭煩。但我並未步入車間，僅在外邊隔窗觀望，並不妨礙操作，亦無安全隱患，至少不應被批評。

數控機床還有一項為“線切割”即數控電火花線切割機。線切割經過電火花的放電燒蝕形式對工件切削加工;工件的材質過硬，過脆;又或是過軟黏性太大，都無關緊要;只要求工件具有必須的導電性。

切削時，工件連線正極，細線連線負極，在電火花的.放電形式下，電子束由細線放出，打在工件上，溫度可達xx~xx度，對於熔點高的鎢鋼同樣適宜。

線切割最適宜切割平面薄板，對於立體零件，僅能夠加工母線為直線的部分。

最終一週是普通車床的實習，車床以工件的迴轉為主運動，所以也只能加工迴轉類零件;具體包括內外圓柱面，內外圓錐面，內外螺紋和成型面等。

根據實習的圖樣，加工的零件有錘柄(與鉗工的錘頭配成錘子)和一個短軸。

車工的實習安全隱患多，師傅再三說要異常謹慎，因超xx%的實習事故來自車工。例如：床尾架砸落、膝蓋誤頂啟動手柄，三抓卡盤扳手忘記取下，物件從床頭箱落入迴轉部位等等易發事故;為此，我們警鐘長鳴，牢記於心。

錘柄分為尾部裝飾球面，兩端直徑不等的圓柱面，一段圓錐面，還有最重要的配合螺紋部分。全部在車窗上完成。

錘柄的車削過程較為簡單，主要分為處理毛料，粗車、精車三步完成。使用高速鋼車刀時，車削速度不宜過快;異常是精車時，速度過快表面會很粗糙。

實習的加工速度很慢，為了照顧我們新手，在確保安全的基礎上，還留有很大的餘量。在一旁的年輕師傅調侃道：“你們實習不講效率當然能夠，但就你們這速度，別說私營企業，就連共產黨企業他也耗不起……”車床自動進給的的速度被調整得過慢，並且由於我所在的一組起步較晚，進度落下了不少。為了趕上進度，在操作技能稍微熟練後，我自行嘗試了調高轉速至xx轉，增加背吃刀量和採用手搖快速進給，同時塗抹切削油，，控制適宜的連續速度使得車削堅持輕微冒煙為止，這時車削溫度大約在xx~xx度，已接近高速鋼車刀xx~xx度的承受上限。此時雖車出的表面較為粗糙，但也滿足粗車快速去除材料的要求。

而精車就沒辦法了，為了保證其表面粗糙度貼合要求，只能一刀刀慢慢車削。另外，在批量快車的過程中，我也有操作的失誤：在切削短軸的過程中，端面與一側的大徑同軸度要求在xx毫米以下，應一次裝卡車削完成，我略顯貪多貪快，把組裡的xx件分批裝卡做完;導致重複裝卡精度難以保證。沒辦法，只能降低精度要求，從已車好的面定心來裝卡，勉強完成了幾個短軸。

實踐出真知，苦練強才能。很快，為期4周的金屬工藝學實習即將結束。在實習過程中，我不僅僅明白了機械零件生產的主要過程，也基本能夠自主熟練的操作機床。多一分仔細，少一分驕傲;多一些執著，少一些魯莽。願謹慎治學的態度，能伴隨我今後的求學之路。最終，向本次金工實習的教師、師傅們，由衷的說一聲，您們辛苦了。

金工實習總結 篇4

時間過的飛快，轉眼間自己已經身為一名即將畢業的大四學生，各種困惑，對未來的迷茫隨之而來，未來應該怎麼走，在大學這幾年學到的東西會有什麼用，怎麼應用到以後的工作中？馬克思說的好，實踐是檢驗真理的唯一標準，我們在平時學了那麼多理論知識，但只有做到理論與實踐相結合，才能算真正掌握了這個知識，真正實現價值。

聽說過這樣一則頗具啟發性的事實：在聽完一位成功的企業家講課後，一些來自企業的學員感到有些失望，便問企業家：“你講的那些內容我們也差不多知道，可是為什麼我們之間的差距會那麼大呢？”這位企業家回答：“那是因為你們僅僅是知道，而我卻做到了，這就是我們的差別”這充分表明了實踐高於理論認識。

所以，為了提高我們這些準畢業生的實際動手操作能力，將所學理論知識與生產相結合，20xx年9月2日至7日，學校為我們安排了為期一週的金工實習。這次的實習，其實真像我們師傅所說，短短一週想學到很多知識是不可能的，實習的意義在於提高我們的動手能力，磨練我們的意志品質，規範我們的習慣——做到不遲到，按要求按規定做事，遵守規章制度——這為我們以後進入企業，真正工作打好一定基礎。

雖然時間很短，一晃就過去了快一週，但至今回憶起來，那五天的點點滴滴還歷歷在目。因為那幾天實在有太多的感動，太多的汗水，太多的欣喜，還有，太多的收穫……

感動

在這五天的實習過程中，不僅有我們的辛苦勞動的汗水，這期間還有我們的每一個師傅辛勤付出的汗水！

還記得第一天，我們開始了為期兩天的車加工實習，負責我們教學的張師傅——一位年紀已近挺大了的師傅，而且有病在身，但他卻一直堅守在他的崗位上，為我們上課，耐心講解每一個細節，親自演示每一個步驟，最後因過度勞累，差點昏倒而緊急送醫，臨時由另外一位老師代課。由但另我們每一個同學想不到的是，即使是這樣，張師傅依然在下午提前到場準備好為我們講解，這讓我們既敬佩又感動。

除此之外，還有其他的好多師傅，對我們的嚴格要求，細心講解及示範，在我們自己加工的時候，還不時地來到我們每個人旁邊，指出我們不足的細節，糾正我們的錯誤，積極指導我們順利按要求完成各自的生產任務，讓我們每個人都有所收穫。

汗水

五天不多，但卻實實在在的累，因為整個生產過程是全程站立工作的，而且是人工生產，對體力消耗比較大。

前面的兩天，是機加工的實習，在師傅的指導下，我們學習了臥式車床的組成結構及使用方法，初步學習了螺母的加工過程，認識了臥式車床的粗加工與精加工，還有各種車刀的使用方法及適用範圍。我們組三個人分工明確，團結協作，終於完成了加工任務——

把一根鏽跡斑斑的鋼筋變成三個表面光滑明亮的螺母。在這三個成功的產品出現之前，是一次次的失誤，各種不同的錯誤，然後一次次的糾正，一步一步地走過來的。之所以會出現這樣的失誤，我認為不是沒掌握其方法要領，主要是在操作過程中不夠細心，不夠耐心，一開始一味追求速度，想盡快結束戰鬥，但所謂欲速則不達，事與願違，頻頻出現對手動手輪的操作失誤，比如走過頭，雖然可以轉回來，但其中造成的回程誤差卻無法挽回，等等。

後來的兩天半，是鉗工的生產實習。初步瞭解了鉗工的各種生產方法及技巧，生產過程及注意事項，生產工具及其正確使用等。這其中主要是鋼鋸和各種銼刀的使用，還有各種測量工具的輔助。這次的鉗工生產實習是最辛苦的，這應該和我沒掌握好其中的要領有關。從一開始對鋼鋸的使用不到位，導致對工件鋸削時控制不好，鋸出來的截面出現了明顯的傾斜，這直接大大的增加了後續銼削加工的難度，白白付出了比別人多的時間及汗水。而在後面的銼削加工時，又因為沒能控制好銼刀的水平，經常使銼出來的平面出現一邊高一邊低甚至中間高兩邊低的傾斜情況，這也無疑增加了生產時間，也對加工質量造成一定影響。後來，經過老師的手把手指導，介紹了一些技巧方法，比如，交叉銼法，注意多觀察加工痕跡，勤測量，及時糾正誤差，還有告訴我們不要只顧自己埋頭苦幹，要多觀察其他同學的.生產，多加學習借鑑等等。這對最後我按時完成加工任務具有很大的幫助。

欣喜

“陽光總在風雨後”，“不經歷風雨怎麼見彩虹”，“不經一番徹骨寒，怎得梅花撲鼻香”。整個過程當然是充滿艱辛的，但也因為這樣，當最後一個個或是完美或是略有瑕疵的產品出現在我們眼前的時候，我們心中的欣喜，激動，成就感，才會表現的那樣淋漓盡致。記得機加工最後我拿著自己親手做的螺母心裡那種喜悅

；記得鉗工加工最後終於得到那兩塊歷盡千辛萬苦而來的工件時,雖然帶有遺憾但卻滿足的心情

；記得每得到一個成功的成品後同學那讚美和羨慕的眼神時，心中不由的驕傲……

收b獲

到了實習結束的時候，真的感受到就像一開始我們師傅所說的，想在短短一週的時間學到很多知識是不現實的，實習的真正意義在於提高我們的動手能力，磨練我們的意志品質，規範我們的習慣——做到不遲到，按要求按規定做事，遵守規章制度。這是我們總體的收穫，最受益一生的收穫。

當然，從細的方面來說，我們還是學到了不少知識的。比如：

1.認識了臥式車床並親自操作，結果是比較成功的。

臥式車床用C6×××來表示，其中C——機床分類號，表示車床類機床；6——組系代號，表示臥式。其它表示車床的有關引數和改進號。

臥式車床的組成：床身是車床的基本支承件用來安裝車床各部件（2）變速箱變速箱用來改變主軸的轉速（3）主軸箱主軸箱用來支承主軸，並使其作各種速度旋轉運動（4）進給箱用來改變進給量，通過移動變速手柄來改變進給箱中滑動齒輪的齧合位置，便可使光桿或絲桿獲得不同的轉速。（5）溜板箱用來使光槓和絲槓的轉動改變為刀架的自動進給運動（6）刀架用來夾持車刀並使其作縱向、橫向或斜向進給運動（7）尾座用於安裝後頂尖以支援工件，可沿著導軌移動，或安裝鑽頭、鉸刀等刀具進行孔加工（8）床腿支撐床身並與地基連線（9）各種手柄：車床啟動手柄，主軸轉速調整手柄，進給量調整手柄，刀架移動方向控制手柄，手動控制手柄，離合器，鎖緊手柄

2．臺虎鉗的結構及使用

臺虎鉗是用來加持工件的通用夾具。其規格以鉗口寬度表示，常用的有100mm，127mm，150mm三種規格。工件應儘量夾在鉗口中部，以使鉗口受力均勻。夾持工件的光潔表面時，應墊銅皮或鋁皮以保護工件表面。裝置在工作臺上，用以夾穩加工工件，為鉗工車間必備工具。轉盤式的鉗體可旋轉，使工件旋轉到合適的工作位置。

3.牛頭刨床的認識

雖然沒有對牛頭刨床的親手操作，但對它還是有一定的初步的認識和了解，例如它的基本組成結構，適用範圍，使用方法和注意事項等等

滑枕帶著刨刀，作直線往復運動的刨床，因滑枕前端的刀架形似牛頭而得名。牛頭刨床主要用於單件小批生產中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。中小型牛頭刨床的主運動大多采用曲柄搖桿機構傳動，故滑枕的移動速度是不均勻的。大型牛頭刨床多采用液壓傳動，滑枕基本上是勻速運動。滑枕的返回行程速度大於工作行程速度。由於採用單刃刨刀加工，且在滑枕回程時不切削，牛頭刨床的生產率較低。機床的主引數是最大刨削長度。牛頭刨床主要有普通牛頭刨床、仿形牛頭刨床和移動式牛頭刨床等。普通牛頭刨床由滑枕帶著刨刀作水平直線往復運動，刀架可在垂直面內迴轉一個角度，並可手動進給，工作臺帶著工件作間歇的橫向或垂直進給運動，常用於加工平面、溝槽和燕尾面等。仿形牛頭刨床是在普通牛頭刨床上增加一仿形機構，用於加工成形表面，如透平葉片。移動式牛頭刨床的滑枕與滑座還能在床身（臥式）或立柱（立式）上移動，適用於刨削特大型工件的區域性平面。

很快我們就要走出校園，進入社會，面臨就業了，我想用人單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地地手把手地引導我們怎樣去做，更多的是需要我們自己去觀察、學習，不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。所以這一次金工實習的機會將是一次很好的練兵機會。

過程是苦澀的，但結果是甜美的，收穫是豐富的！

金工實習總結 篇5

看似漫長卻又短暫的金工實習就這樣結束了，雖沒有深入的探討理論知識，但卻在實際操作中學到了很多基本的知識，鍛鍊了動手能力。在這八天中，接觸了數控加工、車床、鐳射、熱處理、線切割、鉗工、鍛造、焊接、磨工等諸多工種，儘管有所差異，時間與要求亦不盡相同，但我認為其中的收穫是相同的，也許這些收穫甚至比工種本身教授的技能更加重要。

在技術高速發展的今天，傳統的工藝正被逐漸淘汰，一是由於機器的精度在某些方面上好於人工，二是可以實現更加快速規模更大的生產，而且一切都可以使用電腦進行精確的控制。這是我第一個收穫。在實習初始，就接觸了數控車床，並使用Caxa系列軟體進行作圖、程式設計，整個過程十分簡單，儘管亦有較多要求，但相對於接下來接觸的手動車床來說，在工作量及速度、質量等方面完全不可同日而語。這說明僅有一步一個腳印的耐性有時不能促進技術的發展，只有創新與簡化勞動才是科技進步的源泉與方向。

儘管如此，傳統的手工加工還是有很多可以學習之處，完全依賴機器不但會增加人類的惰性，也在某種程度上喪失了一些重要的東西，那就是嚴謹的作風與一絲不苟的工作態度。手工車床雖然個人操作較多，但對精度的要求十分嚴格。圓的實際直徑與理論直徑不能相差0.1mm，在實際應用中可能要求更為苛刻。稍不注意不僅前功盡棄甚至無法補救，那樣的話所做的工件只能作廢處理。認真這兩個字在這裡不僅是為了獲得更為準確的結果，同時也有安全上的考慮，車工師傅做了詳細的講解，雖然最後做出的工件不是那樣完美，但至少是用心去做，這就是收穫。

車工後的工作是鐳射、熱處理與線切割。個人認為鐳射最為輕鬆，但正如前述所說，這真是科技進步帶來的便捷，否則怎麼會加工出那麼漂亮的影象，而操作確實那麼的簡單以至於人人可以在較短的時間內掌握，也許科學就是一門藝術吧，科學的成果當然就是一件件藝術品。熱處理雖然也很輕鬆，但是在測量硬度上出現了一些偏差，這可能是由於操作上的不熟練，也可能由於沒有注意到某些細節。可我認為儀器對這些錯誤的結果有著不可忽視的影響。線切割呢，與數控機床差不多吧，所用軟體也是Caxa系列，要求也很類似。

在所有工種中接下來的鉗工是最累的了，不僅需要較多的體力，而且需要精密的加工，據說鉗工的加工精度可以達到萬分之一毫米，比機器的加工精度還要高，因此鉗工師傅說所

有工種都可以被淘汰唯有鉗工不可以。所以鉗工的`內在還是認真二字，不認真就加工不出精確美觀的工件，也就滿足不了實際中的某些需求。也許技術的發展可以減少勞動，但鉗工說明人類的一些東西是不可替代的。也許人類本身就是最為精密、最接近完美的大自然的藝術品吧。

鍛造、焊接、磨工，最後兩天都很輕鬆，但卻說明了安全的重要性，鍛造不過要求體力，但也可能由於用力過大，工件飛出。而焊接由於在焊條與金屬接觸時會產生高亮度的光，因此必須有嚴格的防護措施，最重要的保護人身安全。較為不幸的是，眼睛被晃了兩次，雖然出於他人的無意，但確實有些不舒服，安全兩字雖然貫穿實習過程，但在焊接中我才真正的意識到不安全會帶來怎樣的後果。

創新、認真、安全，這就是我在本次實習中得到的最重要的收穫，也許在今後的生活中我會更加深刻的體會這六個字的含義。此外，個人認為，既然錘頭的毛坯料可以通過磨工加工，做好的錘子可以熱處理淬火，為什麼不更改一下各工種的順序呢？也許時間與裝置都限制了這個想法的可行性吧。這就是此次金工實習我的總結。

金工實習總結 篇6

金工實習實際上是一個瞭解現代先進的工業技術的過程。在實習的過程中有一些自己的想法和推薦。

我有很深的感觸，很感謝學校能給我們帶給這個進工廠實習的機會，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂裡邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是此刻所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然髒點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收穫、也有了成果。

我認為在數銑和數線這些科技含量相當高的實習專案中，應多分配點時刻，讓我們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣。

在焊接方面我覺得就應引進一些比較先進的技術，雖然不必須就買來這些裝置，但我覺得就應傳授一些，以便讓我們能知道自己與世界先進水平的差距。

金工實習的時刻是有限的，但是收穫卻是很大的，我們會把金工實習過程中所看到的我們與世界先進技術的差距轉化為學習的動力，為我國技術革新、科技進步貢獻出自己的一份力量。

金工實習感受

從小到大第一次深入工廠並親手操作機器，讓我感到好奇而又興奮。

實習車間裡，一臺臺機床運轉著，工件被一步步加工成形，雖然工件很簡單，操作過程也不難，但是工件上的每一點都融匯著我的汗水，每一刀都刻著我情緒。而當我把自己親手加工的工件交到老師手裡時，那種自豪感是務必親身體驗才能感受到的。

不好小看這笨重的機器，正是這笨重的機器奠定了我們的工業基礎；更不好小看這簡單的操作，正是這簡單的操作，構成了實踐和理論的結合。這些機器加工成的工件簡單也不錯，但試想支撐現代化建設的哪一臺機器不是由這種簡單的工件來的。

實習僅僅是一個月，但是我們能學到的卻很多，尤其是數控機床更是需要我們深入瞭解，熟練操作，它雖不是最先進的`，但是那是一種方向，一種現代化的方向。

對於一名大學生，個性是一名工科的大學生，實踐和理論相結合顯得尤其重要，而實習就直接帶給了這個橋樑，它讓我們把從書本上學到的東西加以運用，同時也讓我們學習到了從書本上學不到的東西。實習滿足了我們好奇的情緒，使我們的興奮感漸漸消退，但是它留在我們心中的卻是那種工作時的艱辛，更重要的，它讓我們有了一種職責感，對社會發展的職責，對國家的職責。這種職責感促使我更加認真的學習，發奮充實自己，用科技知識武裝自己，以求儘快的投入到現代化建設中。

金工實習總結 篇7

20xx年5月27日至20xx年5月31日，我在學校進行了為期五天的金工實習。通過這幾天短暫的實習，我學會了一些最基本的實用的操作。實習期間也有很多地方做的不夠好，不懂的地方也很多，總的來說付出了很多汗水，但更多的是收穫，以下是我實習過程中的一些心得與實習總結。

第一天早上老師給我們講解了車床的最基本的操作，這些看起來笨重的車床在老師手裡竟然變得輕鬆自如，老師給我們講了機床的開啟以及使用安全等等方面的問題。我懂了這些車床使用的是380V的電壓，和我們平時日用的220V的電壓更加危險，本來自己動手能力就不是很強，這下子心裡更加害怕了。不過還好有老師精心的講解，我對著笨重的機器似乎沒有了那麼多的膽怯了。車床的精密度遠遠超乎我的想象，居然可以精確到0.05mm，讓我不禁大吃一驚，而且不敢輕易小看這些東西了。在老師的一步一步的操作下，一根不均勻的鐵棒很快就被磨成了一個零件——那是一個螺絲的外形，還沒有螺頭和螺紋。不過精密程度讓我驚歎，這讓我也對老師肅然起敬，看到那螺絲那麼光滑，真不敢想象那居然是一根鐵棒磨成的啊。老師操作過程看似很簡單，而且操作自如，我以為這些都是很簡單的事情，下午就要等到我們親手操作了，真是有點迫不及待了啊。

下午終於輪到我們自己操作車床加工零件了，心裡又是激動又是興奮，結果車床一上來就給我一個下馬威，車床不會啟動，這讓我真是丟人啊。看到別人的`鐵屑都已經磨出了那麼多，心裡不免有些自卑，最後把老師叫過來幫我檢查，才發現是沒有推上電源開關，真是尷尬啊。好了之後終於把車床弄轉了，開始加工零件了。在看老師加工那麼簡單，自己加工時總是弄不好，不知道各種動作的操作按鈕，不過還好，還是把一根鐵棒磨出了一個小頭，雖然很難看，但也算是出產品了，心裡不免暗暗高興。不久我就把第一個零件加工出來了，可是根本不符合標準，於是接著幹，磨了一下午，到了收工時候了，老師過來一看就是批評我，我都快了兩根鐵棒了，一個零件都沒有出來，自己心裡也很不是滋味，看到已經有小組出了產品了，更加緊張了。等到明天早上一定要做出個合格的產品才行啊。

這是金工實習的第一天，站了一整天很是累啊。真沒想到金工實習會是這麼累啊，晚上睡個好覺明早還要接著上班呢。想到老師每天都是這樣的工作，才感到老師的工作真是辛苦啊，明天一定要加油，們一定要做出一個和各的零件才行啊，千萬不能讓其他同學看低了。

金工實習第二天了，由於昨天已經嘗試了很多次了，而且有了一定的經驗。今天一上去就感覺很順手，我的同組的成員也給了我很多幫助，所以今天很快便掌握了技巧，很快一個小小的產品馬上就要出爐了，心裡很是激動啊。這時老師把我們這組的叫到另一個車間裡給我們講解其他車床的使用方法，馬上就要出爐的產品就這樣被迫終止了。在這個車間裡有個帥帥的老師給我們講了銑床的應用，由於其他原因，只能給我們講解一下，我們也只能看了銑床的基本操作，自己也沒有親手上去操作一下這樣的大機器。講完這個又有個老師給我們講了刨床的使用，這也是給我們看看了，沒有親手操作，其實心裡還是有些遺憾的。看完這兩臺更大的車床的使用後，我們又回去車間了，繼續我們為出來的產品。在我們兩個的共同努力下，我們的第一個螺絲馬上就要成型了。終於等到了最後的精加工，可就在這裡，由於我的粗心大意，一個零件就在我的手上夭折了，緊接著就下班了，心理很是不爽啊。

下午了，有些小組已經加工出產品了，我們一定要更加努力小心才行啊。終於在我們兩個的共同努力下，我們的產品很快就有了，不過有點遺憾，產品尺寸並不在規定的尺寸之內，也就說我們的產品不合格。不過沒關係嗎，有了這個的經驗，我們繼續努力，很快第二個也出來了，比較第一個有點進步，但還是不太符合要求。這下我就不太服氣了，為什麼就差那麼一點點而已嘛，0.01mm而已，為什麼就不能用了呢。老師說現在如果不認真到了真正動手的時候就不會認真，出了錯誤很有可能就會是一場事故，我十分羞愧，在下午的最後時刻依然沒有做出一個合格的產品，眼看明天就要交作業了，心裡很是緊張啊。

今天上午是最後一次了，不知道什麼原因，這次的加工很是順利，可能是自己在意了吧。半個小時左右吧，我們第一個像樣的產品終於有了。老師這是也說10點交作業，這時已經不緊張了。很快我們完成了任務，交了作業，這真是然我們開心的一件事啊。交了作業固然可喜可賀，想到下午更加艱苦的訓練不禁一身冷汗，下午是鉗工實習。

下午的鉗工實習先從一段視訊開始，老師給我們看了鉗工操作的視訊，讓我們瞭解怎麼操作各種各樣的工具，以及正確安全的操作規程，其實這些很無聊，根本不想看，可還是應把這些看完了。進入車間後，老師給我們講解了這次實習的任務，給我們講解了一些操作步驟後便開始了鉗工實習。鉗工實習真的好辛苦啊，全是用雙手對一塊鐵塊進行割據，銼磨這樣的工作。剛開始還覺得很好玩不久便開始覺得手臂痠疼，不想幹了。還好下午很快就下班了。

第二天的工作依然是這樣的，我磨啊磨，鋸啊鋸，可工件表面還是不平整，雖然自己已經很努力在做了，可總是不令人滿意。在這裡我又學到了一些工具的使用，這些是用來檢測工件是否垂直，表面是否平整的檢測工具。看上去垂直的兩個平面，一檢測才發現其實還存在很多問題，看似平鏡般的表面，一檢測其實還是凹凸不平的。雖然很辛苦，雖然很累，但還是收穫了很多東西，看起來很簡單的一些動作，其實都是有技巧的。

終於零件有了個成型的樣子了，還沒有把工件打磨平整，老師交給我們打孔機的使用，和攻絲套絲，其實就是給工件加工螺紋。這樣的機器其實也是有使用技巧的，還有很多操作方法和安全技能，一不小心就會釀成安全事故。其實我做事來還算是很認真的，我開始打孔了，看起來很笨重的打孔機操作其實很簡單，但有很多講究，很快我就把孔打好了，然後要進行攻絲。攻絲就是對其進行加工內螺紋，其實這裡面還有很多技巧而言的。然後還有對我們前兩天的螺母加工外螺紋，還要加工螺頭。這些都是精細的活，稍不小心就可能造成錯誤的操作，損壞零件，辛苦就會白費。還好這次我比較成功，一次就把螺紋加工好了，而且非常匹配，螺絲和螺孔非常完美地進行了結合，我對自己的這次工作還是比較滿意的。

金工實習的五天裡，雖然時間比較短暫，學的東西也比較多，也不可能全部弄懂弄會，尤其是一些技巧，對我們而言，這幾天知識掌握了最最基本操作而已。老師說，各種各樣的工種都是有著非常深奧的技術含量的，我們只是能夠了解掌握一些操作就可以了，畢竟我們還是在學校學生，不可能對這些東西進行長期的學習。

這五天學會了一些東西，比如機床的開啟及一些基本的對零件進行加工操作，學會了車床可以進行加工的精密度和使用範圍使用方法。銑床和刨床的最基本的使用範圍使用方法的等等這些。還有鉗工的技巧，各種工具，比如鋸子，銼刀和一些檢測工具的使用等等。雖然我們學習的知識最簡單的最表面的，但我還是覺得挺有技巧而言的，畢竟這也是一門學科啊，也有很深奧的東西在裡面。同時，這五天也是辛苦的五天，大熱的天氣，在裡面進行操作實屬不易，不過當自己做的零件成產品之後確實非常開心，雖然這些產品並不符合工業上的要求，但是我們還是會繼續努力的。看著自己加工出來的零件，都是自己辛苦做出來的，耗費了那麼過的鐵料材加工成的，還有鉗工的那塊鐵塊。工業上根本不需要我們去用手進行加工，但我們也要掌握這些最基本的操作技能。雖然兩天多才加工成一個合格的工件，但這也足夠讓我們開心的了。

總的來說，這五天學了很多東西，以後肯定會有用得到的地方，還是要繼續努力，儘量學好各種技能，方便以後的使用。過去的這幾天還是有很多記憶值得回憶的，還是有很多歡樂值得我們留戀的。

金工實習總結 篇8

這學期我們在工訓中心進行x天的金工實習。期間，我們接觸了鑄、焊、熱處理、鉗、車、銑、刨、數控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術教程。在這期間，大家學習了許多新的技術，並在短短的時間內完成了從對各項工種的一無所知到製作出一件成品的過程。在老師們耐心細緻地講授和我們的積極的配合下，我們沒有發生一例安全事故，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了實習任務。

通過這次實習，我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程，熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要裝置的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術，瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新裝置在機械製造中的'應用。瞭解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。實習還培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。

在實習中，學校將各工種的實習內容如：結合製作榔頭，將下料、車工、銑工、鉗工、鑄造、焊接等串聯起來，使我們對機械產品的各個加工環節有一個整體的認識，使我們瞭解了各工種的先後順序和作用。

在整個實習過程中，紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強對填寫實習報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。另外，實訓中心教師將我們加工產品的打分標準公佈給我們，使我們對自己的產品的得分有明確認識，對於提高我們的質量意識觀念有一定作用。對我們的金工實習成績，實行綜合考評制度，實行平時成績+產品質量成績+綜合考試成績=總成績，使我們能認真對待每個工種和每個實習環節。

實習期間，許多老師的敬業、嚴謹精神也讓我們敬佩。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清楚。這種精神值得我們每一個人學習。我覺得金工實習對我自己來說非常有意義，非常實在。它給我的大學生活添上了精彩的一筆。它讓我更貼近技術工人的生活，讓我增長了更多的專業知識，讓我認識到自己的長處與不足。

就業的時候，就業單位不會像老師一樣點點滴滴細緻入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢於去嘗試才能有所突破，有所創新。金工實習帶給我們的，不僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟，去反思，有所收穫，使這次實習達到其真正目的。

金工實習總結 篇9

聽說金工實習已久矣，大概在十幾個月以前就聽說了它的尊姓大名，但只聞其名，未謀其面。那時金工實習對於我來說就像蒙著面紗的女郎，充滿了神祕、充滿了好奇、充滿了嚮往。滿是期盼的等待著金工實習的到來。有人說金工實習是很有趣的，很好玩的，也有人說它是無聊的，枯燥的。但至於它到底是怎樣的，我只能在期待中慢慢等待了。畢竟是苦是樂？是喜是憂？是有趣還是無聊？其中的滋味，只有金工實習過的同學才能體味出來。果然上帝是很公平的，金工實習終於降臨了，終於有機會親身體驗了。十四個日出日落後有了很大的感觸。

這次實習的安排很奇怪，是第一天和最後一天非常的累，而中間的一些日子卻很輕鬆。特別是最後一天，強度很大，可以和軍訓時的強度有一拼了。不過最後的收穫也是很大的。現在詳細說一下金工實習。

序幕——鑄造、鍛壓

第一天——鑄造，感覺最多的還是新鮮，。今天還是蠻好的，有些累，所以不是很空虛，主要就是一些體力活。相對於平時上課來說也是一種大腦的休息。由於今天是第一天，內容不是很多，就是鑄造，用沙土做出兩個模型。當然今天做的是很簡單的模型。做的過程中我發現，這看似很簡單的模型製作，其實做起來並不是很容易。例如：壓土的時候用力不能太大也不能太小，太大了沙土夯的太實，不利於內部氣體的排除；太小了沙土粘不到一塊，會很鬆散。另外今天還學習了一下實習的安全教育，通過老師的講解才發現實習有時也是很危險的，並不能當做兒戲。衣衫不整啊，頭髮過長啊等都有可能是意外事故發生的導火線。

第二天———鍛壓，我覺得說通俗一點就是打鐵。已經沒有了那種刺激的新鮮感，多了一些對實習的認識。雖然是現代化的，高科技的打鐵，不過還是對這一技術有了很深的認識。認識了打鐵要趁熱，打鐵要控制好力度和火候。看著火紅的鐵塊在鐵錘下按著自己的想象變形，有一種征服的感覺。今天出現了久違的陽光，感覺很舒服，感覺廣州的陽光有時也是蠻可愛的。充實的一天，學到了很多的東西！

發展——加工中心、熱處理、模具製造、焊接、可程式設計控制

第三天——加工中心，學習數控車床，機械加工的相關知識。已經完全進入了實習的狀態。其實實習只是另一種形式學習，在這裡學到了課本上沒有的知識。老師耐心而詳細的講解使我認識到加工中心在機械加工方面的巨大功能，它可以加工任何形狀的工件。並且達到了電腦自動化的程度，只需提前編好相應的程式，將程式輸到加工中心上，它就可以自動的完成加工。不僅節省了人力，也節省了時間，提高了生產效率。今天自己用軟體設計了一個工件，並用加工中心製作出來了。雖然是一個很簡單的工件，但切身的體會使我對其加工過程有了更加深刻的認識。並且製作的過程是充滿了樂趣的，在輕鬆快樂的條件下完成實習內容。

第四天——熱處理，主要內容就是通過火花實驗辨別金屬的種類，以及加熱、淬火對金屬的硬度的影響。實習快過了一半了，已經學習了一些相關的知識了，雖然都是一些最基本的知識，但至少拓寬了知識面。鋼的熱處理操作主要有退火、正火、淬火、回火、表面熱處理等，這些都是以前沒有聽說過的，通過這次實習對這些操作有了全面的瞭解，可謂獲益匪淺。增長了不少知識。

第五天——模具製造，簡單的說就是用鈑金通過落料，折彎，鉚合製作出一個想要的物體。整個過程還是比較簡單的，比較能體現能力的就是落料的時候，要測量各個邊的長度並且精度要求較高，否則最後折彎和鉚合的時候會和理想相差很遠，甚至根本做不出來。所以落料的時候一定要小心，要不然就會為山九仞功虧一簣。折彎和鉚合就比較簡單了，一般人都能做的很好的。當然，前面的沒有做好，這一部分也是做不好的。可喜的是我的都還不錯，第一個作品是手機座，第二個作品是垃圾鬥，自我感覺都蠻不錯。

第六天——焊接。實習已經過了一半了，感覺還是有一些收穫的，學到了一些課本上沒有的東西，也沒有課本上的那麼枯燥。我倒希望這樣的日子再長一些，不過春光易逝。這是大家都很熟悉的，很常見的。但真正瞭解的應該不是很多，至少以前我是不瞭解的，當然現在也不是很瞭解。畢竟這是一博大精深的學問，不是一天半天就能掌握的。不過，還是對它有了一點點的瞭解，例如焊接可分為氣焊、電弧焊、氬弧焊等等。氣焊主要是燃燒乙炔、液化石油氣等達到高溫是金屬融化達到原子間結合。電弧焊主要是依靠電起弧，達到高溫是金屬融化。氬弧焊就是在電弧焊的周圍通上氬弧保護性氣體，將空氣隔離在焊區之外，防止焊區的氧化。理論上還是比較簡單的，不過操作上就不是那麼容易了。所以今天焊的元件很差勁，看來這還是需要實際的操作練習，積累經驗才行的。

第七天——可程式設計控制（PLC）。不過學到的只是一些皮毛，只對可程式設計控制有了一個大致的瞭解，例如PLC的構造組成，程式語言的種類，程式設計時的注意事項等等。要掌握PLC還需要系統的學習。主要內容就是用梯形圖編一個搶答器的程式，並用PLC除錯，感覺還不是太難。聽說PLC已久矣，真正接觸它還是第一次，覺得功能挺強大的。應用也挺廣的，電梯啊，工業控制啊等都用到了它。可惜現在沒有時間好好的學它，其實對它還是挺感興趣的。希望以後會有時間學習一下。

高潮——數控銑、線切割、鉗工

第八天——數控銑。這一項還是比較輕鬆一些的。數控銑是用來加工稜柱形零件的機加工工藝。有一個旋轉的圓柱形刀頭和多個出屑槽的銑刀通常稱為端銑刀或立銑刀，可沿不同的軸運動，用來加工狹長空、溝槽、外輪廓等。進行銑削加工的機床稱為銑床，數控銑床通常是指數控加工中心。數控銑床可分為數控立式銑床、數控臥式銑床、數控龍門銑床。

第九天——線切割。線上切割中開始總不能很好地完成線切割的原圖，總是有些線是不相連的。時間過去了，我甚至有點悲觀洩氣，最後終於耐下心來進行一次又一次的練習，不斷尋找自己失敗的原因，和同學們交流經驗，逐漸學會了基本的線切割的上機畫圖技能。看著自己的勞動成果，有一種莫名的喜悅。通過學習我們知道了電花火線切割加工是電花加工的一種。電花加工時利用移動的金屬絲，作為工具電極，以被切割材料為工件電極，按預定的軌跡，對工件進行脈衝火花放電所形成的電腐蝕進行切割加工成形。這是一個精度較高的工種，但同時，也是一個較危險的工種。在加工時，被切割的材料和金屬絲分別接脈衝電源的`正、負極。在兩極之間沿金屬絲方向噴射充分的、具有一定絕緣效能的工作液。當工件接近金屬絲，距離小到一定程度上，在脈衝電壓的作用下，工件液被擊穿，在金屬絲與工件之間形成瞬間放電通路，產生瞬時高溫，使工件材料區域性融化甚至被氣化而被蝕除下來。在脈衝電壓的作用下，連續重複上述過程，即可連續進行切割加工。

第十天——鉗工。這絕對是一個不能不提的工種，一個讓你揮灑最多汗水的工種，一個付出與回報最不成比例的工種，一個被喻為“懶人的噩夢”的工種。想象一下如何將一跟實心的鐵棒，通過鋸、銼這兩個簡單的動作，把它做成要求精度誤差在0。3mm的六稜螺母，而且還是倒過圓角的。首先，用虎口鉗夾住鐵棒，用銼把留出來的平面銼平，再從平面起鋸12cm厚的圓柱下來，之後將另一個平面銼平，然後在平面上畫出定圓心，畫出個正六邊形的輪廓出來，再根據這個輪廓，用銼刀磨掉多餘的部分，得到一個正六變形，之後打孔，絞螺紋，最後倒圓角。雖然過程不是很複雜，但是每一個工作要是不用心，絕對不會達到精度的要求，而且很難做出個漂亮、標準的螺母。畫好線後，就開始用銼刀銼。等到大體輪廓出來後，要邊銼邊用卡尺量。並且要一個面一個面很平均的銼，一點一點的靠近數字，之後定圓心打孔。孔也搞定後，就剩下最輕鬆的一步倒圓角了，說它輕鬆，就是因為當你用銼磨了一天的平面卻怎麼都磨不平的時候，終於可以有個面是要求你不用磨平了。一天的汗水終於大功告成了。

尾聲——考試

金工實習的最後一項就是考試。一開始就聽說了實習後是有考試的，但根本不知道會怎麼考。後來聽說是開卷考試，心裡稍微鬆了一些。不過考試的時候還是傻了眼，翻書也找不到答案。據說這還是最簡單的了。可最後還是鎩羽而歸。留下了一點小小的遺憾。

結束語

14天的金工實習說長不長，說短不短。有過歡樂，也有過汗水。可以說是平時學習的一個放鬆，也可以說是工作實踐的一次學習。這裡沒有高等數學的繁複計算，也沒有毛澤東思想的無窮背誦，這裡有的只是動手。只要動手能力強，一切OK。從腦力上說金工實習是一個絕佳的休息好機會，但從體力上來說卻不盡然。有的時候是很輕鬆的，但也有的時候是很不輕鬆的。實習過程中老師的詳細講解給了我很大的幫助。這裡要謝謝那些辛勤陪我們實習的老師。不問酸甜苦辣、快樂悲傷，只要踏踏實實的走過金工實習就好。完整的經歷過就是成功。

金工實習總結 篇10

為期一週的金工實習結束了，這是我大學第一次參加實習，我原本以為這一週將會是很枯燥無味的，但經過了親身體驗，這實習過程比想象中有趣得多。在僅有的幾天時間內，我們接觸了一些加工技能，包括車工加工、鉗工加工和銑工加工，然後親身上陣，通過加工技術製作幾種作品，因為之前沒有接觸過類似的加工工具，所以操作起來，完成較高質量的加工成品，對我們來說都充滿了挑戰。

金工實習是一門實踐基礎課，是機械類各專業學生學習工程材料及機械製造基礎等課程必不可少的先修課，是非機類有關專業教學計劃中重要的實踐教學環節。它不僅可以讓我們獲得了機械製造的基礎知識,瞭解了機械製造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯絡實際的鍛鍊,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。

作為一名電子資訊工程專業的本科學生，雖說本專業知識和機械加工製造沒有直接的聯絡，但是瞭解和掌握機械製造的一般過程，熟悉機械零件的常用加工方法，還是很有必要的。再者，平日大學生要麼對著課本，要麼對著電腦，動手能力較差，缺乏實踐操作的機會。金工實習為我們提供了實踐提升動手能力的平臺，讓我們走出課堂，走進車間，自己動手，實踐體驗，給我們理工類的學生們提供了很好的鍛鍊機會，是一次很有意義的“實踐之旅”。

第一天，我們帶著好奇和興奮來到工程北樓的金工實習車間，在車間裡，我們完成了分組，然後在老師的解說下看了一個有關金工實習的安全注意事項的視訊，視訊裡講解了很多我們只以為正確卻帶著安全隱患的操作，讓我們對周圍陌生的機器有了初步的瞭解，也對之後的操作機器加工有了一定的安全意識。之後，我們自行參觀了車間，瞭解這些機器和工具的大概構造??

1.鉗工加工

我們按照分組，由不同的老師帶領參加各自的工種。我分在第三組，首先進行的是鉗工加工，加工製成符合規格的燕尾板。負責老師向我們介紹了鉗工加工用到的機器和加工工具，並給我們示範了加工製成燕尾板。鉗工作業主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鑽削、鉸削、攻絲和套絲、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。但是，在我們這次實習中，由於時間較短，我們鉗工的內容只包括劃線、鑽孔、鋸割、銼削、裝配。鉗工加工的地點獨立安排在一個小車間進行，裡面有好幾個工作臺，上面裝上了很多臺虎鉗，用來夾各種工件，而我們加工時將它用來夾待加工的燕尾板原件。除此之外，在加工過程中，我們還用到劃線工具、尺子、銼刀、手鋸、立式鑽床。

老師告訴我們，鉗工是一項靠手工來製作出各種零件，是最能鍛鍊一個人動手能力的工種，是最容易完成的。然而，其中的加工過程，卻是十分累人的。在鉗工加工中，我們首先在鐵板上進行劃線，規劃出需要鑽孔、鋸割、銼削的地方。之後，我們將劃好線的鐵板放在鑽床上進行鑽孔加工。接著，我們將完成鑽孔的鐵板夾緊在臺虎鉗上，進行鋸割步驟。最後，將差不多成型的燕尾板進行銼削，通過銼削使燕尾板和原樣板裝配好，這樣一個普通的燕尾板就加工完成了。

鉗工的實習中，我覺得鋸割和銼削的加工過程是最難、最辛苦的。在鋸割鐵板時，我在力度和鋸割方法上掌握時不大得當，鋸割時很耗力，而且進度慢，鋸割出來的效果不大理想，讓之後銼削的加工過程變得更加艱難。銼削過程更加考驗耐力，手握銼刀在工件上來來回回的銼，而且還要時不時對照原樣板，進行一步步的修補。之後，因為缺乏耐心，而且沒有注意對照原樣板來銼削，結果我銼削得過多了，讓修補變得異常艱難，最後的加工成品只能勉強達標。

2.車工加工

在完成第一個工種——鉗工加工的學習後，我們第三組安排參加車工加工，操作普通機床加工帶有錐頭的圓柱體器件。車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種迴轉體的表面，包括：內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鑽頭等，車銷加工時，工件的旋轉運動為主的`運動，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。普通車床加工物件廣，主軸轉速和進給量的調整範圍大，能加工工件的內外表面、端面和內外螺紋。這種車床主要由工人手工操作，生產效率低，適用於單件、小批生產和修配車間。。

面對眼前陌生的車床，負責老師不敢怠慢，給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則，我們逐漸熟悉車頭，進給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，然後老師親自上陣，為我們示範操作普通車

床，讓我們對縱向橫向進給車刀的影響逐漸加深。為了提高實習作品的質量，老師要求我們在車刀時達到進退動作準確、自如，且要做到進給動作緩慢、均勻、連續。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個不小的考驗。

在加工圓柱體之前，我們首先用遊標卡尺測量一些圓柱體器件的規格，之後，我們按照設計圖在圓柱體器件上標記出需車工的區域，然後將圓柱體在車床上固定好，開始加工圓柱體的車工過程。在老師的指導下，我們先在圓柱體上試刀，車出一部分後，才開始按照著要求開動車床自動走刀車圓柱體，每車完一次，我們就用遊標卡尺測量直徑，防止車工出來的成品規格誤差太大。在車工過程中，由於初次沒有試刀，結果在啟動車床的時候，刀頭在碰撞圓柱體受力過猛而崩壞，不得不找負責老師換刀頭??經過多次走刀車工，完成直徑部分的加工後，我們開始加工器件的錐頭。錐頭部分的加工技巧性要求比較高，錐頭部分要求車成成角60度，在加工過程中刀頭的進給速度要緩慢、均勻。在加工錐頭過程接近尾聲的時候，我們不留意的碰到輪軸，導致刀頭進給的深度不一致，結果崩壞了錐頭的一小塊部分。由於時間較緊,我們用銼刀將加工成品的一些邊角屑銼削乾淨之後，就將作品上交給老師了。雖然作品多少有些不足，但我還是相當滿意認真加工下的勞動成果。

3.銑工

銑工，作為我參加金工實習的最後一項實習工種，期間的加工過程一波三折。

這天，負責老師給我們詳細介紹了銑工的相關知識以及銑床的種類，原理和使用方法。作為一種用途廣泛的機床，銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用於對迴轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。銑床在工作時，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉為主運動，輔以工作臺或銑頭的進給運動，工件即可獲得所需的加工表面。由於是多刀斷續切削，因而銑床的生產率較高。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較複雜的型面。銑床分為立式和臥式兩種，主要區別就是主軸的佈置不同，一個與工作臺垂直，一個與工作臺平行。除此之外，他們的加工範圍也不同臥式多用盤式銑刀，可用輔助支撐，剛度相對好些，而立式用的刀相對靈活一些。

在熟悉銑床的工作原理和操作後，老師給我們的任務是將一個圓柱體切削成正方體，要求每個面的邊長為22mm，然後再銑出一個高1mm，寬10mm的凸槽。我們將工件夾在平鉗上，然後轉動轉盤來控制平鉗的位置，當刀具基本上置於中央位置時，開始對刀，對好後，根據要求設定轉盤轉動圈數，便可以開始加工工件。在加工過程中，要經常用毛刷清理銑削出來的工件碎屑。在操作立式銑床加工過程中，由於我們的疏忽，沒有對刀直接開動機床，使銑刀碰撞崩裂，結果臨時換到一臺臥式銑床進行操作。在負責老師的指導下，我們逐漸熟悉銑床的操作，完成各個正方形面的進度也越來越快。然而，我們在完成每個切面之後沒有在平軸放置好工件，導致切面之間存在傾斜，加工出來的正方體規格不太標準。之後由於時間關係，我們銑削出凸槽、打磨平整之後就上交了作品。

短短几天的實習生活結束了，我們的實習之路也要暫告一段落了，感慨實習的時間太短暫，匆匆忙忙，動手實踐的機會也比較有限。但是，還是很感謝學校為我們提供這樣寶貴的機會，同時也要感謝現場給我們指導的老師們，在他們的細心指導下，我們受益匪淺，從剛開始的什麼都不懂，到現在對各種機器的基本認識，並掌握一些基本操作。本次的金工實習令人難以忘懷。金工實習給我們帶來的，不僅僅有我們所接觸到的那些操作技能，也有動手能力的提升和實踐意識的加強。雖說實習已經結束，但我們仍需要去思考金工實習過程中的點點滴滴，總會有更多的收穫和感悟。

金工實習總結 篇11

x月x日至x月x日，我們專業進行了為期一個月的金工實習。因為是第一次參加金工實習我們都感覺興奮不已，因為可以遠離課堂實踐一次，但又難免有些茫然，由於對實習工種和實習要求的無知我們有點不知所措，但是通過為期一個月的實習之後我發現收穫真是太大了，視野更加開闊，對生產實踐有了一個更全面更深刻地認識，在自己能力提高的同時更增添了我在以後面對激烈的社會競爭時的自信心

實習期間，我們接觸了鉗、鑄、焊，鋸、銼、鑽、車、銑、鍛等11個工種。對比於課堂上每天學的專業知識，在實習中，大家除了可以學到新的.知識，還有現場實踐的機會，就如實習老師說的，老師講的對不對、一上機床就能驗證。我們在每天6小時的實習時間裡，都要完成從對各項工種的一無所知到製作出一件成品的過程。積累了知識、同時看著自己的作品有實踐的成就感。

實習內容主要分為兩大塊，傳統部分和現代部分傳統部分時，我們學習了鑄造、電焊、傳統車、銑等、雖然很累、很髒，但工件卻是自己一步一步做出來的，在那我學會了工種的操作步驟、也增強了我的毅力、對課堂上的一些抽象的理論知識有了更加深刻的理解。

現代部分時，我們主要學習的是數控程式設計，這是一門比較難的知識、僅六天時間肯定是學不深、只是對 會最基本的運用、在老師的指導下、自己程式設計做了幾個小工藝品，一個月的時間、我們不僅收穫了汗水，同時增強了實踐能力，對理論知識有了新的見解，也大致瞭解了本專業未來的發展方向，對自己的未來有了更全的規劃、獲益匪淺。

金工實習總結 篇12

金工實習生活圓滿地結束了!事情總是經歷過之後才會有感觸，如今再回首那段日子，才發覺那將會是大學生活中彌足可貴的一段經歷，辛勤與收穫並存，汗水與歡顏同在!金工實習生活令我受益匪淺，師傅們的優秀師德仍時時讓我感動!

我們知道，“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械製造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械製造的基礎知識,瞭解了機械製造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯絡實際的鍛鍊,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。對我們來說,金工實習是一次很好的學習、鍛鍊的機會,甚至是我們生活態度的教育的一次機會!

在我認為實習的本身目的就是鍛鍊我們的動手能力以及對工業知識的基本認識。它不同於課本教育，因為它有我們動手操作的空間!我之所以對實習有一種說不出的留戀，是因為我早已被老師們幽默的講解和生動的描述所吸引。一個簡單的瓶瓶罐罐，要想知道它是怎麼來的，是要頗費一番功夫的。生活在現代社會的我們，早已習慣了那些現成的東西，在用的同時，也不會多想它究竟是如何得來的，如果偶爾有人問起，也會很不以為然的說，這不是我們所應該知道的。現在才知道這種想法是多麼幼稚，從而也讓我知道了為期兩週的金工實習對我們是多麼重要!

安全第一

實習的第一步是進行工業安全知識的教育，這一步是及其重要和不可缺少的.安全第一!這句話誰都知道，但不一定放在心上，所以金工實習的第一天，老師就先給我們上了一堂安全教育課。通過觀看錄影帶，我們瞭解了實習中同學們易犯的危險的操作動作。比如在車間裡打鬧嬉戲，不經老師的許可便私自“檢驗課本知識的正確性”，操作機床時方法、姿勢不正確，等等。

還真是不看不知道，一看嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。事實上，工業安全培訓的`目的有兩個：一是確保人身安全，裝置安全;二是獲得工業安全的基本知識，為將來的發展做準備。在未發生安全事故前，許多人對安全教育不重視，認為太煩瑣，太枯燥。一旦發生了事故，事後諸葛亮就很多。我很慶幸我對它有了足夠的重視，所以我安全的度過了實習的兩週!

車工

在實習的工種中,車工是比較累的.那天一大早就去到車間,很快分好組,老師就開始講解臥式車床的機構.操作方法.然後給我們做了一個示範.顯然聽起來很簡單,但到我們操作時就這裡或那裡出問題.反覆幾次操作空機運作之後,終於熟練怎樣控制車床.安裝要加工的鐵棒後,就開始開動車床.剛開始看到高速旋轉託盤還有點束手束腳,不過很快就克服這樣的心理.只要注意安全事項,沒有什麼好怕的.

畢竟是初學者,整個上午才車出一條槽.下午繼續,車圓球是最難的,左右手一起旋轉,而且要求旋轉的速度一快一慢.加上車床已經是很老的,有時在旋轉時被卡住.稍微用力就把圓球颳了一道,無奈之下只好縮小圓球的半徑.這樣宿了幾次終於把一個勉強可以說是圓球的零件車出來.最難受的是站了一整天,小腿都疼起來.但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過親身參加實習才能感受得到.

數車

我還以為金工實習只有打打，磨磨的.在實習一段時間後,輪到我們做微機數控車削加工時,我在知道金工實習還要學習程式設計.看似內容不多,但做起來卻很花時間.結果我在匆忙之中勉強做完.無論是體力還是腦力都要求認真做好,盡最大的努力做的更好.這次實習是由2或3個人組合完成,我和我的合作者調了一個最難做的.當別人都快要做完了,我們才做到一半,而且我們還碰到不少不會的難題.在老師多次教導下,我們按時完成任務.最後還拿到好成績!

我們第一次走進車間，第一次真正地操作那些機器，我們能順利並較好地完成了金工實習任務，這與培訓中心的師傅認真負責，實事求是的工作作風是分不開的!培訓中心的每位師傅都是那麼的和藹可親，都是那麼的認真熱情，都是那麼的誨人不倦!他們的諄諄教導讓我們如沐春風，他們的精闢講解讓我們茅塞頓開!感動，恰是我此時此刻的心情!感謝，希望能略表我的心意!在此衷心感謝培訓中心的師傅們，謝謝你們給予我們的知識與幫助，關心與照顧!並感謝學校為我們提供這麼好的環境去學到一些在書本上無法學到的知識!再次謝謝你們!

現在想想過去的這段難忘時光，其中滋味，只有親身經歷的人才能體會得到。通過學習各種工種，我們瞭解了許多金工操作的原理和過程，大致掌握了一些操作工藝與方法，還有以前的那些陌生的專業名詞現在聽來都是那麼熟悉親切!雖然我們中的大多數人將來不會從事這些工作，甚至連線觸它們的可能性都沒有，但是金工實習給我們帶來的那些經驗與感想，卻是對我們每一個人的工作學習生活來說都是一筆巨大的財富。兩週的金工實習，就像有一句這樣的話，“有些東西你可能現在沒有感覺到它的價值，但最後還是會的，每個人都有這樣一個過程!”

實踐是檢驗真理的唯一標準”。理論離開了實際，就變得空洞無其，就象遊標卡尺來說，大學聯考前學的遊標卡尺認讀，在實際中就很抽象，我們的測量結果通常比師傅差，這誤差對平常人來說不算什麼，但對我們幹了機械的來說，這可是天文數字，我們一般誤差範圍是0.0 2mm.，通過實習，我們真正地掌握了百分尺的用法，一勞永逸。在實習其間，我們學習了熱、鑄、鍛、焊、車、鉗、磨、銑八種最基本的工種，實習範圍之廣，在別的一般學校是可望不可及的。

從金工實習培養人的各種意志品質方面來講，不同的工種還有不同的作用呢!鉗工，磨工都是費時費力的工作，你有時花上半天時間也可能沒什麼進展，而規定的時間又近在眼前，這個時候就要考驗你的耐心了!試問心浮氣燥，想一口吃成胖子的人制成的產品會是合格品，優質品嗎?車工精度要求高，安全係數大，沒有專心致志的工作態度，不循規蹈矩地按照師傅的要求操作，耍小聰明，那麼一定是成事不足敗事有餘，不僅車不出所要求的產品，弄不好車床都要被你搞壞，將會給社會造成不小的損失。

在勞動工作中，師傅們給了我們許多指導和幫助。可能有些師傅開始時比較嚴肅認真，在我們看來簡直是苛刻古板，但我們應該明白師傅們的良苦用心。俗話說嚴師出高徒，沒有師傅們手把手的示範教導，作為門外漢的我們會完成合格的產品嗎?除了教我們操作，師傅們有時還向我們傳授作人的道理，我們可不要辜負他們的殷切期望啊!

一起實習的同學也讓我知道了什麼是真正的大學同窗情。毫無私心的幫助，真誠的相互鼓勵，一起分擔工作的壓力，一起分享成功的喜悅。金工實習更是一個集體活動，拉近我們彼此的距離，填補了曾經存在的隔閡，增進了我們之間的友誼!大學裡連同班同學相處的機會都很少，感謝金工實習給了我們這樣一個機會。

72個學時，我們在實習中充實地度過。我們學到的知識雖然不算多，但是通過這次讓我們明白了我們需要實際學習掌握的技能還很多、很多。如果我們沒有社會勞動的經驗，那麼我們這些大學生也只能成為 “紙上談兵”型的趙括。我們只有擺正自己的位置，不怕苦不怕累，多參加社會實踐，才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置，才能成為祖國真正需要的人才，為國家社會作出更大的貢獻!

真的感謝金工實習，感謝我生命中僅有一次的金工實習!

金工實習總結 篇13

實習總結時間總是過得很快，轉眼間8天的金工實習就結束了。回首看看已經過去了的8天實習生活，心中不免感慨萬千。在這次金工實習中，我們學到了很多以前在書上學不到的東西，同時也加深了以前很多學過但不是很瞭解的東西的理解。這些所有學到的東西將永遠留在我的記憶中，當然，他們肯定也會給我未來的生活和工作帶來很多的益處。通過自己的勞動所獲得的錘子也讓我們在勞累中體會到了成功的喜悅，這將是一段美好的回憶。

一，我們所做的工作

1，鍛造。一開始老師說到鍛造實際上就是打鐵，有很多同學就顯得不以為然，認為打鐵這樣粗俗的工作讓我們這些大學生來做簡直就是對我們的一種侮辱，但是當我們實際接觸到這種工作的時候，我們就開始改觀了。鍛造就是將原材料打造成毛坯，讓我們在以後的工作之中使用。也就是我們以後實習的基礎材料。在鍛造中最重要的工具是氣錘，並不是我們傳統意義上的錘子。這種錘子在打擊的時候很注重人的穩定與平衡性，需要我們將雙手擺平，並做一定速度的往復移動，但是又不能讓我們的夾鉗接觸到錘子，否則由於重鈍力很容易使自己的手受傷。這其中原材料的的煅燒溫度也很關鍵，太高了不行，難以控制氣錘的輕重。太低了又不能打出形體來。一般是燒到鐵成亮黃色為宜。在煅燒後還要把外面的一層氧化層抖掉。

2，磨床和銑床。這一道工序由於時間很少，老師僅僅讓我們認識了一下各個裝置的構造作用和簡單的操作技術，在這兩中機床中由於涉及到電動機和鋒利的刀具，所以最重要的是安全操作以及選擇正確的刀具進行不同需要的加工。

3，電焊。電焊是一種比較危險的工種，但是隻要我們按照要求去做，這又是一種比較安全的工種。在電焊過程中主要要保護自己的眼睛，因為在電焊過程中產生的強光會對我們的眼睛造成很大的傷害。所以我們一般都要佩帶防護眼罩，這樣可以保護我們的眼睛。在電焊操作過程中我們為了防止濺出來的火星燙傷手，還要戴手套。整個操作過程要膽大心細，掌握一個焊條離需焊接工具的高度要適當，即不能讓焊條粘在工具上，也不能離工具太高。同時焊條的移動速度要適當，不能太快，也不能太慢，當然在我們看來能夠慢下來是最重要的，我們心裡一般都有陰影，所以會不自覺的快起來。焊接出來的條紋要均勻並形成一條條弧型形狀。

4，鉗工。鉗工是我們在這個實習工程中時間最長的一個工種，同時也是我們老師要求最嚴格的地方。它是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時裝置簡單，故在機械製造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。在鉗工中主要的是做好準備工作後才能進行，比如說畫線，打樣衝，測量工件尺寸，在什麼地方什麼時候使用什麼工具，這些都要有比較清晰的認識，做的時候按照步驟去做，才不會手忙腳亂，忘了這裡忘了那裡。導致最後做出來的東西既不符合工藝要求，又沒有實用價值。

5，鑄件。鑄件在機械生產和加工過程中一個十分重要的步驟，同時他的工作也比較複雜。在實習工程中老師主要給我們介紹了造型這個步驟，並且要求我們實踐。整個鑄件的過程主要就是要思考和細心。

要先思考這個模型怎麼才能造型出來，比如說應該在哪裡開澆灌的位置，如何取出模型才不會損傷整個鑄 件。然後就是在製作的工程中要十分的細心，在哪裡重打，哪裡輕打，怎樣打，這都需要細心。

6，車工。車削加工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鑽頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時，工件的旋轉運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。 這也是我們所實習的重點。在這個過程中，我們主要是要確定尺寸的精密性，因為很少的一個誤差就可能導致整個產品的不合格。與此同時，注意安全。

二，實習過程中所意識到的不足

1，動手能力很弱。一直都是在學校學習，很少接觸社會，父母也很少讓我們做這些事情，所以在實習的時候往往就不知道怎麼下手，一出小點錯，就手忙腳亂，不知道如何處理，不是忘了這就是忘了那。開始十分熟悉的步驟也不能很順利的做出來。所以應該加強我們所學知識與實際相結合的時間，培養我們的動手能力。

2，組織紀律較差。這是一個比較普遍的問題，從老師的口中我們也知道了一些以前學生的事情。由於一直在學校學習，沒有見過這麼多的機械裝置，所以有很多人就十分興奮，喜歡這裡摸摸，那裡碰碰，雖然沒有造成什麼事故。但是在工作過程中的一些不講衛生，亂扔紙屑的現象還是經常出現，還有的人提前下課，喜歡在工作的時候離開自己的.工作位置和其他的人聊天。有人喜歡在實習的地方大聲的喧譁，在老師講解的時候擅自離開去操作機器。在放學以後很少有人能主動留下來打掃衛生，有的人甚至連自己工作臺的衛生都沒有搞好就走了，還要老師一再的要求和提醒。所以我們應該加強組織紀律的學習，培養良好的組織紀律性和公德意識。

3，基礎不是很紮實。這一點在車工和鉗工實習的時候體現的最明顯。幾乎所有的人都很難回答出老師在講解的時候提出的問題，而這些問題又是我們以前所學過的知識。所以我們還應該加強基礎知識的學習，鞏固我們的基礎知識。為今後進入社會良好的適應社會的工作和生活打下堅實的基礎。

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三，實習過程中所學到的做人和做事的道理

1， 知識只有在經歷了實踐的檢驗以後才能夠成為自己的。以前都很困惑，我們化學專業的學生為什麼要進行機械專業的金工實習，直到在進行了這次實習之後，才明白這個實習的重要性，我們化學專業中經常討論到化工裝置如何如何樣，應該怎麼安裝，但是從來不知道這些裝置是如何製造出來的。我們總以為在《化工製圖》中學的東西不可能在實際生活與工作之中應用到。直到這個實習進行以後。比如在鉗工的過程中，我們很少想到一個小的錘子居然要那麼多的步驟，在一個小小的方鐵上我們要運用我們所學的製圖知識繪製很多條線，然後再根據這些線來進行鋸、銼、鑽等工作。每一道工序都要膽大心細，不然就會花費幾倍的功夫去做，而且還做不好。我的錘頭做的不怎麼好，就是因為這個原因。我這時候才感覺到我們從書上學到的東西與現實的差距，因為書上的東西是永遠也不會讓我們體驗到這些東西的。這也許就是書與現實的差距吧。每次想到我們現在學的東西與現實的差距，都不知道該怎麼辦，幸虧有了這次實習。

2，在任何事情中我們都應該仔細的觀察問題，用科學的方法來思考問題、解決問題。就像在鑄件的工作中，老師風趣的講述和嚴格的要求，讓我也學到了很多東西，比如說如何在使用鑄造工具的時候，如何使用，為什麼這樣使用都是有依據的，而不會是憑空想象出來的，就連一個非常普通的工序，就像在刮平鑄件表面的沙子的時候所使用的工具應該是倒三角擺放的，我們之所以選用倒三角擺放，就是因為倒三角很平穩，同時倒三角的斜坡使得刮的時候更省力。這只是最平常的一個例子，之中的道理卻非常複雜。

老師告訴我們不應該放棄和忽視每一個細小的問題，因為所有的重大的問題都是由這些細小的問題堆積起來的。在鑄件的時候，老師還常常告訴我們要用哲學的方法來思考和解決問題，要抓住主要矛盾，抓住矛盾的主要方面，比如在平整造型平面的時候，我們為了好看而整得十分平整，但是卻是透氣效能不好。因此此時我們就應該抓住主要矛盾，看矛盾的主要方面了，我們應該在兩者之間找到一個最佳的平衡點，重點照顧透氣效能的好壞，因為這關係著造型的質量和成敗。

3，很多事情並不能以我們的想當然來思考和理解它。電焊在我們平時看來是一個比較危險的工作，但是有一句話叫做沒有調查就沒有發言權，直到我開始接觸這門工作，才知道其實這並不是想象中的那樣危險，只要按照步驟來進行就沒有什麼危險。在電焊的工作中同樣需要膽大心細，掌握一個高度適當和一個移動速度適當就可以基本成型，這之後就有很多同學認為電焊也不過如此。其實這並不是一個焊工的條件，老師說一個焊工要拿到證至少需要兩到三年的學習，從理論知識到實踐，每一個方面都必須十分清楚。只要想到要天天在一塊鐵板上那樣機械的重複一樣的事情，那不是什麼人都能夠做到的，所以現在的高階的焊工十分緊缺，當然待遇也十分的豐厚。一個焊工如此，在生活中的很多事情更是如此，粗看起來很難，進入角色很容易，但是要做好做精就十分困難，所以對於每一件事情我們都應該客觀的去看待和理解它，而不應該以想當然的態度來對待它。

4，越是高階的工作越能體現出基礎的重要性。在車工的工作中老師這樣教育我們，很多同學都認為基礎在高技術的工種裡面不適用，其實一開始我也這麼認為，但是在車工中我發現自己錯得很厲害。在車工中有很多事情是一般人都能完成的，但是前提必須是你對車床的個各個部分的功能十分的瞭解。在實習的過程中有很多同學連遊標卡尺都不知道怎麼使用，不知道怎麼讀數，我自己在計算尺寸的時候也經常出現錯誤，一個問題老半天也想不出來原因是什麼。其實這些計算和工具的使用都是我們以前最最基礎的知識，但是我們卻很少重視他。所以在實習的時候就錯誤百出。

四，金工實習的建議

1，建議今後有更多的類似的實習讓我們去做，這樣我們可以更多的接觸社會，接觸實際。加深我們對所學習的知識的理解，提高我們運用知識的能力。

2，建議以後更加好的組織實習，讓我們的學生能夠有組織的有次序的進行實習。

總之通過這次實習，我真的是受益匪淺。看著自己一步一步做出來的錘子，心中油然升起一種自豪的感覺。這是我所勞動的成果。看著同學們的笑臉，我又深深的感受到了這種氣氛。謝謝這次實習，他讓我們這群整天在課堂裡學習的人多了一次接觸實際的機會。

整個實習期間，我們得到了湖南大學的各個老師的悉心教導，從原理到實際操作，從實習中到生活中，他們在在實習中嚴格要求我們的同時又十分關心我們在湖南大學那邊的生活。因為我們不是機械專業方面的學生，所以在實際操作之前，他們總是不厭其煩的給我們講解一些十分基礎和重要的原理知識，並不時和我們互動，引導我們積極的思考。更讓我們感動的是他們不僅在學習上關心我們，他們還經常詢問我們在那邊吃午飯的地方，告訴我們應該在哪裡吃午餐，在哪裡休息。從他們的身上，我們不僅僅掌握了很多實際的工業操作技術知識，還學會了很多做人的道理。總之，非常感謝學校給我們這次實習的機會，同時也感謝那些指導我們的那些湖大的老師們。在實習結束之後，同學們都感覺到很捨不得。現在在這裡總結了以下幾點心得和體會，其實心目中也很感慨，就當是對這一次實習的一次總的整理和紀念吧！