【實用】安全日記3篇

已到了一天的末尾，心中一定有不少感想，是時候抽出時間寫寫日記了。那如何寫一篇漂亮的日記呢？下面是小編幫大家整理的安全日記3篇，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

安全日記 篇1

裝置選型：在物料衡算基礎上，根據GMP及不同的裝置特點，在資金、先進性、操作、維修等方面綜合考慮，對裝置進行選型。

雙纖片固體制劑產量為：片劑2.5億片/年（0.3g/片），年工作日250天，每天2班，則每班處理量為150㎏。

1.粉碎工序——粉碎機：選用高效粉碎機1臺——

【主要用途】

採用混合噴粉法原理設計研製而成、廣泛適用於製藥、食品、化工等行業的物料粉碎。

【特點】

本機結構簡單，粉碎室拆裝與清洗方便，具有運轉平穩、移動方便、噪音低、粉碎效果好等優點。

【工作原理】

本機屬高速運轉機械、被粉碎物經高速刀片剪下獲得粉碎。該機還可根據不同物料選用各種殂狀及尺寸不同的刀片，粒度大小通過更換篩網或調正速度獲得。

【技術引數】

型號GFSJ-8；生產能力（kg/h）10-100；成品細度（微米）12-120；功率（kw）3；可調速度（r/min）2350-4360；外形尺寸（長×寬×高）（mm）1050×600×1600；重量（kg）150。

2.過篩——過篩機：選用高效過篩機1臺

【主要用途】

ZS型系列分層篩適應於流水作業，是粗小顆粒比例不等過篩連續出料的理想裝置。

【結構與效能】

本機由料斗、振盪室、聯軸器、電機等組成。振盪室內有偏心輪、橡膠軟體、主軸、軸承等

組成。可調節的.偏心重錘經電機驅動傳送到主軸中心線，在不平衡狀態下，產生離心力，使物料強制改變在篩內形成軌道旋渦，重錘調節器的振幅大小可根據不同物料和篩網進行調節。整機結構緊湊、體積小、不揚塵、噪音低、產量高、能耗低、移動、維修方便。

【技術引數】

型號ZS-350；生產能力（kg/h）60-500；過篩目數（mesh）12-200；功率（KW）0.55；主軸轉速（rpm）1380；外形尺寸（長×寬×高）（mm）540×540×1060；重量（kg）100。

3.混合——混合機：選用高效混合機一臺

【主要用途】

本機適用於製藥及其它工業上的幹物料顆粒混和之用。

【特點】

混和筒結構獨特、混和功效高、無死角、混和均勻。

【技術引數】

型號GHJ-500；全容積（m3）0.5；生產能力（kg/次）100；配用真空泵型號WL50；進料時間（min）4-6混合時間（min）6-10；筒體轉速（rpm）12；功率（kw）2.2；外形尺寸（長×寬×高）（mm）2500×1350×2450；迴轉總高度（mm）2450；重量（kg）550。

安全日記 篇2

[主要原料]（每100千克投料量）

山楂粉20、聚葡萄糖40、羥丙基纖維素15、玉米纖維10、明膠4.9、硬脂酸鎂0.5、滑石粉1小料0.8,澱粉7.8

1.山楂粉：山楂，又叫“山裡紅”、“胭脂果”，它具有很高的營養和藥用價值。營養功效：山楂片含多種維生素、酒石酸、檸檬酸、山楂酸、蘋果酸等，還含有黃銅類、內酯、糖類、蛋白質、脂肪和鈣、磷、鐵等礦物質，所含的解脂酶能促進脂肪類食物的消化。促進胃液分泌和增加胃內酶素等功能。山楂中含有山萜類及黃銅類等藥物成分，具有顯著的擴張血管及降壓作用，有增強心肌、抗心律不齊、調節血脂及膽固醇含量的功能。[功用主治]開胃消食、化滯消積、活血散瘀、化痰行氣。用於肉食滯積、症瘕積聚、腹脹痞滿、瘀阻腹痛、痰飲、洩瀉、腸風下血等。

2.聚葡萄糖：聚葡萄糖是水溶性膳食纖維的別名。白色或類白色固體顆粒，易溶於水，溶解度70%，10%水溶液的PH值為2.5-7.0，無特殊味，是一種具有保健功能性的食品組分，可以補充人體所需的水溶性膳食纖維。進入人體消化系統後，產生特殊的生理代謝功能，從而防治便祕，脂肪沉積。

3.羥丙基纖維素：一種多用途的非離子型纖維素衍生物，主要用作固體制劑崩解和粘合劑，由於它的粉末有較大的表面積和孔隙率，故能快速吸水膨脹，用於片劑時，使片劑快速崩解，同時它的粗糙結構與藥物和顆粒之間有較大的鑲嵌，可明顯提高片劑硬度，同時不影響崩解，從而加速藥物的溶出度，提高生物利用度

4.玉米纖維：玉米膳食纖維能降低人體對膽固醇吸收，排除血管硬化誘因，還可以改善末梢組織對胰島素的感受性，降低對胰島素的要求，從而達到調節糖尿病患者的血糖水平。吸水後體積變大，人食用後易引起飽腹感同時減少對食物其他成分的吸收，起到預肥胖的作用。所以玉米膳食纖維為人體健康所必需，被稱為“人體第七營養素”。

5.明膠：主要用做黏合劑

6.硬脂酸鎂：硬脂酸鎂主要用於藥片的潤滑脫模劑

7.滑石粉：潤滑劑

8.澱粉：為應用最廣的崩解劑，用前應以100-1050C先行乾燥，使含水量在8-10%之間，用量一般為幹顆粒量的5-20%。產品的.質量出廠標準

（1）片劑的外觀：應乾燥，顆粒均勻，色澤一致，無吸潮、軟化、結塊、潮解等現象。

（2）硬度與脆碎度：脆碎度<0.8%

（3）含量均勻度：指同一批片劑片與片之間藥物含量的差異程度。取10片進行測定

（4）片重差異：取藥20片，測定，超出重量差異限度的藥片不得多於2片，並不得有一片超出限度1倍。對規定檢查含量均勻度的片劑，可不進行重量差異的檢查。

（5）崩解時限：普通壓制片15分鐘

（6）溶出度

三種方法：第一法（轉籃法）、第二法（槳法）和第三法（小杯法）

（7）衛生學檢查

中藥或化學藥物的片劑，不得檢出大腸桿菌、致病菌、活蟎及蟎卵；雜菌每克不得超過1000個；真菌每克不得超過100個。

安全日記 篇3

原輔料預處理—過篩—混合—制粒—乾燥—整粒—壓片—包衣—檢測—包裝—產品入庫

質量控制點詳解：

1、物料前處理：製備片劑時，一般均需要加入適宜的輔料。製片所用的輔料應無生理活性；其性質

應穩定而不與藥物發生反應；應不影響藥物的含量測定。輔料使製成質量優良的片劑不可少的輔助材

料，研究和生產實踐都證明，片劑的處方對片劑的質量有重要的影響。

2、粉碎：粉碎過程主要靠外加機械力的作用破壞物質分子見的'內聚力實現，粉碎度的大小直接或間接影響有關製劑的穩定性和有效性。

3、過篩：篩分的目的是為了獲得較均勻的粒子群。這對藥品質量以及製劑生產過程的順利進行都有直接的意義。在混合、壓片等製劑單元操作過程中，力度的均勻性對藥物的混合度、粒子的流動性、充填性、片劑的硬度、裂片的硬度、裂片等都有明顯的影響。

4、稱量：稱重是為了使各個藥物按配比進行混合。

5、混合：主要粉與賦形劑根據處方分別稱取後必須經過幾次混合，以保證片劑質量。

6、制粒：壓片前一般應將原、輔料混合均勻並製成顆粒，目的是①保證片劑各組分處於均勻混合狀態；②製成密度均勻的溼顆粒，使有良好的流動性，以保證片劑的重量差異符合要求；③合理組方，使顆粒有良好的壓縮成型性，以壓成有足夠強度的片劑等。顆粒乾燥應適宜，顆粒壓片時，其中應有適量水分，否則難於壓成理想的片劑。最佳的含水量需經驗，並與藥物及所用輔料有關。

7、乾燥：乾燥的目的一方面是為了使物料便於加工、運輸、儲藏和使用，另一方面是為了保證藥品是質量和提高藥物的穩定性。

8、壓片：進行外觀、硬度、脆碎度、含量均勻度、片重差異等檢測以製得合格藥品，利於應用。

9、包裝：保護藥品質量，阻絕空氣光線等不得進入容器內與藥品接觸。緩衝藥品在運輸、貯存過程中受到的外力。便於預防、醫療、保健康復應用。進行商品宣傳。保護消費者用藥安全。