pmc年終工作總結(精選8篇)

總結是事後對某一階段的學習或工作情況作加以回顧檢查並分析評價的書面材料，它可使零星的、膚淺的、表面的感性認知上升到全面的、系統的、本質的理性認識上來，讓我們好好寫一份總結吧。總結你想好怎麼寫了嗎？以下是小編收集整理的pmc年終工作總結，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

pmc年終工作總結1

轉眼間20xx年就在我們的忙碌而充實的工作中留在了背後。回顧這一年來的工作，PMC部門在公司領導及各部門同事的支援下，嚴格要求自己，按照公司的要求，較好地完成了部門的本職工作。通過這一年來的不斷改善及辛苦工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，各方面均取得了一定的進步；現將一年來的工作情況總結如下：

一、目標的達成、生產計劃和產量控制：

PMC部門的管理對公司來說起著至關重要的作用，公司的生產能否正常，銷售計劃能否按時、倉庫是否會造成囤料、積料、物流是否正常暢通等等，可以說幾乎掌握在PMC手中。因此，PMC部門所達成的目標在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務的完成情況及各部門之間相互配合的情況。作為公司的領頭羊、生產的服務及控制部門，PMC部門清醒地認識到，PMC部是承上啟下、溝通內外、協調左右、聯絡四面八方的樞紐，推動各項工作朝著既定目標前進的中心。PMC部的工作可以說是千頭萬緒，在生產訂單的安排、物料控制、呆料的消化、外協管理、跟進物料等等都需要極細心地處理，面對繁雜瑣碎的大量重複性工作，自我強化工作意識，注意加快工作節奏，提高工作效率，冷靜處理各項事務，力求周全、準確、適度，大局為重，避免疏漏和差錯，基本上做到了事事有著落，但也存在細節方面的一些不足的地方。

1.20xx年市場和客戶的需求發生了根本性的變化，從少品種，大批量訂單轉變為多品種、少批量，快交期訂單和噴油產品；原有機型、訂單的增多及新廠房的投入生產，PMC部門原有的組織架構已不能適用這種持續發展的形勢，在這種形勢下，PMC工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，通過不斷改善及辛苦工作；PMC部，並且本部門在最短的時間內步入了正常運轉的軌道，保證了生產狀況的良好。

針對09年公司的“人、機、料、法、環”生產要素進行鍼對性的分析、評估，根據生產線各組的優點情況制定相應措施和生產計劃排程，採用拉動式生產計劃，所有物流在前面跑，命令由後向前發出，各相關部門積極處理異常，解決問題；09年在試行階段，有相當大的收穫，在20xx年PMC還要進行細化和制定一些控制手段和流程。09年公司訂單波動大和週期短的情況下，生產作息有序，產量有保證和上升，PMC的計劃和協調各部門作戰發揮了很大的作用，已能夠適應目前和往後的發展！

二。09年的PMC有效的改善工作：

1. 制定了生產通知書貨期監控和通報機制：當訂單因生產、物料或待確認問題不能按期完成時，以《生產異常通知單》通報業務部和責任單位以及相關部門，並要求責任單位作出臨時和預防的糾正措施。保證了訂單相關進度的按期進行和資訊反饋！

2. 生產物料管制規定：09年生產物料不夠流暢，車間交接數量不準確和不按時到位，；12月份PMC針對此問題，在副總的指導下，制定了《生產物料管制規定》。通過對採購、倉庫、生產物料員管理物料作出規定，以生產線正常開拉為重點，對物料進行管控，明確各方的職責，提高採購和車間上工序交貨準時率，減少斷料；提高產量，取得一定的成效！

3.針對12月份出現倉庫物料被偷竊事件，編制《倉庫物料安全管理和通報機制》。以及物控系統改革方案，保證生產物料及時供應和庫存的有效管理：倉庫由“PMC物控”控制倉庫物料按訂單進、出、存放和代替使用的管制並負責對倉管員日常工作和盤點的培訓和監控，以及賬目修改的稽核監控和上報。“倉庫主管”負責人事行政和單據核對等財務資訊的稽核，賬目修改核對和上報

4.訂單首件樣板製造單：09年訂單上線生產後經常會出現各種各類的異常情況，嚴重影響到生產線的效率和產量；PMC在12月制定並實施了《訂單首件樣板製造單》：由PMC按生產需求，用《訂單首件樣板製造單》安排組限時提前製作首件樣板，檢討訂單的製造可行性，防止產品在上線批量生產時出現異常問題，杜絕隱患，使生產時更暢順，效果顯著！

5.貨期和物料監控措施：為了保證按時交貨，更好地控制物料及時回廠，以不造成倉庫呆滯料，減少車間停工待料，提高生產效率，保證按時交貨09年。PMC經公司委派外訓<傑出跟單員技能>課程後，在09年10月提出<<訂單交期綜合管理方案>>按顏色目視管理模式管理訂單貨期，現由業務部改為《生產訂單資料表》以保證按生產通知書要求日期內完成交貨；方案內容：由業務部牽頭製作訂單交期進度管控表釋出在內網上資訊共享；採購部負責更新物料採購進度，PMC可根據此資料表中的綜合資訊進行統籌安排生產部門按時完成，及時性將生產資訊反饋到業務部及上級領導！

三、20xx年生產產量表：附表

20xx年生產達成率表：附表

四、物料控制：

1.清查庫存，消化倉庫呆滯物料

由於工程變更頻繁，倉庫資料不準，客戶取消訂單也有發生，導致倉庫存在有許多呆滯物料，這些物料經品質部門檢驗均為好料。可以投入生產使用。為了消化倉庫呆滯品好料。，PMC制定生產物料管制規定。 PMC在申購物料時優先查核呆滯品；倉庫發料時按PMC指令優先發不常用物料倉；在09年處理以下呆滯物料：PA13-1齒夾/M5X170U型螺絲，電話天線反射網（313*14.9）； φ7小銅套/ACY-18四方齒夾/ACY-18凸形夾φ12鋁管/14X14的電化方管等等（資料來至倉庫不常用物料倉進出賬）

2. 物料管理：09年PMC將倉儲物料按公司訂單使用頻率制定了戰略性存量管理，達到良好的最低存量管理（部份物料達到零庫存）管理，大大的提高了物資週轉率，又能保證生產順暢需要；有效的'降低庫存成本！（資料來至倉庫各月份常用物料倉進出賬）

六、09年不足之處：

1.細節方面工作還不夠細化，有些協調工作還達到預定的目標。

2.倉庫物料編號不統一、書寫不規範，物料入庫資料出現偏差，出現賬不對實物，影響生產的情況，PMC物控暫且未徹底管控！

3. 產品檢驗標準不統一（噴油產品最為突出），造成生產時不良品增多，物料損耗超標，需補訂材料和重開機補料的情況時有發生；使生產滯後，增加成本，PMC暫且沒有徹底管控。

5. 因為包材方案確定遲緩，前期包材修改頻繁。採購不能及時購買包材等等，令生產週期大大縮短，貨期緊迫，打亂生產計劃，造成生產不能按通知書要求的貨期出貨以及品質異常和生產異常時相關職責部門相互扯皮，踢皮球，未及時的解決問題的情況，PMC目前只能採取通報機制，暫未有有效的管控！

PMC部20xx年工作計劃

光輝燦爛，同時又非常艱難的20xx年已過去，充滿希望和挑戰的20xx年悄然來臨。PMC為了貫徹執行公司20xx年度總體工作計劃和產量計劃，使20xx年度工作計劃得到落實，及更好地推進PMC部門在整個公司運作過程中的作用，20xx年度PMC部特進行了以下動作：

一、合理生產計劃、及時總結

1.1自20xx年元月1日起，PMC部按十天一小節的方式制訂每週生產計劃，並於每天的工作中嚴格按照所生產計劃的內容進行，為了使計劃更加有效地配合業務交期要求，生產及出貨；改善PMC部門的工作流程及效率，PMC部每週六下午4：00-5：00都會對本週工作情況進行總結，在這個會議上，既有對自己本週工作的檢討，也有對如何改善當前工作中所遇到問題的討論，及下週工作安排。並通過ISO9001“PDCA”方法的合理利用，

1.2 PMC部開始強化，貫徹推行總經理指示“務實、嚴謹，關注重點和細節。專業創造價值，細節決定成敗！”理念。確定PMC部日常作業鐵則：每日逐步的提升PMC部的工作效率。

2.物料計劃的制訂及採購進度控制

採購、MC於每週六制定了一份第二週物料返廠計劃。此計劃經過我的確認可以滿足生產及出貨需求之後，發放到相關人員，並要求採購部跟據此計劃安排返料。注塑、噴漆跟據此計劃安排生產、進倉工作，實施MC線上定時對生產線的半成品和外購件的損耗比率進行計算。MC進駐倉庫工作，及時的掌握物料資訊，為PC安排車間生產提供依據，也減少每天生產車間急料的數量及種類，避免了斷料情況的出現和有效的管控倉庫的備發料進度、欠料分析跟進、呆料預防--處理；

3.對倉存物料的控制（針對09年出現失竊現象的措施）

為了很好地控制倉存物料，PMC必須於每十天到倉庫對倉存物料進行抽點，對差異部分要求倉庫主管給予合理的解釋並上報上級領導。

4.生產物料的統籌、安排及生產成本控制、用料控制、異常情況追蹤，改善；

5.合理控制物料，減少生產線停拉次數

儘管20xx年度，生產線有停拉待料現象，然而，分析其原因，主要有：客戶臨時更改、臨時插單、工程臨時更改、工程資料不準確、倉庫資料不準確、注塑模具維修多、導致PMC、採購漏下、錯下物料或沒有及時返廠，訂單首件樣板製造未按時完成任務，品質異常等，通過改革方案，在20xx年一定會有大大的改善和杜絕。

行動源於思想，20xx年度的PMC部將鍛造成一個勇於擔責、團隊合作、能力提升、健康創新、追求卓越的部門，以發展和承載……集團PMC部20xx年以及總經理十年巨集偉目標的使命。

（PMC部十年工作計劃）

二、組建一支強大有力的PMC隊伍和做好PMC部相關規範

20xx年為適應社會和公司的發展需求，本部需組建一支強大有力的PMC隊伍並對人員進行專業培訓，包括PMC專業知識的培訓、溝通技巧的培訓、處理問題的方法培訓等等，並做好如下規範：

1.部門規範

這個規範就是要說明PMC的工作職責，工作特點，內外聯絡，組織結構，工作方式等內容，其實就是對PMC的一個定性。

2.人員規範

這個規範就是要說明PMC的人員設定，人員要求，個人工作職責，個人工作範圍等內容，是對PMC人員的一個定性。

3.產品規範

這個規範要說明的就是公司的產品特點，技術特點，產品級別，產品方向等內容，是明確PMC要做那些產品，現有產品都處於什麼階段。

4.流程規範

這個規範主要就是說明PMC在產品整個生產過程中的工作流是什麼樣子的，從一個產品概念提出到完全出貨，這個過程中需要那些環節，需要那些部門，在每個環節都扮演什麼角色，其中最重要的就是產品製程流程，其它可能涉及到的流程還應該有個人考核流程，對外合作流程等。

5.考評規範

這個規範就是要說明PMC在公司內是如何被考核的，個人在部門內是如何被考核的，考核的標準是什麼，如何考核，如何晉升和降級等內容。

6.安全存量的制定與稽核，保證做到不斷料、不停拉、不呆料、不囤料；

7.控制生產損耗，降低採購成本，減少資本積壓；

8.與相關部門的溝通、協調；

9.貨期異常反應、處理及綜合協調計劃；

10.部門的績效評估、團隊建設、員工培訓；

11.產期、交期、品質等有關事項的協調、處理；

12.保證各倉庫資料準確性；

13.注塑。噴油。五金。絲印等前加工車間的生產效率、減少浪費管理工作

14.部門流程及程式檔案的管理。確保公司順利的通過ISO稽核，也為了本部門職員在工作過程中，有章可依；

15.訂單評審時加強訂單工藝稽核及計劃管理，減少失誤，提高用料準確率，減少大貨剩餘物資，使資金佔用最小化，利潤最大化。公司為了提高用料準確率；

16.健全和完善生產管理框架，做到可預防，可調控；

17.公司ERP系統推動

18.加強本部門人員管理、穩定隊伍，堅持執行總經理“以人為本“的管理理念，員工是企業最大的財富。

三。PMC部將建立如下制度並有計劃實施之：

1. 準時生產控制制度；

2.月度滾動產能負荷分析/連續滾動周計劃負荷分析/鎖定三天生產計劃不能變控制程式；

3.插單、急單、補單/加單緊急計劃控制程式；

4.計劃流程設定：銷售預測流程／生產計劃流程/採購計劃流程/備貨計劃流程／庫存計劃流程

5.多批少量生產計劃與備貨計劃管理流程設定；

6.試產/量產控制程式；

四、匯入新型計劃和物料控制手段：

1.全力於ERP系統中推進所有作業，確保資料系統性和完整性。

2.每天滾動計劃表

3.物控開始進行線上半成品計算

4.欠料分析跟進

5.備料功能

6.呆料預防--處理；

五、在生產線上同時建立PMC部的控制節點：

1.物控開始監控線上補充物料計算

2.物料補充時間間隔計算

3.生產部線上物料標識及卡設計和推行應用；

4.三天均衡化請購物料計劃

5.退料/換料監控

六、生產計劃進度控制

1、縮短產品週期流程（PMC部想法設法拼命減少所有環節的前置期）；

2、月/周生產計劃產能連續滾動負荷分析；

3、插單產能規劃；

4、產能負荷分析

5、每週週五進行周生產計劃要點、內容及編制分析；-

6、每週週五進行周生產計劃排程表制定與執行重點分析-

7、生產進度監控三個管理階段--事前/事中/事後

七、進行倉庫存量管制

1.需求預測變化和庫存相應調整控制；

2.遠期採購批量與預測庫存、需求預測制度

3.制訂遠期採購庫存制度：採購安全存量、最高存量、最低存量

4. 庫存週轉率與銷售計劃、庫存計劃的定量計算

回首輝煌的20xx年，瞻望20xx年，我們在公司領導的帶領下，緊密團結在一起，同心同力，發揮公司同事團結、奮進、自強不息、吃苦耐勞，精益求精，永不滿足的創新精神。譜寫新的輝煌！

工欲善其事，必先利其器，……公司欲取得優異發展，必須將PMC部鍛造成，產量和成本的控制器！

祝願我灌溉心血的PMC部在20xx年及往後；歷練前行、健康創新、茁壯成長，終釀得…創新集團百花成蜜！！ !

pmc年終工作總結2

伴隨著天達又一輝煌年度——20xx的過去，我在PMC（原生產管理）部任職整整2個年頭了，但我還是不免心潮湧動，感慨於市場經濟時代激勵的競爭環境，讓我在20xx年的工作中懷揣著夢想和重任，堅持高標準、嚴格要求的完成各項工作指標，充分的顯示了自身價值。下面我就20xx年的工作總結公司領導進行彙報，

1、物料計劃：

20xx年是我公司發生了質的飛躍，就印刷部門來講，就發展壯大為外觀裝飾件事業部和絲印商標事業部，訂單也隨之加大，所以要求物料的需求要有規律性，在過去的一年，我部基本按照生產需求完成了物料計劃，目標達到95%，但在物料儲存計劃和物料成本降低計劃中雖有一定成績（未影響交貨計劃和物料化利用），但是還有部分沒有做到，如：物料儲存計劃中的週轉和物料的邊料利用。

2、生產計劃：

在過去的一年中，我部對各部門的產能基本有所瞭解，在20xx年下半年實行了部分產品的定崗、定幾臺、定數量的.作業管理方法，所以生產計劃基本達標，各部門的產能也都按生產計劃完成任務，同時我部實行訂單銷單制度，實施了各部門銷單制度，長單按批次進行銷單，另外訂單因生產異常補料的也做了資料統計。按照20xx年的計劃我部已實現了80%的目標。

3、交貨計劃：

20xx年我部與業務部的溝通有更上一層樓，有了新的變化，我部極力配合業務部的工作，經過良好的溝通，基本上能達成共識，由於下半年公司的組織架構的變動，核算材料、分發生產任務單有業務部管理，我部極力配合，在此期間我部曾多次提出建議，並與之達成共識，各方面也得到了相應的改善。所以交貨計劃基本達標，完成率在98%，在下一年我部將再接再厲。

20xx年度的改善點與20xx年度的工作規劃：

一、物控方面：

去年雖然物料計劃滿足於生產，但是還有部分呆料的情況出現。我部將引進JIT的管理方法，減少原材料的庫存量，做好物料需求計劃，降低呆料的浪費，針對部分產品實施即時生產，降低成品庫存，避免部分產品因季節性而發生變化；如尺寸變化，可以做到零庫存、零呆料。從而降低物耗成本。

二、生產計劃方面：

經過一年的現場作業總結，發現各部門生產中有一定的改善空間，車間管理中最主要的是人、機、料、法、環等五大類，針對這五大類，我部建議用IE方法進行測量，運用IE的七大手法改善生產工藝與作業方法，運用七大浪費降低物耗，以此更能體現生產計劃的實行力度和完成率。產能的協調和跟進是我部20xx年的重點。

三、製程控制方面：

1、鍛鍊針對異常的反應處理速度，思維反應敏捷‘處事果斷是做生管的重要條件。異常不可能避免，但可控制、可解決，越早解決損失就越小，如：不良補做、遺失補做、不良退貨、資料錯誤、製造錯誤等，這些都是生產中常見的問題，只要處理及時，都是能夠處理好的。

2、提升對事件的預見性，這需要經驗的積累方能形成預見觀念，需要時間與真實件來啟發生管員的智慧，比別人想的遠，就要比別人想的早，想的周全，就要比別人思考的多。

3、合理的安排生產排程，逐步形成以生管為中心的管理鏈，生產計劃與物料需求計劃的正確性、各類資料的準確率與時效、綜合大盤的統籌，這些都是生管需要掌握與做到的，一旦做到做好了，生產單位自然就會以生管為核心轉了，反之，生管就會被執行單位牽著鼻子走。

四、客戶納期方面：

1、在20xx年中，雖然我部與業務部溝通達成共識，仍然有沒完善的地方，如滿足了格力的交貨計劃，但影響了華帝的納期，這樣就會給公司帶來很大的負面影響，針對此現象，我部決定

對客戶引進ABC法則進行管理，對不同的客戶分類，對產品分類，已達到客戶是上帝的原則。

2、在業務部下發生產任務單上，下單有些慢，出錯的機率比較大，我部將極力配合業務部。另外我部將認真評審業務訂單，實現客戶納期完成率100%。

公司有著年輕的管理團隊，老闆的開明、老總的睿智加上管理層皆有幾年甚至十幾年的經驗，

我們完全有能力、有信心抓好計劃，管好生產，控制穩成本，將完美的產品呈現給客人，相信來年是寶峰邁大步前進的一年，是輝煌的一年！

pmc年終工作總結3

1、要緊緊圍繞自己

總結要遵循各司其職的原則，不要超越自己的職責範圍和許可權，而去總結其他人的工作成績或失誤，雖然你的工作也許會有其他部門的配合。這也是寫總結的最基本要求。

2、要針對領導的需求

作為中層經理人的年終總結，其受眾物件一定是企業的領導，還有一部分受眾是平級的部門經理，有的企業普通的員工也會列席總結會。那麼，此時你的總結最主要的是要針對領導們的需求。領導的需求更多的是你今年取得的成績和經驗，有沒有達到去年制定的目標，比去年的業績提高了多少，如果業績下降，要說明理由。要通過總結讓大家看到部門的希望和前景，這是重中之重。

反之，如果你什麼都講，如部門存在的嚴重問題，如何的令人擔憂，雖然你說的是事實，甚至是非常坦誠的表達，但是有些是不適合當著公司全體人員說明的。否則會使普通員工對部門甚至是公司失去信心，或者對領導的能力產生懷疑，這是非常糟糕的。

3、追求圖文並茂

結如能力爭做到有資料、有圖示、有豐富的文字說明，做到圖文並茂會比較理想。

當然，你的總結也不能過於專業化，至少要有60%是上司能一目瞭然並能夠馬上作批示的內容，而有30%是領導通過你在總結中的解釋可以理解的，另有10%是非常專業的`，目的在於顯示自己水平的內容。如果有可能，不妨利用多媒體演示，讓人看起來既非常專業，又非常便於理解，同時會認為你的總結非常認真和準確，同時為自己樹立一個非常職業化的形象。

首先，多用資料化和圖示。企業的領導通常都很忙，因此他們會平時只關注大資料，對微觀的內容部分關注不多。因此，他們就會非常想知道一些細節的東西。此時，總結多用一些資料或量化的數字、對比圖、文字說明做論據，會非常符合領導的需求。

同時，如果能運用一些科學的分析方法，比如：swot分析法、樹狀圖分析法、魚刺圖分析法、圖表分析法，一定會使你的總結非常專業和精彩!

總結雖然不能像寫文章一樣，追求“語不驚人死不休”，但也一定要有個人的語言風格和特色。在寫總結時，我們不妨先寫出大綱，然後再把大綱中所涉及的事件加進去，然後再細緻地進行加工，最後再進行文字的潤色。

4、又不能“只想”自己

要素一：反思亦創新。總結的主要目的是通過反思過去，找出問題所在。但是僅僅找到問題還不行，更應該拿出解決方案。如果你能做到拾遺補缺，拿出有效的解決方案，其實就是一種突破和創新。

要素二：知己亦知彼。總結的內容一定要做到心中有數，總結中的關鍵是要有重點，要展現出自己的工作重點和亮點，特別是上司關注的問題一定要詳細具體。

要素三：瞻前亦顧後。寫總結時不要忽略細節，尤其是一些重大事件的細節，通過細節的描述，贏得上司的關注和理解，畢竟上司在決策層，有時並不能理解執行層的苦衷。

pmc年終工作總結4

新年伊始，面對嚴峻的經濟環境，日益激烈的行業競爭，公司制定了“深化管理促效益，創新技術樹品牌”的管理思想，並積極開展“重技術、降成本、求質量、促效率”的管理活動，我部門上半年緊緊圍繞這一主題，深挖部門內部潛力，進一步增強生產組織及協調能力，狠抓成本控制，狠抓質量、效率提升，狠抓落實執行。在沈總、呂總等公司高層領導關心、指導下，通過PMC部全員的共同努力較好地完成半年度指標。現就上半年工作情況向公司領導彙報如下：

一、KPI完成情況及生產計劃排產工作。

KPI考核方面截止6月份資料來看，除按時完工率完成情況較不理想，其他專案通過後續努力有望達成公司目標要求，分析按時完工率專案完成較不理想主要有幾個原因所致：

1、產品結構的調整。

新、短單生產過程中各類生產異常情況增多，提高了生產計劃與協調工作的難度，當然我們會不斷提升生產計劃的改進空間。1至6月份各車間生產總用時為xx5小時，生產製程異常共耗時5009小時，佔總比例xx%，如xx專紅油墨發花/啞油發黴、xx雪花油發黴、xx條小盒電化鋁殘缺/暗紋、xx儒風電化鋁不耐摩擦、色差/爆色等，均屬生產週期較長，製程各環節異常頻發，對生產效率及交貨及時率造成直接影響。

2、因部分產品下單時段無規律，導致訂單交貨集中，且無正常備料時間。

如材料的安定期不夠，製程中邊生產邊補救材料缺陷，最終生產各環節無法連貫進行，上機後開開停停，對產品質量也造成極大隱患。希營銷配合後續下單能給予正常的採購及生產週期，以利於生產的穩定性。

3、裝置的保養工作任重道遠。

經統計上半年各車間裝置維修共計：318次、維修時數為：2145小時。（含維修過程中待配件時間），裝置的異常維修給生產計劃安排帶來困擾，特別是工單製程中的裝置故障直接對計劃準確性及產品按時完成率造成影響，從上半年裝置維修資料來看車間對裝置的預防和保養工作仍然不能有絲毫的鬆懈、必需持續注重日常維護，堅持將保養工作按要求做到位，減少機臺故障發生頻率。

二、20xx年1至6月份共完成入庫產量：

12911萬套，比20xx年13059萬套下降148萬套、下降比例為xx%。1至6月份X印產品共完成xx萬套，佔總產量比例xx%。膠印產品共完成xx萬套，佔總產量xx%。柔印產品共完成xx萬套，佔總產量比例xx%。

三、ERP電腦排產系統。

從xx年的xx月份開發至今，生產排產中印刷工序已基本可以正常運作，目前仍有部分細節問題開發商正在修改中，（例如：生產排產系統中印刷工序單與單之間仍然存在排產時間不能連續的.現象，系統會自動將單與單之間排產時間拉長，導致排產時間的不準。）希系統部協助完善此細節問題，儘早完善ERP排產系統。

四、BOM梳理及物料管控。

1、加強車間物料領退規範性的跟進督促。

在20xx年基礎上，繼續加強對各車間領退物料規範性的跟進和監督，20xx年上半年除凹印車間外，其餘各車間領退料及時率均達到95%以上，對比xx年1至6月份30%有大幅度提高。

2、修訂輔料領用的相關規定。

針對部分輔料對產品品質有不同程度影響的特性，上半年對產品品質有直接影響的輔料進行了跟蹤及分類並修訂輔料管理的檔案，特別對溶劑類及新增劑類輔料進行了明確領用規定，對其中條款進行了宣導與督促檢查，目前的跟蹤情況各車間及倉儲部執行有序。

3、BOM偏差的梳理維護。20xx年上半年共向工X部提出BOM修正1304項，持續不斷的改進使上半年總體BOM偏差控制在xx%，基本完成公司KPI考核任務。

4、呆滯物料的管控。

調整工作思路，在清退前期餘料的基礎上將重心移向物料的合理申購與及時消化上，從提高庫存物料週轉率方面保證生產供應、減少庫存資金積壓。10年上半年總計組織安排各車間消化物料xx萬元，跟進協助採購部清理退貨xx萬元，6個月來，呆滯物料金額一直控制在300萬元以下，達到234萬元，同比下降xx%。

五、生產製程管控。

1、現場管理及成本控制工作。

通過持續改進、完善各項管理制度，加強監督檢查，不斷完善生產系統內部的制度化建設與管理：

（1）推廣巨集勁學習心得，建立並完善車間現場管理標準檔案，每月對各車間問題點及不合格頻次彙總通報並督促改進。

（2）制定並完善《產品流程牌操作指引及管理規定》同時完善中試物料交接流程，對產品流程牌及三角明示牌的填寫及擺放提出具體規範要求。

（3）產品質量服務卡的設計與使用。

（4）《製程品質控制表》的推進與跟蹤。

（5）對各車間宣傳欄進行了重新規劃和布臵。

（6）手機盒的製作與手機使用管理規定的推進執行。

（7）完善系統異常資訊的彙總並跟進督促執行。

（8）逐月推進動員令中各項節能降耗專案的實施，如：包裝護角紙的收集製作、凹印卷芯紙張

的收集、紙箱合格證的規範、土樓工藝的改善等。

（9）通過有效的控制節假日加班，xx年人工成本得到明顯降低，xx年1——6月份人工成本為1128萬元，xx年1——6月份人工成本為987萬元，xx年較xx年減少141萬元。

2、合格率提升。

xx年1——6月綜合工單評審合格率為xx%，實際合格率為xx%，與xx年上半年同期相比提高了xx個百分點

（1）針對生產異常及合格率偏低的產品持續做好產前提醒工作，以便車間將問題解決在生產前，有效引導車間提升產品合格率。

（2）對製程材料異常情況及影響生產效率的異常情況按周、按季度及時通報，為各環節提供改善依據。

（3）上半年針對長期擦花、褶皺廢品比例較高的產品進行了重點跟進，如xx條小盒、xx條盒、xx條小盒、xx條小盒等產品。在以上產品生產過程中觀察各工序的生產特點查詢擦花、褶皺原因，最後在青工打邊後，對工單產品進行抽查，瞭解擦花褶皺的比例與實際廢品的特點，事後分析和總結各產品擦花褶皺的改善方式於生產總結會時公佈各車間要求改善。

（4）加大製程稽查力度，完善點廢流程，並且為了規範工單投料準確性，將對同生產一起帶出的打樣、試驗工單投料規範操作進行補充完善並申請檔案修改。xx年1——6月份各車間稽查不符項總計24次，無形損率基本控制在千分之xx以內，較xx年上半年有顯著下降，xx年1——6月份平均無形損率達到百分之xx。

（5）加強與人力資源部的溝通及資訊共享，針對車間超節損獎分析報告，加大合格率更新頻率，一方面為工單投料合格率制定提供更準確的資料基礎，降低工單多數或缺數機率，減少製造成本，另一方面在激勵員工進步的同時，使合格率更具有挑戰性。xx年1——6月份缺數工單為169單，xx年1——6月份缺數工單為53單，缺數率較xx年降低xx%。

六、xx版房及非標耗材採購工作。

1、版房自制配刀整體工作執行情況良好。

2、配合車間對自動打邊機進行測試，多次修改圍邊刀，滿足了清廢機的要求，使清廢機在保證產品質量的情況下正常工作。

3、推廣使用乙酯代替天那水，清洗雕刻凸膜，提高了雕刻凸模耐用率。

4、上半年對各板材非標準耗材使用標準（耐用率）進行了統計。

pmc年終工作總結5

時光荏苒，斗轉星移，光輝燦爛的20xx年已過去，充滿希望和挑戰的20xx年悄然來臨。

回首過去的一年，PMC部全體職員在公司領導及各位同事的支援與幫助下，嚴格要求自己，按照公司的要求，通過自身的不懈努力，較好地完成了自己的本職工作。通過一年來的學習與工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，各方面均取得了一定的進步。同時在過去一年時間裡你們給予了我足夠的寬容、支援和幫助，讓我充分感受到了公司領導“海納百川”的胸襟，感受到了公司“不經歷風雨，怎能見彩虹”的豪氣，也深深體會到了公司齊心協力、銳意進取、奮發圖強、開拓創新的精神。在對你們肅然起敬的同時，也為我有機會成為公司一份子而驚喜萬分。

瞻望20xx年，過去的輝煌已成為歷史，PMC部只有立足現在、理清思路、總結經驗，吸取教訓、制定措施，決心再接再厲，更上一層樓，努力開啟一個工作新局面。現將一年來的工作情況總結如下：

一、PMC部達成的目標

部門的管理對公司來說起著至關重要的作用

公司的生產能否正常，銷售計劃能否按時完成、倉庫是否會造成囤料、積料，可以說幾乎掌握在PMC手中，因此PMC部門所達成的目標在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務的完成情況。作為公司的領頭羊，PMC部的每一位職員都清醒地認識到，PMC部是承上啟下、溝通內外、協調左右、聯絡四面八方的樞紐，推動各項工作朝著既定目標前進的中心。PMC部的'工作可以說是千頭萬緒，在生產訂單的安排、物料控制、呆滯料的消化、外協管理、跟進物料等都需要極細心地處理。面對繁雜瑣碎的大量重複性工作，自我強化工作意識，注意加快工作節奏，提高工作效率，冷靜辦理各項事務，力求周全、準確、適度，避免疏漏和差錯，至今基本做到了事事有著落。理順關係，重新構建組織架構，使每一位職員更加明確自己的職責。

2.主持每日生產例會，及時瞭解生產狀況，對生產進度及物料進度及時作出跟進及相關調整。加強與生產相關部門的溝通協調。

3.生產計劃及物料控制是我們PMC部的工作重心

為了更好地控制物料及時返廠，又不造成倉庫呆滯料，減少車間停工待料，現在PMC部採購人員每日跟據排期做出了一份物料掌控表，PC可以跟據此物料掌控表中所回覆的物料狀況進行統籌安排生產部門生產。

4.清查庫存，消化呆倉存呆滯好料

由於工程變更頻繁，倉庫資料不準，客戶取消訂單也時有發生，物料管控及生產管控差造成了倉庫存有許多呆滯物料，這些物料經品質部門檢驗均為好料，可以投入生產使用。為消化倉存呆滯好料，制定了購買物料流程。

5.在生產部經理大力配合支援及林廠正確領導下消化了倉存呆滯料，為公司節約了不少成本。

6.有效溝通，控制外協廠商

我司外協加工廠商，雖說目前可以滿足我司的生產要求，但是隨著新產品的不斷投入生產及市場上不斷開疆拓土，這些加工廠商將會出現訂單飽和、不能按時交貨等情況，對此，PMC部人員在廠正確領導下加強了對外協廠商的控制，並及時與他們進行溝通、協調，對他們的生產能力有了掌握，作出了生產計劃及返貨計劃，外協廠商跟據PMC部所開出的返貨計劃進行返料，基本滿足了生產線的需求。同時，由於我司貨單緊急、單量小、插單多，這就需要外協廠商提前返料，為此，PMC部在廠正確領導下與外協廠商進行了良好

的溝通、協調，保證了物料的及時返廠。

7.上下同心，加強執行力

良好的團隊必須要有著良好的執行力。再好的決策如果不執行，也等於廢紙一張。為配合公司各項決策的執行，PMC部職員上下一心，認真貫徹落實廠領導的各項指令，落實好各項會議精神，做好了公司所要求的各項工作。

8.注塑車間在廠正確領導下、整體面貌一新，人員穩定、工作效率及品質有所提升。

二、還沒有達成的目標及今後需要加強的地方

PMC部門在全體同事的配合下，取得了一定的成績，但是，也有部分目標沒有達成，需要各部門的相關人員繼續配合跟進完成，以便保證PMC部門的更好的開展工作，主要表現在以下：

1.工程資料不完善、不準確;

2.有些工作還不夠過細，一些工作協調的不是十分到位;

3.模具的維修及保養;

4.自己的理論水平還不太適應公司工作的要求。在新的一年裡，自己決心認真提高業務、工作水平，為公司經濟跨越式發展，貢獻自己應該貢獻的力量。

本部門還應努力做到：

1.加強學習，拓寬知識面

努力學習具有澄海特色民營企業的管理模式，加強周圍環境、同行業發展的瞭解、學習，要對公司的統籌規劃、當前情況做到心中有數;

2.本著實事求是的原則，做到上情下達、下情上報;真正做好PMC部門工作;

3.注重本部門的工作作風建設，加強管理，團結一致，勤奮工作，形成良好的部門工作氛圍

不斷改進PMC部對其他部門的支援能力、服務水平。遵守公司內部規章制度，維護公司利益，積極為公司創造更高價值，力爭取得更大的工作成績。

三、為了貫徹執行公司20xx年度工作計劃，使20xx年度工作計劃得到落實，及更好地推進PMC部門在整間工廠運作過程中的作用，20xx年度PMC部特進行了以下動作：

1.人員運用競爭上崗

為了調動每位PMC人員工作積極性，自主發揮其工作能力及處理問題、解決問題能力，制定了競爭上崗機制，此機制的核心在於有能力者上、無能力者下、能力不足者調換崗位。在此機制下，有效地對不能很好地執行其本職工作或是配合其他部門工作的人員敲響了警鐘，同時，通過對小部分人員的淘汰，適當地對每一位在職人員施加了壓力，充分地調動了PMC職員工作的積極性。使整個部門的精神面貌及士氣較之去年有明顯的變化。

2.合理計劃、及時總結

自20xx年元月x日起，PMC部每位職員都必須制訂每週工作計劃，並於每天的工作中嚴格按照所計劃的內容進行，為了使計劃更加有效地配合生產及出貨，改善PMC部門的工作流程及效率，PMC部每週六下午4：00-5：00都會對本週工作情況進行總結，在這個會議上，既有對自己本週工作的檢討，也有對如何改善當前工作中所遇到問題的討論，及下週工作安排。通過ISO9000精神“PDCA”方法的合理利用，逐步的提升PMC部的工作效率。

3.物料計劃的制訂及採購進度控制

各採購、MC於每週六制定了一份第二週物料返廠計劃。此計劃經過我的確認可以滿足生產及出貨需求之後，發放到相關人員，並要求加工商跟據此計劃安排返料。注塑、噴漆跟據此計劃安排進倉，為PC安排車間生產提供依據，也減少每天車間急料的數量及種類。

4.對倉存物料的控制

為了很好地控制倉存物料，各PMC必須於每週到倉庫對倉存物料進行抽點，對差異部分要求倉庫主管給予合理的解釋。

5.合理控制物料，減少產線停拉次數

儘管20xx年度，生產線有停拉待料現象，然而，分析其原因，主要有：客戶臨時更改、臨時插單、工程臨時更改、工程資料不準確、倉庫資料不準確、注塑模具維修多、導致採購漏下、錯下PO物料或沒有及時返廠等。

四、PDCA合理利用，持續保證部門的健康成長及發展，最終滿足公司的要求及達到公司20xx年度工作計劃的要求，對此，PMC部20xx年度的工作重點將放在以下幾個方面：

1.根銷售計劃制定詳細可行的生產計劃;

2.根據生產計劃制定詳細可行的物料需求計劃;

3.根據物料需求計劃的制定詳細可行的採購計劃;

4.監控生產計劃及物料需求計劃、採購計劃的執行;

5.各車間生產進度安排及控制、檢查、調整;

6.各車間生產負荷統計及生產能力平衡排程;

7.生產物料的統籌、安排及生產成本控制、用料控制、異常情況追蹤，改善;

8.安全存量的制定與稽核，保證做到不斷料、不停拉、不呆料、不囤料;

9.控制生產損耗，降低採購成本，減少資本積壓;

10.與供應商溝通、協調;

11.貨期異常反應、處理及綜合協調銷貨計劃;

12.部門績效評估、團隊建設、員工培訓;

13.產期、交期、品質等有關事項的協調、處理;

14.保證各倉庫資料準確性;

15.注塑車間安全培訓;

16.注塑車間技能培訓;

17.注塑車間產品質量;

18.提升注塑車間生產效率、品質，減少浪費;

19.努力抓好倉庫、注塑車間5S工作;

20.對本部人員進行專業培訓，包括PMC專業知識的培訓、溝通技巧的培訓、處理問題的方法培訓等等;

21.部門流程及程式檔案的制定。確保公司順利的通過ISO認證，也為了本部門各職員在工作過程中，有章可依;

22.加強工藝稽核及計劃管理，減少失誤，提高用料準確率，減少大貨剩餘物資，使資金佔用最小化，利潤最大化。公司為了提高用料準確率;

23.健全和完善生產管理框架，做到可預防，可調控;

系統推動及完善;

25.加強員工管理、穩定員工隊伍繼續堅持“以人為本“的管理理念，員工是企業最大的財富。

在20xx年度，爭取嚴格管理，有情操作，講原則，也要講感情，關心、體貼員工，重視抓住員工的培養、訓練工作，做好幫、帶工作。創造一個環境良好，合理、公平、和諧、有序的良好工作氛圍，提高部門凝聚力，向心力，提高員工對企業的歸屬感，儘量使員工形成一個良好心態。

五、做好PMC部相關規範

1.部門規範

這個規範就是要說明PMC的工作職責，工作特點，內外聯絡，組織結構，工作方式等內容，其實就是對PMC的一個定性

2.人員規範

這個規範就是要說明PMC的人員設定，人員要求，個人工作職責，個人工作範圍等內容，是對PMC人員的一個定性。

3.產品規範

這個規範要說明的就是公司的產品特點，技術特點，產品級別，產品方向等內容，是明確PMC要做那些產品，現有產品都處於什麼階段。

4.文件規範

就目前情況來說，公司內外溝通的紐帶還主要以文件為主，尤其對於PMC這樣的部門來說，文件就顯的更為重要，主要包括文件模板，文件編號規範，文件存取規範，文件撰寫規範，文件級別規範等，其實文件不在多，而在適用和使用。

5.流程規範

這個規範主要就是說明PMC在產品整個生產過程中的工作流是什麼樣子的，從一個產品概念提出到完全上市，這個過程中需要那些環節，需要那些部門，在每個環節都扮演什麼角色，其中最重要的就是產品製程流程,其它可能涉及到的流程還應該有個人考核流程，對外合作流程等。

6.考評規範

這個規範就是要說明PMC在公司內是如何被考核的，個人在部門內是如何被考核的，考核的標準是什麼，如何考核，如何晉升和降級等內容。

回首輝煌的20xx年，瞻望20xx年，我們在公司領導的帶領下，緊密團結在一起，同心同力，發揮公司同事團結、奮進、自強不息、吃苦耐勞，精益求精，永不滿足的精神。譜寫新的輝煌！

pmc年終工作總結6

一、xx年績效指標完成情況

1、月平均出貨金額。在公司各部門的積極努力和大力配合下，在總員工人數沒有增加的情況下，大力提高生產效率和產能，使月平均出貨金額比去年提高55.4%，達到170.7萬美金。

2、及時出貨率。及時出貨率達到98%以上，和去年相比有10%的提高。

3、庫存金額控制。12月份庫存金額為971萬美金，實現了控制在1200萬美金以內的目標。

4、安全生產。全年工廠沒有發生任何重大安全事故，只有2次300元以內的輕微安全事故。

5、客戶投訴。全年也沒有收到客戶的重大投訴，較好地實現了全年的品質目標。

二、取得的成績及主要工作事項

1、制度建設

1）對公司原有流程、制度進行修改、完善

先對公司原有的流程、制度進行自檢，找出問題點，然後對流程、制度進行修改。如新規物料承認程式、品質異常責任判定管理制度等。

2）建立新的流程、制度

根據公司的發展需要，建立了新的流程、制度，完成30個左右。如konnoc優秀員工、周質量標兵、重點控制工位評比管理制度、倉庫抽盤小組管理辦法、打樣物料採購補充規定、財產盤點制度等。

3）完善公司主管級以上人員績效考核制度

和人力資源部一起，完善公司主管級以上人員績效考核制度，明確績效考核內容，加強考核結果應用。優化現有績效考核指標，以提高大家的工作積極性。

4)建立公司主管級以上人員責任承諾制度

和人力資源部一起，建立公司主管級以上人員責任承諾制度，以提高大家的責任心和工作積極性。

2、產品品質不斷提升。

通過建立車間audit制度等方式，不斷改善產品中存在的問題，大大減少了我公司現在產品中的問題，如模具問題、效能問題、可製造性問題、零部件通用性問題，提高了直通率，同時沒有出現重大質量投訴事件，除mexx移動電源的插頭用錯外。3、提高電子電器部生產效率

生產效率的提升主要從4m1e五個方面(即人、機、料、法、環)入手進行改善。

1）人員方面提高員工的士氣，降低員工的流失率

（1）提高員工作業的熟練度

新員工剛來時，必須將其安排在次要或易操作的崗位上，如要安排在重要崗位上（如執錫、測試、打螺釘、檢驗、裝pcba入殼等）必須經過培訓且合格後方可上崗。這樣才不會給新手造成工作上的壓力，對品質和效率的影響也可降至最低。

完成時間：新員工到崗時

（2）嚴格控制加班，保證員工有足夠的休息時間

人的精力充沛與否與睡眠好壞有非常重要的關係（也會影響到一個人的情緒），一個人應保證其一天至少有7小時的休息時間，（建議在正常情況下宿舍準時12點熄燈且保安須檢查每個宿舍是否有人影響他人休息）作業時只有具有充沛的精力和良好的心態才會創造更高的效率。完成時間：建議人事部從即日起按照《宿舍管理制度》由保安每日對各宿舍進行檢查，由人事經理組織人員對宿舍員工的作息情況每月進行2次左右的抽查。在控制晚上及星期天加班時間，杜絕通宵加班在12月份前得到充分改善。

（3）對員工進行適當的激勵

激勵包括物質方面和精神方面的，表現好的須及時進行獎勵，表現不好的須進行口頭或物質上的懲罰，不能讓員工有一種做的好與不好一個樣的想法，並每月一次心態方面的培訓。完成時間：每週進行質量標兵、重點控制工位的評選，每月進行優秀員工的評選，並給予相應的物質和精神上的獎勵和處罰，每月由人事部對員工進行一次心態方面的培訓。

2)機器方面加強裝置、工具、儀器的保養與維護，提高其稼動率

（1）對波峰焊、迴流焊、貼片機等裝置，技術員和操作員必須隨時關注其是否正常執行，當其出現對效率和品質有重大影響的異常時，必須馬上處理。

（2）對烙鐵、測試儀器、測試架須做好日常的保養，須經常檢查其是否工作正常，不可粗暴操作，做到誰使用誰負責。

（3）購買100w大功率電烙鐵用在五金、插頭等焊接工序，以提高生產效率。

3)物料方面保證物料的及時供應及來料的品質

（1）pmc、物料員必須按照生產計劃保證所做機型的物料準時供應到位，以減少因此造成的待料等無效工時的浪費。（2）提高來料質量，減少挑選工時、提高直通率。現階段對緊急上線的特採物料由iqc主持安排其它部門的作業員到電子電器部或在iqc處進行全檢，以減少電子電器部的額外工作量。現階段電子電器部非常忙，而其它生產部門相對不忙。

4)方法方面按照“一個流”作業，保證整個電子電器部各拉的生產總平衡

（1）堅持車間audit制度，發現問題點，並進行持續改善。

（2）對拉長進行績效考核，提高拉長工作積極性。

（3）對產量進行目標管理，每天制定相應產量目標並讓拉長進行確認，主管及時跟進完成情況。

（4）要求各拉長嚴格按照ie制定各生產線標準產能及相應拉速，進行下拉生產，以保證達到標準產能。

（5）提高員工的作業技能，減少作業不良；減少電鍍等來料不良，提高直通率。

（6）通過完善生產計劃、合理安排各線員工、利用ie技術，持續整個生產系統的平衡率和生產效率，減少在製品的積壓，提高產量。

（7）加強訂單清尾管理，減少在生產線的訂單數量，減少管理難度，提高清尾速度。

（8）對拉長和作業員進行培訓，提高員工的品質意識，提高員工的自檢、互檢意識，要求拉長和作業員準確掌握作業標準和作業要求，培養多能工和多能拉長，提高拉長的管理水平。

（9）要求生產部對前三項不良提出改善對策進行改善。

（10）提高生產計劃的均衡性，減少作業員工作時間太鬆太緊的狀況，增加文化活動，提高凝聚力，以降低員工流失率。

（11）增加工單隨工單，從貼片開始，一起跟到包裝完成，以管控各工序的完成數量。

（12）拉長必須隨時跟進生產線的生產，做到馬上發現問題就馬上解決問題，將異常消除在萌芽狀態。

（13）對各瓶頸工序使用熟練度非常高、做事積極、品質意識強的優秀員工，並考慮能否使用工裝、工具改善瓶頸工序。

（14）加強對拉長和員工在管理技能、工作技能、ie知識、電子基礎知識、品質知識等方面的培訓。

5）環境方面（1）做好現場的7s工作

工作環境會影響到一個人的心情，而心情會影響到工作效率，只有保證工作的安靜、井然有序才能保證員工作業的高效率。

（2）加強員工的組織紀律性

上班時間不允許員工干與工作無關的事（除開必要的喝水、上洗手間等），不允許交頭接耳，不允許隨意走動，不允許東張西望，不允許坐姿東倒西歪，不允許打手機等，以保證工作的

效率和品質。

3、持續降低生產成本

通過制定合理的生產計劃和物料需求計劃，加強物料控制，改變以前錯誤的.領料方式，提高生產效率，持續降低生產成本，在工人人數沒有增加的情況下，完成的出貨金額和以前相比提高了55.4%，足以說明生產效率得到了很大提升，生產成本有了較大程度地下降。

4、提升pmc部工作績效

從我進入公司以來，主要採取以下對策來提高pmc部門的整體工作績效及運作水平：

1) 調整組織結構，採購與pmc分開為兩個獨立的部門，設立交管(跟單員)職位，由pmc主管兼任。

2) 對公司所有物料進行a、b、c分類，對a、b類物料進行重點管控。

3) 從erp系統中匯出xx年1-8月份全部物料及成品的使用資料及出貨資料，對公司電子物料及產品確定安全庫存量、最高庫存量、最低庫存量。

4) 要求研發部、財務部及時維護bom資料。發現編碼、bom等錯誤，及時糾正。

5) 對文控中心的受控資料按客戶程式碼進行徹底整理，已經整理完畢，錯誤率大大減少，以減少下錯單次數。

6) 派一名實習生作為pmc主管的助理(一年後可有機會成為pmc)，協助處理相關事宜，另派1名實習生進行倉庫物料的抽盤1個月以提高倉庫資料的準確性。

7) 提前做好人員儲備工作，順利完成了3名新老pmc的交接工作，使pmc部在人員變動較大的情況下，保證了工作質量沒有下降，反而有進一步地提升，保證了及時交貨。

8) 要求所有mc人員都必須建立自己的物料電子賬，並每天及時進行維護。9) 要求mc人員建立外購物料運作反饋表制度，並且將近期急料資訊提供給採購部，以及時處理急料。

10) 建立和完善採購週期、物料檢驗週期、新規部品確認週期、各產品的標準產能。

11) 要求pc建立完善生產計劃，提高計劃合理性、均衡性，建立更準確合理的日計劃，改變了以前半個月太鬆而後半個月太忙的生產狀況，使整個月的生產更加均衡合理。

12) 處理電池、pcb板、介面卡等呆滯物料，降低庫存100多萬元。

13) 嚴格控制a類、b類物料及所有電子物料請購，改變以前錯誤的物料請購和領料方式，及時消耗已有庫存物料，以降低公司庫存金額。從我任職之後至少降低庫存金額150-200萬元。

14) pmc人員培養。對pmc員工從知識、技能、態度三個方面進行培訓、教育，教導正確的工作態度、理念和工作方法。現在pmc員工工作熱情都比以前有較大提高，培養了一名主管，3名新pmc工作更是非常積極、努力。

5、物料管理

1）提高物料的及時齊套率

通過制訂合理的物料請購計劃、重點跟進不易採購的及易延誤交期的物料、及時推動相關部門改善物料及時供應問題等措施，外購物料的及時到貨率均有較大的提高。

2）推動提高倉庫賬卡物一致率。

通過建立倉庫物料抽盤制度，pmc、財務部每天對倉庫進行抽盤，並把每天、每週、每月的抽盤結果通報給倉庫相關領導，以推動提高倉庫賬卡物一致率，經過1個月的時間，在倉庫、pmc、財務部的共同努力下，從抽盤結果來看，倉庫賬卡物一致率從剛開始的75%左右提高到95%左右。

3）降低存貨資金佔用金額。

在大家的努力下，存貨資金佔用金額從8月份1500多萬元下降到今年的11月份的971萬元左右，降低了35%左右。具體改善對策如下：

a) 制定呆滯物料處理計劃，逐步處理呆滯物料。

b) 建立日抽盤制度，由財務、pmc、1名實習生組成日抽盤小組，發現倉庫問題點，及時改善，提高倉庫盤點準確率。

c) 召集品質、pmc、生產等相關部門，花費1個多月時間集中精力處理電池、pcb板、介面卡、包材等主要呆滯物料，降低庫存100多萬元。

pmc年終工作總結7

如白駒過隙，光陰轉瞬即逝，20xx年撲面而來！

歲月倥傯，已逝的20xx年，PMC人自有不同感想和慨嘆。但20xx年的期待，卻又有許多的不同！但不管怎樣，歲月留痕，傷感也好，瑰麗也好，20xx總還值得懷想和紀憶。未來雖難預測，卻總有值得我們為之憧憬和奮鬥的事業。有緣相逢20xx，有幸共同創造20xx，自是令人欣喜無限！

20xx年，對於PMC部來說，是一個從無到有，推陳出新的.過程，PMC部從組建到成長，從經驗全無到蹣跚學步，從理念淡薄到勇於擔當，一路走來，無異於創業多艱。PMC部的成長曆程，從一個層面上反饋出公司致力企業改革、敢為當地先的發展理念，亦是企業管理求變過程中可供資鑑之影像。

春有百花，秋望月。夏有涼風，冬聽雪。PMC部20xx年曆經組織架構重組完善、作業流程固化、缺失診斷和硬性

矯正、新型制度推行、生產計劃轉型、重點管理強化過程。20xx年度則應在此之基礎上穩健踏實而行，因應當前經濟形勢，遵循“慎審預算、裁撤冗員、優化物流、降低成本、增加競爭力”二十一字之指標，推動PMC部前行，打造一個理性敏捷、判斷準確、計劃合理、指令果敢的企業生產指揮中心。

回望20xx，PMC部風雨中走過的路：

20xx年6月份的PMC部，有人謂之為垃圾部門，沒有人員真正理解PMC的含義，也沒有人意識到這個部門應該擔當的責任和內容。部門組織架構混亂，配置的人員坐在陰影中，茫然失措。甚至其餘部門謂為無用的人員，均棄置到PMC。整廠物流、資料流和資訊流，均傾於失控。生產線永無超領，忙亂而無視成本。檢視其時配置的工作人員和相關工作點，令人啞然搖首，繼而心靈隱隱發痛。

20xx年7月1日，PMC部試執行流程圖和PMC部組織架構圖及PMC部工作職責開始試執行。部門開始痛苦而必需的整合過程。部門分設物控主管和計劃主管，抽調人手並外聘人力充實計劃組和物控組，同期展開倉儲梳理整改作業。其間具有部門裡程碑意義的事件有：

20xx年6月25日，PMC部出具《PMC部倉儲整理方案》，開始著手對倉儲進行規劃和整理。20xx年7月3日，PMC部發行《20xx年7至9月PMC試執行流程圖》，同期欠料提報制度開始運作。

20xx年7月5日，PMC部經理髮行《如何做好民營企業的PMC工作》論題，明定部門發展目標。20xx年7月12日，PMC部發行《永康COMPANY電器PMC部組織架構和運作流程圖》。20xx年7月25日，ERP資料單據處理小組正式成立，ERP系統開始著手資料控制和梳理。20xx年7月27日，PMC部主導公司物料大盤點，物料控制開始納入正軌。

20xx年7月31日，總經理簽發致各供應商之關於加強物料標識之規定，倉庫自茲步入全新里程。20xx年8月19日，PMC部發行《PMC部工作職責》。

20xx年8月21日，公司人力資源部發行定編性質的《PMC部組織架構》，正式確立部門組織架構和運作方式，宣告PMC部轉入良性運作，確立PMC部溝通協調控制機能。

20xx年9月，PMC部開始強化培訓，貫徹推行“務實、嚴謹，關注重點和細節。專業創造價值，細節決定成敗！”理念。確定PMC部日常作業鐵則：每日例行早會、每日資料。年度訂單評審準確率，三賬合一率：（財務抽盤資料和人事抽盤資料）。

20xx年度上半年重大異常描述：

1、停工待料。

矯正措施：PMC部BPR重組，建立良性組織架構和運作模式。

2、士氣低落。

矯正措施：培訓和績效管理。

3、交期達成困難，客戶天天催貨。

矯正措施：匯入結合實際之計劃調控，啟迪PMC人思維，兼推行Forecast制度。

4、倉儲物流停滯，斷料、呆料、囤料現象比比皆是，尤其是包材倉庫，汗牛充棟，難於駐足。

措施：倉儲人力調整，大盤點，5S工作。

5、成品出貨短少差錯現象過多。

措施：發行成品監裝制度，將匯入成品掃描器。

6、生產線效率低下，天天加班，產量無法提升。物料順，則生產順。

措施：計劃可控，則生產可控也。

7、ERP系統基本處於癱瘓狀態，賬物卡無法合一。

措施：成立ERP小組，常規性盤點制度匯入。

8、倉容混亂，空間堵塞。

措施：KPI管理，3D5S制度匯入。

9、生產處於無管制狀態，極端隨意。

措施：計劃是治理亂象之本。

10、20xx年度訂單狀況、產量狀況、計劃狀況資料彙總。

pmc年終工作總結8

轉眼間20xx年就在我們的忙碌而充實的工作中留在了背後。回顧這一年來的工作，PMC部門在公司領導及各部門同事的支援下，嚴格要求自己，按照公司的要求，較好地完成了部門的本職工作。通過這一年來的不斷改善及辛苦工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，各方面均取得了一定的進步;現將一年來的工作情況總結如下：

一、目標的達成、生產計劃和產量控制：

PMC部門的管理對公司來說起著至關重要的作用，公司的生產能否正常，銷售計劃能否按時、倉庫是否會造成囤料、積料、物流是否正常暢通等等，可以說幾乎掌握在PMC手中。因此，PMC部門所達成的目標在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務的完成情況及各部門之間相互配合的情況。

作為公司的領頭羊、生產的服務及控制部門，PMC部門清醒地認識到，PMC部是承上啟下、溝通內外、協調左右、聯絡四面八方的樞紐，推動各項工作朝著既定目標前進的中心。PMC部的工作可以說是千頭萬緒，在生產訂單的安排、物料控制、呆料的消化、外協管理、跟進物料等等都需要極細心地處理，面對繁雜瑣碎的大量重複性工作，自我強化工作意識，注意加快工作節奏，提高工作效率，冷靜處理各項事務，力求周全、準確、適度，大局為重，避免疏漏和差錯，基本上做到了事事有著落，但也存在細節方面的一些不足的地方。

1.20xx年市場和客戶的需求發生了根本性的變化，從少品種，大批量訂單轉變為多品種、少批量，快交期訂單和噴油產品;原有機型、訂單的增多及新廠房的投入生產，PMC部門原有的組織架構已不能適用這種持續發展的形勢，在這種形勢下，PMC工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，通過不斷改善及辛苦工作;PMC部，並且本部門在最短的時間內步入了正常運轉的軌道，保證了生產狀況的良好。

針對xx年公司的“人、機、料、法、環”生產要素進行鍼對性的分析、評估，根據生產線各組的優點情況制定相應措施和生產計劃排程，採用拉動式生產計劃，所有物流在前面跑，命令由後向前發出，各相關部門積極處理異常，解決問題;xx年在試行階段，有相當大的收穫，在20xx年PMC還要進行細化和制定一些控制手段和流程。xx年公司訂單波動大和週期短的情況下，生產作息有序，產量有保證和上升，PMC的計劃和協調各部門作戰發揮了很大的作用，已能夠適應目前和往後的發展!

二、xx年的PMC有效的改善工作：

1.制定了生產通知書貨期監控和通報機制：當訂單因生產、物料或待確認問題不能按期完成時，以《生產異常通知單》通報業務部和責任單位以及相關部門，並要求責任單位作出臨時和預防的糾正措施。保證了訂單相關進度的按期進行和資訊反饋!

2.生產物料管制規定：xx年生產物料不夠流暢，車間交接數量不準確和不按時到位，;12月份PMC針對此問題，在副總的指導下，制定了《生產物料管制規定》。通過對採購、倉庫、生產物料員管理物料作出規定，以生產線正常開拉為重點，對物料進行管控，明確各方的職責，提高採購和車間上工序交貨準時率，減少斷料;提高產量，取得一定的成效!

4.訂單首件樣板製造單：xx年訂單上線生產後經常會出現各種各類的異常情況，嚴重影響到生產線的效率和產量;PMC在12月制定並實施了《訂單首件樣板製造單》：由PMC按生產需求，用《訂單首件樣板製造單》安排組提前製作首件樣板，檢討訂單的製造可行性，防止產品在上線批量生產時出現異常問題，杜絕隱患，使生產時更暢順，效果顯著!

5.貨期和物料監控措施：為了保證按時交貨，更好地控制物料及時回廠，以不造成倉庫呆滯料，減少車間停工待料，提高生產效率，保證按時交貨xx年。PMC經公司委派外訓

回首過去的一年，PMC部全體職員在公司領導及各位同事的支援與幫助下，嚴格要求自己，按照公司的要求，通過自身的不懈努力，較好地完成了自己的本職工作。通過一年來的學習與工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，各方面均取得了一定的進步。

同時在過去一年時間裡你們給予了我足夠的寬容、支援和幫助，讓我充分感受到了公司領導“海納百川”的胸襟，感受到了公司“不經歷風雨，怎能見彩虹”的豪氣，也深深體會到了公司齊心協力、銳意進取、奮發圖強、開拓創新的精神。在對你們肅然起敬的同時，也為我有機會成為公司一份子而驚喜萬分。

一、PMC部達成的目標