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關於焊接實習心得

當我們經過反思,對生活有了新的看法時,可以尋思將其寫進心得體會中,這樣能夠給人努力向前的動力。那麼要如何寫呢?下面是小編為大家收集的關於焊接實習心得,供大家參考借鑑,希望可以幫助到有需要的朋友。

關於焊接實習心得

關於焊接實習心得1

1、這次實習讓我瞭解了現代焊接方式、焊接實際知識和新工藝、新技術、新裝置在焊接中的應用。

4、焊工實習鍛鍊了我,提高了我的綜合素質,使我對焊工實習的重要意義有了更深層次的認識,提高了我的實踐動手能力,使我更好的理論與實際相結合,鞏固了我的所學知識。

5、在整個實習過程中,師傅對我們的紀律要求非常嚴格,加強了對填寫實習報告、清理焊接施工場地場地、遵守安全操作規程等要求,對我們的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

6、在實習過程中我取得的勞動成果,讓我有種自豪感、成就感,這是難以用語言來表達的。

時間一晃而過,焊工實習讓我深深地體會到人生的意義,實踐是真理的檢驗標準。通過焊工實習,我瞭解到很多工作常識,也得到意志上鍛鍊,有辛酸也有快樂,對我以後的工作將有很大的影響。

為了提高生產技能水平,加強個人考試能力。我班於星期六展開技能練習培訓!

我選擇的是焊條電弧焊全位置焊專案。起初拿到試件我還不是很在意因為在10月份我已經進行過一個月的該專案培訓。心裡想著:這個肯定是小菜一碟。但事實卻並非如此。

一、焊前準備

點焊管子,本應該是在11點鐘,5點鐘、8點位置點焊並加固。但由於開始沒有用石筆標註。所以有點偏。加固後打磨也不夠徹底。給以後的焊接照成不好的影響。

二、打底焊接

手把打的我的裡面成形尚可。但外面不夠平整。特別是下面仰焊位子,兩邊夾角較深。極易照成夾渣,及融合不良。究其原因是停留時間過久,兩邊邊緣沒有帶到位。需要多加練習。保證外表面平整。

三、填充層

填充層最重要的是融合好且留夠1到2毫米的坡口利於蓋面。但我的焊件由於前期沒有做好規劃,焊接時急於往上帶,造成中間凸起都高於母平面。影響蓋面成形。

焊後分析原因:

1、推力電流開大了。2、兩邊停留時間不夠。3、焊條角度與運條方式沒有跟上。

四、蓋面層

蓋面層是我最差的一部分。表面成形高低不平,整齊度也很差。主要原因有:1、填充太差不利於蓋面。2、缺乏練習。手不夠穩、3、急於求成,沒有仔細規劃。

經過這次培訓我看到了一些自己的不足,有了改進的方向!我相信下次我一定會更好。同時我也發現“三天不練,手生!!!”這句話的真義。好的技能不是一朝一夕就能一撮而就的。需要的'是不斷的努力練習改進自己。有時候以為自己已經掌握的東西不加以熟悉最終也會變質。

說起來,結束了這樣艱辛的工作,離開了這麼艱苦的工作環境原本應該是件很高興的事,可是實習真的結束了,內心突然還有點不捨的感覺。

回憶起在二焊上班的日子,車間的工作環境的確是很艱苦,光是嘈雜的噪音你就受不了,震的耳朵疼的嗡嗡發響,還有那看似很美很浪漫的“煙花”--滾燙的飛濺,經常會被燙的一驚一乍的。我們剛來的前兩個月,t11的產量相當大,我們和一線員工幾乎每天都要加班一兩個小時才能勉強完成任務,其中令我最鬱悶的就是加班還沒有加班費,呵呵...不過,看著那些年齡比我小五六歲的一線員工拼命幹活的樣子,感覺他們真是很可憐啊。

關於焊接實習心得2

焊接是通過加熱、加壓,或兩者並用,使同性或異性材質的兩工件產生原子間結合的加工工藝和聯接方式。焊接技術是隨著金屬的應用而出現的,古代的焊接方法主要是鑄焊、釺焊和鍛焊。中國商朝製造的鐵刃銅鉞,就是鐵與銅的鑄焊件,其表面銅與鐵的熔合線蜿蜒曲折,接合良好。焊接技術主要應用在金屬母材上,常用的有電弧焊,氬弧焊,CO2保護焊,氧氣-乙炔焊,鐳射焊接,電渣壓力焊等多種,塑料等非金屬材料亦可進行焊接。金屬焊接方法有40種以上,主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類。

在電焊實習中,我們瞭解了電焊的實質,瞭解了電、氣焊裝置的組成及作用、工具的結構、氣焊火焰的種類、調節方法和應用、焊絲與焊劑的作用,學會了選用焊條的種類和如何操作電焊機等。電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光,對眼睛和面板有刺激作用。第一天我的眼睛被弧光照射,晚上眼睛刺疼紅腫,難以睡眠,脖子臉部等暴露處微紅髮癢,老師在實習前講過要防止弧光灼傷和燙傷眼睛和面板,但我沒有太認真保護,灼傷後才知道他的厲害。焊過的工件更不能用手摸,敲擊焊渣時,要用力適當,注意方向,工作前要檢查焊接機接地是否良好,檢查焊鉗電覽是否良好,防止觸電,焊鉗不要放在工體上或工作臺上,防止短路、燒壞焊機。

對於焊接,在大學理論學習是我的主課,雖然一點都不陌生,但是親手操作還真的是第一次,由於電焊的特殊性,第一天就被灼傷,操作的時候戴上防護面罩保護自己的眼睛,工作電焊然看起來好像挺

危險,但是隻要按照老師講的基本操作,可以掌握電焊的要領。我不可能在實習期間完全地掌握所有工種的技術操作,但是最起碼我瞭解了一些機械製造的一般過程,熟悉機械零件的常用加工方法,並且應初應具備選擇加工方法、進行加工分析和制定工藝規程的能力。應該慶幸我能夠有這樣的機會進行這樣的實習:

一、以下是我實習記住的幾點

1.電焊機二次線圈機外殼必須妥善接地,其接地電阻不超過400Ω;

2.電焊機要放置在易散熱的地方,其溫度不超過70°C,電焊機要每臺裝一個電閘;

3.一次與二次線路必須完整,易於辨認,其線路絕緣必須良好;

4.所用電焊機手把必須完整,有可靠的絕緣,必要時另加防護板;

5.電焊工應在電工指導下進行維修,更換電路及其他零件,不準獨自動手;

6.在工作前後檢查接地是否牢固,工具是否完整,排除焊接引起燃燒等不安全因素;

7.不準焊接或切割受力構件或內有壓力的容器,如焊、割裝過易燃物品或油類的容器時,應先清洗乾淨並將蓋子開啟,口向上放置再進行焊接;

8.不要讓不戴防護面具的人看電弧光,清除熔渣鐵鏽時應戴防護眼鏡;

9.我初學電焊,平焊練習了4天了還是焊不直,也不光滑,手老是拿不穩,經過長時間練習才發現,實際上是進行兩種運動的,一種是平焊方向的直線運動,一種是焊條燃燒時我的手往前伸的方向,兩種方向的速度都勻速了,就焊的.平直光滑了的措施火焰加熱焊前預熱方法。

二、實習後的心得:

1、通過這次實習我瞭解了現代焊接方式和工藝過程,瞭解工程材料主要成形方法和主要機械加工坡口方法及其所用主要裝置的工作原理和典型結構,工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解了焊接實際知識和新工藝、新技術、新裝置在焊接中的應用,培養、提高和加強了我的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

2、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

3、在瞭解、熟悉一定的工程焊接施工知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我的工程實踐能力、創新意識和創新能力。對我的工程素質和工程能力的培養起著綜合訓練的作用,使我不但要掌握各工種的應知應會要求,還要建立起較完整的系統概念,既要要求我實踐焊接的基本工藝知識、瞭解裝置原理和工作過程,又要加強實踐動手能力的訓練,並具有運用所學工藝知識,初步分析解決簡單工藝問題的能力。

4、焊工實習培養和鍛鍊了我,提高了我的整體綜合素質,使我不但對焊工實習的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我的實踐動手能力,使我更好的理論與實際相結合,鞏固了我的所學材料成型的知識。

5、在整個實習過程中,對我的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強對填寫實習報告、清理焊接施工場地場地、遵守安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

6、在實習過程中我取得的勞動成果,讓我有種自豪感、成就感,這是難以用語言來表達的。

時間一晃而過,焊工實習讓久在課堂的我們切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學的知識。焊工實習更讓我深深地體會到人生的意義,實踐是真理的檢驗標準,通過焊工實習,我瞭解到很多工作常識,也得到意志上鍛鍊,有辛酸也有快樂,這是我大學畢業生活中的又一筆寶貴的財富,對我以後的學習和工作將有很大的影響。

關於焊接實習心得3

通過這次電子工藝實習,我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規格、符號、效能及一般選用知識,熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法;掌握了電子產品安裝焊接的基本工藝知識,掌握了手工焊接技術,能夠獨立的焊接電子產品,掌握了電子產品的一般除錯原理,能夠獨立的完成製作產品的除錯工作;瞭解了印製電路板的`製作工藝及生產流程,掌握了印製電路板的計算機繪製方法,能設計出簡單的印製線路板佈線圖;瞭解了電子產品工業製造的工藝流程和新技術、新工藝。

通過實習講述本上的知識運用到實際的生活工作中,自己的動手能力得到了很大的鍛鍊,培養了面對困難解決困難的勇氣,提高了解決問題的能力,而且團隊意識和集體主義精神也得到了提高。最終在老師的指導下成功地完成了任務。

關於焊接實習心得4

一、實訓目的

1)熟悉焊接工藝,掌握焊接方法及焊接中的注意事項。

2)掌握電路的除錯方法。

3)掌握555時基電路的原理及應用。

二、實訓要求

1)元件佈局合理、美觀,佈線合理。

2)焊接美觀,不允許出現虛焊、脫焊、斷線等問題。

3)電路執行穩定可靠,調整方便。

4)電路要求的功能全部實現並達到規定的精度。

5)可自由發揮增加新的功能。

三、焊接工藝及注意事項

在電子製作中,元器件的連線處需要焊接。焊接的質量對製作的質量影響極大。所以,學習電於製作技術,必須掌握焊接技術,練好焊接基本功。

一、焊接工具

(一)電烙鐵。

電烙鐵是最常用的焊接工具。我們使用20W內熱式電烙鐵。新烙鐵使用前,通電燒熱,蘸上松香後用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲,使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫。這樣做,可以便於焊接和防止烙鐵頭表面氧化。舊的烙鐵頭如嚴重氧化而發黑,可用鋼挫挫去表層氧化物,使其露出金屬光澤後,重新鍍錫,才能使用。電烙鐵要用220V交流電源,使用時要特別注意安全。應認真做到以下幾點:

1.電烙鐵插頭最好使用三極插頭。要使外殼妥善接地。

2.使用前,應認真檢查電源插頭、電源線有無損壞。並檢查烙鐵頭是否鬆動。

3.電烙鐵使用中,不能用力敲擊。要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過多時,可用布擦掉。不可亂甩,以防燙傷他人。

4.焊接過程中,烙鐵不能到處亂放。不焊時,應放在烙鐵架上。注意電源線不可搭在烙鐵頭上,以防燙壞絕緣層而發生事故。

5.使用結束後,及時切斷電源,拔下電源插頭。冷卻後,再將電烙鐵收回工具箱。

(二)焊錫和助焊劑

焊接時,還需要焊錫和助焊劑。

1.焊錫。焊接電子元件,一般採用有松香芯的焊錫絲。這種焊錫絲,熔點較低,而且內含松香助焊劑,使用極為方便。

2.助焊劑。常用的助焊劑是松香或松香水(將松香溶於酒精中)。使用助焊劑,可以幫助清除金屬表面的氧化物,利於焊接,又可保護烙鐵頭。焊接較大元件或導線時,也可採用焊錫膏。但它有一定腐蝕性,焊接後應及時清除殘留物。

(三)輔助工具

為了方便焊接操作常採用尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子和小刀等做為輔助工具。

二、焊前處理

焊接前,應對元件引腳或電路板的焊接部位進行焊前處理。

(一)清除焊接部位的氧化層

1.可用斷鋸條製成小刀。颳去金屬引線表面的氧化層,使引腳露出金屬光澤。

2.印刷電路板可用細紗紙將銅箔打光後,塗上一層松香酒精溶液。

(二)元件鍍錫

在刮淨的引線上鍍錫。可將引線蘸一下松香酒精溶液後,將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上,並轉動引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導線焊接前,應將絕緣外皮剝去,再經過上面兩項處理,才能正式焊接。若是多股金屬絲的導線,打光後應先擰在一起,然後再鍍錫。

三、焊接技術

做好焊前處理之後,就可正式進行焊接。

(一)焊接方法

1.右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或導線。焊接前,電烙鐵要充分預熱。烙鐵頭刃面上要吃錫,即帶上一定量焊錫。

2.將烙鐵頭刃面緊貼在焊點處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便於熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點上。烙鐵頭在焊點處停留的時間控制在2~3秒鐘。

3.抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動。待焊點處的錫冷卻凝固後,才可鬆開左手。

4.用鑷子轉動引線,確認不鬆動,然後可用偏口鉗剪去多餘的引線。

(二)焊接質量

焊接時,要保證每個焊點焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質量。好的焊點應是錫點光亮,圓滑而無毛刺,錫量適中。錫和被焊物融合牢固。不應有虛焊和假焊。虛焊是焊點處只有少量錫焊住,造成接觸不良,時通時斷。假焊是指表面上好像焊住了,但實際上並沒有焊上,有時用手一拔,引線就可以從焊點中拔出。這兩種情況將給電子製作的除錯和檢修帶來極大的困難。只有經過大量的、認真的焊接實踐,才能避免這兩種情況。

焊接電路板時,一定要控制好時間,不要太長,電路板將被燒焦,或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時,可將電烙鐵頭貼在焊點上,待焊點上的錫熔化後,將元件拔出。

四、焊接時常見問題

常見錫點問題與處理方法:

1.焊劑與底板面接觸不良;底板與焊料的角度不當。

2.助焊劑比重太高或者太低。

3.預熱溫度太高或者太低;進行焊錫前,標準溫度為75-100度。

4.預熱溫度太高或者太低;標準溫度為245-255度,太低時焊點呈細尖狀且有光澤;太高時焊點呈稍圓且短粗狀。

5.元件插腳方向以及排列不良。

6.原底板,引線處理不當。

四、555時基電路原理

555整合時基電路稱為整合定時器,是一種數字、模擬混合型的中規模積體電路,其應用十分廣泛。

從555時基電路的內部等效電路圖中可看到,VTl-VT4、VT5、VT7組成上比較器Al,VT7的基極電位接在由三個5kΩ電阻組成的分壓器的上端,電壓為?VDD;VT9-VT13組成下比較器A2,VTl3的'基極接分壓器的下端,參考電位為?VDD。在電路設計時,要求組成分壓器的三個5kΩ電阻的阻值嚴格相等,以便給出比較精確的兩個參考電位?VDD和?VDD。VTl4-VTl7與一個4.7kΩ的正反饋電阻組合成一個雙穩態觸發電路。VTl8-VT21組成一個推輓式功率輸出級,能輸出約200mA的電流。VT8為復位放大級,VT6是一個能承受50mA以上電流的放電晶體三極體。雙穩態觸發電路的工作狀態由比較器A1、A2的輸出決定。

555時基電路的工作過程如下:當2腳,即比較器A2的反相輸入端加進電位低於?VDD的觸發訊號時,則VT9、VTll導通,給雙穩態觸發器中的VTl4提供一偏流,使VTl4飽和導通,它的飽和壓降Vces箝制VTl5的基極處於低電平,使VTl5截止,VTl7飽和,從而使VTl8截止,VTl9導通,VT20完全飽和導通,VT21截止。因此,輸出端3腳輸出高電平。此時,不管6端(閾值電壓)為何種電平,由於雙穩態觸發器(VTl4-VTl7)中的4.7kΩ電阻的正反饋作用(VTl5的基極電流是通過該電阻提供的),3腳輸出高電平狀態一直保持到6腳出現高於?VDD的電平為止。當觸發訊號消失後,即比較器A2反相輸入端2腳的電位高於?VDD,則VT9、VTll截止,VTl4因無偏流而截止,此時若6腳無觸發輸入,則VTl7的Vces飽和壓降通過4.7kΩ電阻維持VTl3截止,使VTl7飽和穩態不變,故輸出端3腳仍維持高電平。同時,VTl8的截止使VT6也截止。當觸發訊號加到6腳時,且電位高於?VDD時,則VTl、VT2、VT3皆導通。此時,若2腳無外加觸發訊號使VT9、VTl4截止,則VT3的集電極電流供給VTl5偏流,使該級飽和導通,導致VTl7截止,進而VTl8導通,VTl9、VT2。都截止,VT21飽和導通,故3腳輸出低電平。當6腳的觸發訊號消失後,即該腳電位降至低於?VDD時,則VTl、VT2、VT3皆截止,使VTl5得不到偏流。此時,若2腳仍無觸發訊號,則VTl5通過4.7kΩ電阻得到偏流,使VTl5維持飽和導通,VTl7截止的穩態,使3腳輸出端維持在低電平狀態。同時,VTl8的導通,使放電級VT6飽和導通。通過上面兩種狀態的分析,可以發現:只要2腳的電位低於?VDD,即有觸發訊號加入時,必使輸出端3腳為高電平;而當6腳的電位高於?VDD時,即有觸發訊號加進時,且同時2腳的電位高於?VDD時,才能使輸出端3腳有低電平輸出。4腳為復位端。當在該腳加有觸發訊號,即其電位低於導通的飽和壓降0.3V時,VT8導通,其發射極電位低於lV,因有D3接入,VTl7為截止狀態,VTl8、VT21飽和導通,輸出端3腳為低電平。此時,不管2腳、6腳為何電位,均不能改變這種狀態。因VT8的發射極通過D3及VTl7的發射極到地,故VT8的發射極電位任何情況下不會比1.4V電壓高。因此,當復位端4腳電位高於1.4V時,VT8處於反偏狀態而不起作用,也就是說,此時輸出端3腳的電平只取決於2腳、6腳的電位。 根據上面的分析,555時基電路的內部等效電路可簡化為如下圖所示的等效功能電路。顯然,555電路(或者專556電路)內含兩個比較器A1和A2、一個觸發器、一個驅動器和一個放電電晶體。

五、電路設計

汽車上的轉向燈傳統上採用繼電器控制,其觸點易損壞。若採用電子同,可增加其使用壽命。汽車電子轉向燈電路如圖所示,555時基電路接成自激多諧振盪器,3腳輸出方波脈衝經VT1、VT2放大通過轉向開關S可分別驅動左轉燈或右轉燈閃亮,調節電位器RP可以改變轉向燈的閃爍頻率。電源電壓6-24V,若電源超過24V,則應在電源輸入端加7812型三端穩壓模組,將電壓穩壓在12V。電路中所用元件及型號如圖中所標。

六、電路除錯

為防止因電流過大使LED燒壞,在每個LED上串聯10k的電阻。將電路焊接完成後,檢查電路得焊接情況,連線是否接錯,是否出現虛焊、假焊,如果有上述情況,應該將其改正,直到滿足要求。檢查無誤後,將電路連線至直流電源,最初電壓可調至6v,如果電路工作正常則可慢慢將電壓增至12v。接入電源後,按下左面開關,可以看見左面的兩個LED閃爍,同樣,按下右面開關可見右面的兩個LED閃爍,LED閃爍的頻率可以通過調節變阻器RP來實現。

七、實訓體會與心得

通過了一週的電子電工實訓,我學到了很多課本上沒有的知識,比如說焊接技術、故障排除能力、元件的外表識別等等,拓展了自己的的視野。在實訓中我認識到雖然有的電路看起來很簡單,但是實際操作起來確是很容易出錯,通過反覆的排除和檢查才能將故障找出,這使我認識到自己經驗的不足。在這次實訓的專案裡用到了一些常用的電子元器件,所以通過了實訓,我能夠識別相關的電子元器件,如電阻器、電位器、電容器、二極體、電晶體和三端整合穩壓器等常有的電子元器件,知道了它們的形狀、它們的分類、它們的型號規格、正負極的區分、它們的用法以及如何檢測這些電子元器件的好壞。通過這一週的電子工藝實訓,也培養了我的膽大、心細、謹慎的工作作風。也要求操作的時候要心細、謹慎,避免觸電及意外的受傷。在實訓中令我感觸最大的是電烙鐵的使用,雖然看起來很簡單,但是初次使用非常容易燙傷,開始時焊接的電路也不合格,常常出現虛焊、假焊、拉尖現象,從而影響電路的效能和外觀,而這些只有通過自己的不斷訓練才會熟能生巧。這次實訓使我懂得了動手能力的重要性,紙上談兵在實際生活中是沒有什麼意義的。通過實訓,我的動手能力得到了增強,學會了基本電路的焊接以及除錯,但是我知道自己學會的還只是皮毛而已,在今後的生活和學習中我會自覺的加強自己動手實踐的能力,把每次鍛鍊自己的機會都當成自己的“實訓”。

關於焊接實習心得5

經過了這段時間的實習,我覺得焊工是比較輕鬆的活計。不用經常站著工作,可以用專用的皮手套,坐在工作臺前一邊觀察一邊學習焊工技術。焊接的種類很多,我這次實習主要是平焊,是最基礎簡單的焊接技術。就算如此,也覺得很困難。那麼小的焊條,就像是故意刁難我一樣,有時候接觸了工件,但是卻偏偏沒辦法引起電弧,搞了半天,還是不知所措。有時候,好容易弄出來火花了,拿著焊條一路順利的焊接了下去,摘下帽子一看,傻眼了,不知道焊出來的是什麼。全部都變形了。這就是老師所說的掌握不住高度和速度的'問題和經驗不足。做焊工這行,最重要的還是安全問題,因為每個焊接步驟的需要高溫,一不小心就會傷到自己,所以老師特別強調安全問題,然後反覆的練習,後來我知道了,焊條要移動慢點,拿低一點,這樣更好把握,焊出來的也更好。老師會在一旁指導我們,我把我的和老師焊出來的做比較,發現我的不足,積累經驗,反覆練習,漸漸的焊接出來的都還不錯了,找到了自信,也得到了老師的肯定。

實習收穫:

經過這次焊工實習,我發現了自己的不足,必須更努力刻苦的學習,積累經驗,做事要一絲不苟,反覆琢磨,只有這樣我們才能進步。這次實習只是個開始,我相信以後我會做的更好。

關於焊接實習心得6

金工實習是一門實踐基礎課,是機械類各專業學生學習工程材料及機械製造基礎等課程必不可少的先修課,是非機類有關專業教學計劃中重要的實踐教學環節。它對於培養我們的動手能力有很大的意義。而且可以使我們瞭解傳統的機械製造工藝和現代機械製造技術。

作為自動化專業的一名學生,學好理論知識固然重要,但動手能力也是至關重要,現在的很多大學生,特別是來自城市的同學,平時自己動手的機會少,動手的能力差,很難適應以後社會對全面人才的需求。而金工實習課程為我們這些理工科的學生帶來了實際鍛鍊的機會,讓我們走出課堂,在各種各樣的工件和機器的車間裡,自己動手,親身體驗,這些對我們的幫助是巨大的。感謝學校為我們提供這樣的機會,同時也感謝辛苦帶領和指導我們學習的老師們。

再一次穿上軍服的我們,成為校區裡的'一道亮麗的風景,還記得第一次,我們帶者好奇而興奮的心情,向著工專金工實習基地進發,想象著自己親手完成工件加工的快樂。然而,時間過的真快,轉眼間,短學期兩週的18個學時的金工實習已經結束了,在當藍領的日子裡,我們有過艱辛,有過畏懼,但我們收穫更多的是快樂和寶貴的動手經驗。和老師,同學們聚集在車間裡的那種親切,那種體驗,將是我人生裡永恆的回憶。

在實習期間,我先後參加了車工,焊接,鉗工,銑工,從中我學到了很多寶貴的東西,它讓我學到了書本上學不到的東西,增強自己的動手能力。

第一課車工

第一次金工實習,對我們來說感覺很新鮮,一大早,我們迎著朝陽,興致勃勃地向實習基地出發,今天提前上一節課,老師給我們講解金工實習的意義,課程安排,以及實習過程中的安全問題。總體而言,我們上的實習課明顯偏少,這可能由於場地的原因,不過相信以後學生的實習時間會逐漸增加。接下來,老師又一一為我們詳細的介紹各種刀具。工件,車床的相關知識,雖然這些知識對我們很陌生,但老師的耐心講解,讓我們開始產生了興趣,聽的也比較認真,因為這些知識是最基本也是最最重要的,接下來我們按照分組,由不同的老師帶領參加各自的工種。

我分在第三組,首先接觸的工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種迴轉體的表面,包括:內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鑽頭等,車銷加工時,工件的旋轉運動為主的運動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。

面對著龐大的車床,我們除了好奇外,對它十分的陌生,老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則,我們逐漸熟悉車頭,進給箱,走刀箱,托盤等主要部件的控制,老師要求我們先不開動車床,重點進行縱橫向手動進給練習。要求達到進退動作準確、自如,且要做到進給動作緩慢、均勻、連續。到一定程度後可開車練習,每項操作都進行到我們熟悉為止,接下來,老師要求我們做自動走刀車外圓,每次車的直徑為20mm,那麼刀具只能前進10mm,並要熟練掌握操作順序:先將托盤對準工件調零,退刀調節刀具要前進10mm,開車,待走刀前進到3/4時,改為手動走刀到精確位置,退刀停車。經過幾次的訓練,我們已經熟悉了本項操作。由於時間的原因,我們只能給這個任務,不過我們做的很認真,也第一次看到自己在如此龐大的'機床上的勞動成果,心裡真的很高興,相信自己在接下來的實習中會越做越好!

第二課焊接

曾無數次看到建築工地裡閃爍的電火花,我知道那就是焊接,這節課,我們也要接觸到令很多同學畏懼的焊接,本想著操作起來很容易,然而事實卻並非那樣,比我想象的要難的多了。

今天,老師給我們詳細介紹焊接的相關操作和一些注意事項,焊接所產生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時要懂得保護自己,穿上工作服,帶上面罩。從老師的講解中我瞭解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運條的速度,要求當然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經常會出現被焊透的毛病,出現了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出,因為在運條的同時,焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。每個同學都嘗試3根焊條,看者自己焊出來的千奇百怪的形狀,心裡那個著急啊,還好在自己多次焊接後,開始慢慢地找到手感,在最後的考試中以良的成績通過。通過此次焊接,我們已經掌握了點焊接的知識,但要想作到職業工人那樣標準,需要我們反覆的練習,熟能生巧。焊接雖然很累,也很危險,但我們親手焊接過,體驗過,以後有機會再好好實踐。

關於焊接實習心得7

實踐是真理的檢驗標準,通過三個月電焊實習,我懂得到很多工作常識,懂得電弧焊機和二保焊機的用處,型號,規格。重要成分及其作用;也得到意志上錘鍊,有辛酸也有快活,這是我生活中的又一筆可貴的財富,對我以後的學習和工作將有很大的影響。

我知道,“實習”是一門實踐性的'技巧基礎課,是中職學生學習電焊基礎工藝方法和技巧,完成工程基礎訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械製作的基礎知識,懂得了機械製作的一般操作,前進了自己的操作技巧和動手能力,而且加強了理論接洽實際的錘鍊,前進了工程實踐能力,造就了工程素質。

關於焊接實習心得8

學生頂崗實習期間,校企雙方聯起手來,齊抓共管,使學生迅速融入企業,真正做到了在生產一線學習、鍛鍊,親身感受企業思想與文化,提高職業素養與能力,實現由學生向產業工人的角色轉換,為將來順利走向工作崗位奠定堅實的基礎。

學生在企業實習階段的教育

學生在企業頂崗實習,可以說具有雙重身份,首先是企業的員工,必須嚴格按企業的要求參加生產活動;其次是在校學生(只是把課堂搬到了工廠),必須按教學要求完成自己的學業,修滿一定的學分,並考取與專業相關的技能證書。學生的年齡尚小,從來沒有參加過正規的勞動鍛鍊,缺乏一定的恆心和毅力,很難適應從學校到企業的角色轉變,因此做好學生在企業實習期間的管理和教育,顯得非常重要,這也是學校和企業義不容辭的責任。具體做法是:帶隊老師主要負責頂崗實習學生思想教育、生活紀律等方面的工作;而學生進入工廠工作則由企業按生產製度嚴格管理,老師和廠管理人員經常溝通交流。嚴格的企業管理、學生工作表現的及時反饋、配合教師耐心細緻的思想工作和生活上無微不至的關懷,為學生能順利完成頂崗實習任務奠定了堅實的基礎。

(一)思想管理與教育

頂崗實習不但使學生接受了企業的勞動鍛鍊,還是對學生進行人生觀、就業觀教育,使學生加快認識社會,認識自我的最好機會。在這期間學生的德育工作不僅不能放鬆,反而更應該強化,要幫助學生高度認識頂崗實習的重要性和必要性。要讓學生明確,實施工學結合不是簡單地參加生產勞動,而是要努力鑽研技術,提高個人素質。它既能幫助學生在實踐中增長知識,提高技能,又能幫助學生在實踐過程中認清社會、瞭解職業、找準位臵、端正態度、明確目的、堅定信念,達到順利就業的最終目的。在此期間,能獲取一定的工作經驗,領略一定的企業文化,參加工作之後起點比別人高,起步比別人早,那麼在激烈的競爭中就能領先一步,具有更強的競爭實力。所以在實習過程中要全身心投入,不能遇到一點困難挫折就產生放棄的想法。自進入企業開始,企業各部門進行了崗前培訓,使學生先對企業的一系列規章制度及文化有一個大致的瞭解,然後通過耳濡目染、日積月累而達到近一步深化,並取得了明顯的效果。

1、適應企業需求,完成角色轉換。社會對人才素質的要求是全方位的'。每個學生進入企業都把自己當作一名員工來看待。首先認真學習企業的《員工守則》,嚴格遵守廠紀廠規,做的思想認識到位,行為不出現偏差,充分把自己融入到企業員工的群體之中。在工作實踐中體驗在學校所學知識,感悟社會要求,增強了就業競爭力和社會適應能力。

2、嚴格遵守安全操作規程。進廠的前三天由廠人事部門,對學生進行廠規廠紀的培訓,除學習企業的《員工守則》外,重點學習《安全操作規程》,並根據學習內容每人都做了一份書面答卷,使每個學生做到高度重視,在工作時必須按照操作規程去做,嚴格遵守企業的安全管理制度,養成良好的的安全意識。

3、嚴格遵守企業的勞動紀律。首先培養學生的紀律意識,做到學生和員工同工同酬同要求。在出勤方面,學生和普通員工一樣考勤,按時上下班。對於那些經常曠工、遲到、早退或藉故請假等有逃避傾向的學生,及時地進行批評教育,把他們和身邊的員工及優秀的同學進行對比,充分認識到,不管是做學生還是做員工都必須有一定的責任心和紀律約束。

4、樹立高度的敬業精神。在企業中,敬業精神是企業員工應該具備的最基本職業素養,沒有敬業精神的員工生產不出優質的產品,同時也缺乏創造力,為企業也創造不了好的效益。

5、自覺遵紀守法,規範一言一行。嚴格要求學生從排隊買飯,愛護財物、愛護宿舍衛生和廠區衛生等小事做起,規範自己的言行舉止,使每一個學生都成為高度文明的優秀員工。

6、要求學生尊重企業優秀的文化傳統。引導學生深入瞭解企業的組織管理、辦事程式、人際交往、文體活動、員工生活習慣等方面的文化傳統,逐漸滲透“品質、品牌、品格”的質量意識,對這些企業文化,要認同、尊重和遵守,並作為自己職場生涯的標杆。

7、掌握一些與人交往的技巧。健康的人際關係對人的工作及成長能起到很好的促進作用,與領導怎麼相處,與師傅如何交往,與同事如何協作,在不同的場合應該注重什麼禮節,努力做到愛國正直、誠信敬業、團結協作、服從大局、具有社會責任感,要熱愛家庭,孝敬父母,要對社會、國家、家庭有所貢獻。

8、積極參與企業的文體活動。學生參與企業的文體活動,切身感受到企業的人文精髓,受到企業優秀文化的薰陶,從而成為心智健康、志向高遠的優秀職業技術人才。多次組織學生和廠裡的員工開展各種文體競賽活動,既增強了學生的社會責任感和集體榮譽感,又增強了學生與企業員工的交融,取得了很好的育人效果。

(二)專業技術教育

1、專業教育。由於學生在校期間只是泛泛地學了一點專業課,他們掌握的知識雖然有一定的廣度,但是缺乏應有的深度,無法適應企業的專業化生產,更談不上去解決

生產中遇到的實際問題。為此,企業在學生學徒期,每天拿出一定的時間,讓企業的技術尖子為學生補課,傳授一些生產實際中常遇到的問題及解決方案。他們的講課較學校教學而言,更有針對性,更生動易懂,一旦遇到生產中的具體問題,可以直接把課堂搬進車間,採用實物教學,使學生的學習變得更加形象,從而增加了學生的學習興趣,達到事半功倍的效果。在學生學習和實習的基礎上,學校組織學生考取車工、計算機操作員等中級技能證,通過率達到100%。

2、新型的師徒關係。為更好更快地的培養提高實習學生的技術技能,學生在第一個月,班組內為他們每人安排一個師傅,採取一對一技術傳授,企業與師傅,師傅與徒弟之間都簽有學徒合同、授徒合同和培養合同,以此約束雙方的合作履行。在工作過程中,學生一心一意地學,師傅手把手地教,對現在或以後可能出現的問題細心講解,學生出徒後,師傅還要再送上一程,學生若出現車刀、工裝、機械故障等問題,師傅都會熱心幫助,而不會因耽誤自己的工作進度而厭煩。

3、生產質量意識培養。質量是企業的生命,而產品的質量又往往是由每一個員工規範而細緻的工作來保證的。因此,在實習鍛鍊期間,經常教育提醒學生,要規範操作,細心工作。如有違反,和普通員工一樣要受到處罰。

關於焊接實習心得9

經過兩個星期的電工電子實習,我們學會了基本的焊接技術,收音機的檢測與除錯,知道了電子產品的裝配過程,我們還學會了電子元器件的識別及質量檢驗,知道了整機的裝配工藝,這些都我們的培養動手能力及嚴謹的工作作風,也為我們以後的工作打下了良好的基礎。

最基本一點:以前學習《類比電子技術》課時,總覺得老師講的太抽象,通過這次學習,又重新明白了很多東西。而且這在我們以後的專業課學習中應該也是很有用的,就我們自己的專業來言我們也是要系統學習電力電子技術、自動檢測技術及訊號與系統方面的知識,而這次我們在收音機的安裝及除錯過程中我們都用到了。總之,在實習過成中,要時刻保持清醒的頭腦,出現錯誤,一定要認真的.冷靜的去檢查分析錯誤!在最後終於聽到自己所做的收音機成功播放出動人的聲音,真的很高興,總算覺得自己的努力還沒有白費!