有關質量的工作計劃

時間過得太快，讓人猝不及防，我們的工作同時也在不斷更新迭代中，寫好計劃才不會讓我們努力的時候迷失方向哦。可是到底什麼樣的計劃才是適合自己的呢？以下是小編幫大家整理的有關質量的工作計劃，歡迎閱讀與收藏。

有關質量的工作計劃1

一、指導思想

根據公司《二○一三年質量工作計劃》檔案精神，以公司發展規劃為指導，結合公司實際情況，全面貫徹“以質取勝”的核心理念和全員質量管理意識，規範產品檢驗標準、加強產品生產過程控制，力爭做到顧客滿意，結合公司20xx年方針目標制定本質量計劃。

二、主要目標

（一）產品製造與驗收目標產品一次交檢合格率≥90%

（二）產品效能目標

產品效能指標滿足相關技術檔案要求，滿足率100%

（三）質量管理體系建設

首先完成ISO9001:20xx質量管理體系稽核，獲得ISO9001:20xx質量管理體系認證證書；其次完成ISO14001：20xx環境管理體系稽核，獲得ISO14001:20xx化境管理體系認證證書，並完成TS16949質量管理體系認證二審稽核準備工作，迎接順利通過TS體系稽核工作。

（四）顧客滿意度外部顧客滿意度≥80%內部顧客滿意度≥80%

（五）生產現場管理目標生產現象管理自評得分＞90分

（六）質量問題整改率

1、顧客投訴、意見或建議落實處理率100%2、內外部發現的體系及產品問題整改率100%

（七）質量目標完成率質量目標完成率≥90%(八)質量成本及損失率主管部門單獨下發三、主要工作及控制措施

（一）加強質量體系建設，做好體系換版工作體系檔案健全工作

根據質量管理體系標準了，結合公司實際，編制完善和建立ISO9001:20xx質量管理體系；建立完善ISO14001:20xx環境管理體系；建立完善TS16949質量體系，稽核工作，保證體系的充分性、適宜性。

（二）夯實質量管理基礎，提升質量管理水平生產現場管理

認真按照公司生產現場的“6S”，在公司質控部的指導下，嚴格執行生產現場管理活動方案，積極組織、協調各部門開展現場管理活動指導工作，充分落實各項監督檢查工作，嚴格執行生產現場管理獎懲制度，全力改造公司生產現場。

（三）嚴格過程控制，確保產品質量

1、內部質量控制

鑄造車間：完善過程記錄，對於工藝要求記錄的各項控制點，鑄造車間要求有完整的記錄，並且相應的記錄的爐批號要對應一致，做到有據可查，追溯性強。同時自主運用SPC過程控制工具對鑄件硬度進行監控

車間：運用SPC過程控制工具，對汽車零部件硬度及產品的部分重要尺寸進行監控，力求將檢驗工作前移。

2、執行批次管理制度

批次管理制度要認真執行“下道工序為上道工序的顧客”的思想，以下道工序制約上道工序，釋出後將嚴格執行，對於制度不合理的地方將及時進行修改，對於不執行、執行不力的單位和個人將嚴肅處理。

3、外協產品質量控制

外協產品由質量控制部內部實驗室按照GB2828的標準，及時對產品進行批量抽驗，質控控制部對檢驗出得不和各項進行不合格品評審，評審判斷不合格的產品，將通知外協廠家反檢；反檢後的產品經重新檢驗合格後入庫並開具合格證。

對於發生批量產品不合格的廠家，技術部將外協廠家進行工藝等檢查，並提出控制要求，幫助外協廠家提高機加能力，以提高外協產品質量。同時，對於多次發生質量問題且整改不力的外協廠家，將根據制度進行處罰。

4、加強合格供方管理

一方面，公司要加強原材料供方管理，將主要原材料供方納入公司“合格供方名單”強化管理；定期進行考核並制定相應的'獎懲措施。

（四）保持產品質量，持續做好重點工作公司應做好以下幾方面的工作：

1、現場6S管理

多年長期以來，本公司產品一直受到顧客青睞，在市場競爭日期激烈的情況下，要一直保持這種良好的態勢，公司需要進一步加強生產作業現場的6S管理，使生產管理進一步標準化，規範化，為實現更多顧客滿意產品提供良好的生產製造環境。

2、完善產品技術檔案

為了貫徹實施ISO9001:20xx，ISO14001:20xx;TS16949:20xx這三個質量管理體系，持續保證顧客滿意產品實現，各部門應及時完善充實相應的技術檔案，重點有PFEMA分析、控制計劃、作業指導書和檢驗指導書等。

3、對鑄造進行特殊過程確認

鑄造機械加工，需要對所有產品重新進行特殊過程確認。車間應以此為契機，嚴格執行工藝檔案，努力提高產品質量。

4、做好廢品缺陷分類統計工作，提高鑄造產品質量

缺陷分類統計作為一項重要的基礎工作，應高度重視工作，一方面廢品缺陷發生數量、狀態上的異常時及時反饋各相關單位；另一方面，統計結果作為鑄造質量提高、持續改進的輸入。

有關質量的工作計劃2

酒店在xx年“品質管理年”的基礎上，為全面提升酒店的整體水平，酒店將“品質管理提升年”作為酒店08年的服務質量主題活動。同時通過網站、報刊、宣傳欄等多種宣傳方式闡釋品質管理思想，此外，酒店的培訓、考察也將圍繞“品質管理提升年”進行。

酒店將通過“品質管理提升年”主題活動的開展，進一步提升酒店的“服務意識、質量意識、品牌意識”，以品質提升管理、以品質促進效益。具體計劃如下：

一、質量管理目標

1、提高酒店對管理與服務品質重要性和緊迫性的認識，進一步提升酒店的管理水平，

促進酒店建立完善有效的內部質量保證體系，提高綜合競爭能力。

2、全面提升酒店服務品質，使顧客滿意率達到85%以上（考核方式：由酒店值班經

理、大堂副理、質檢經理對在店消費客人展開意見調查。）

二、活動口號

“以品質提升管理、以品質促進效益”

“滿意的服務，來源於優秀的品質”

三、系列活動的內容與計劃

1、建立健全酒店服務質量評審委員會

質量評審委員會主任由酒店總經理擔任，副主任由酒店總經理助理擔任，成員由各部門經理、行政總廚和質檢經理組成。服務質量評審委員會作為酒店質量管理最高決策組織，履行酒店質量管理工作的計劃、組織、檢查、督導的職能。每月5號定期召開“服務質量評審委員會”，並在會後對全店範圍內的'安全衛生、服務質量進行檢查，檢查結果由人力資源部對照《服務質量評審細則》進行評估，做出獎罰處理決定，並督促整改；

2、酒店各部門成立“部門服務質量督導小組”

部門服務質量督導小組成員由部門管理人員或基層員工兼任，每天對部門進行例檢並做好相關記錄。部門在每週五下午將本週部門質檢內容彙總到人力資源部，人力資源部參考部門的自查報告及質檢小組的質檢報告制定周檢、月檢工作重點。

3、開展酒店崗位業務培訓活動

飯店服務品質的提升和保證一直受到員工流動大、人員變化快的影響，有技能、有

專業的員工一直短缺。為此，在“品質管理提升年”活動中將有針對性的培訓活動，重點是專業崗位的技能培訓，例如，總檯接待員、出納人員技能培訓等，以利於酒店服務品質的提升。

4、開展關於酒店服務品質提升的研討活動

開展如高星級飯店如何保證服務品質；如何解決飯店人員短缺的矛盾，保證應有的

服務品質等問題的討論活動，重點圍繞在提升品質、提升服務及留住優秀員工等三個主題，開展品質研討，在這三個層面上促使品質提升。

5、建立品質管理提升的宣傳平臺

根據酒店品質管理提升的需求，需要有效的宣傳手段及方式來提升管理品質。人力

資源部將與營銷部聯合，建立有星級飯店日常管理以及星級飯店品質評價等內容的“旅遊品質宣傳櫥窗”，反映酒店各部品質管理的狀態。

6、獎勵與評選活動

由酒店制訂釋出“品質管理提升年”優秀部門評選標準及依據，設立“最佳品質管

理部門”以及“最佳品質服務部門”等獎項，以鼓勵部門提升管理與服務品質。

四、活動要求

請各部結合“品質管理提升年”的要求，將部門的實際做出具體的實施方案於1月上旬報人力資源部。

五、質量管理具體執行內容

（一）高效開展每季度質量主題活動；

（二）強化日常檢查評審，實施PDCA質檢運作程式

PDCA即Plan（計劃）、Do（實施）、Check（檢查）、Action（處理）的英文簡稱。PDCA管理迴圈是指按計劃、實施、檢查、處理這四個階段進行管理工作，並不斷迴圈進行下去的一種科學管理方法。PDCA迴圈轉動的過程，就是質量管理活動開展和提高的過程。

1、每月質量管理委員會主任根據各部反饋情況進行總結，並佈置下月的服務質量管理月度計劃；

2、各部根據質量管理委員會主任佈置的月度計劃認真執行、落實，並根據各項服務質量檢查報告出現的問題進行整改；

3、各部門根據計劃執行情況和出現問題的整改結果制定相應的質檢措施，實行PDCA迴圈原則，直至將存在的問題解決為止。

（三）落實具體工作的實施方法

1、強化日常檢查，質檢經理每日對酒店全面服務質量進行檢查，對跟蹤的問題進行及時反饋。

2、每月/季度調查顧客滿意率，並核算出本月/季度顧客滿意率，同月度/季度質檢報告一起報質量管理委員會主任。

3、利用員工宣傳櫥窗將每季度的服務質量主題、顧客滿意率、優秀員工等向全店員工宣傳，讓員工參與到酒店服務質量工作中來，共同完善服務產品及提高服務質量。

4、年底邀請業內專業人士對酒店進行暗訪一次。

（四）實行嚴格的獎懲制度

嚴格執行《員工手冊》、《服務質量評審細則》，加大獎懲力度。

有關質量的工作計劃3

一、繼續做好產品質量標準檔案的制修訂與落實工作

通過以往一段時間的工作，認識到當前實施的產品質量標準有部分要求和實際存在一定偏差，一些是因為標準設定的不盡合理，還有一些是因為沒有認真落實。今後要適時進行調整和完善，保證品質管理工作有章可依，同時要嚴把執行關，讓產品質量與標準要求儘可能的接近，直到一致。

二、規範進料檢驗質量工作

在過去的進料檢驗質量工作中，僅做到了大宗、重要原料的'檢驗質量，並且檢驗質量專案不夠全面，檢驗質量記錄不夠完整，偶爾會出現進料品質不良影響產品質量的現象。自9月上旬開始，對外購大宗物料，全部採用aql抽樣檢驗質量;對貴重物品或質量影響大的原料，執行全數檢驗質量;對於難以驗證的原料，要求供應商提供品質保證函。所有進料檢驗質量工作，按物料別留下完整檢驗質量記錄。對於來料品質異常的，及時發出car(品質異常通知單)要求改正，並跟進檢測改進的結果。

三、加強過程質量控制

近幾日，因交期緊，糊制環節人員緊缺，臨時抽調2名巡檢幫忙檢封，致過程質量控制主要由各車間主管承擔。因各車間主管的工作重點各有不同，品質狀況堪憂。為保證製程質量，計劃自9月4前要各現場巡檢人員歸位，以加強過程環節的控制。

製造環節有些品質問題再三複發，主要是因為沒有及時對出現的問題給予處理懲戒。自9月上旬，對新發現的批量質量事故，必須做到發現事故2小時內發出car(品質異常通知單)，發現事故4小時內拿出臨時糾正措施，24小時內拿出長期預防措施，2天內提出處理意見。

四、開始進行fqc產成品抽樣檢驗質量工作

早期，由於對過程的關注，沒有充分認識到產成品抽樣檢驗質量的重要性，導致，經常到客戶驗貨時發現產品不良。自9月上旬開始，需對要入庫的產成品進行aql抽樣檢測，並對檢查結果做好完整記錄。如檢查過程中發現與標準、合約要求存在偏差的，及時通知生產部門修正。

五、做好質量相關資料的統計分析工作

認真做好質量管理相關資料的統計工作，及時報送各類質量報表，為領導和相關部門提供可靠的質量資訊。進料、過程、成品檢驗質量相關統計資料每週通報一次。

六、定期召集質量例會

每月召集一次質量例會，就上個月的質量問題進行通報分析，完善糾正和預防措施，做好會議記錄，對實施情況進行跟蹤監督。